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安全教育動画×株式会社LinkStudio - メーカー・企業と製品の一覧

安全教育動画の製品一覧

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「“段取りの順番が曖昧"な新人」に何を教えるべきか?

【安全教育 動画】「合ってるつもり」が危険!順番ミスを防ぐ教育方法

「前に見たとおりにやりました」「たぶん、これで合ってると思います」 そんな発言をした新人が、順番を間違えてトラブルを起こす場面に 直面したことはありませんか。 ●先に外すべき部品を外さず、破損やケガを引き起こす ●手順通りに見えるが、“なぜその順番か"が理解されていない ●教え方が属人化していて、人によって微妙に手順が違う これは、“段取りの順番"がマニュアル化されておらず、 “やってみて覚える"に頼りすぎている教育構造に原因があります。 金型交換は、単なるルーティン作業ではありません。“順番の意味"を 理解しないまま進めれば、重大事故や不良の引き金になります。 LinkStudioでは、段取りの理由・工程の背景まで伝える現場密着型 動画教材を多数制作しています。 “間違えたらダメ"を、“理解したからできる"教育へ。 貴社の現場にも、納得と習慣が両立する教育を導入しませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「操作はできるが判断ができない」新人をどう育てる?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】動かすより止まる判断を!安全に止まれる新人を育てよう

「運転自体はうまいのに、危ないときに止まれない」 「荷物は運べるけど、“優先すべきこと"が分かっていない」 そんな新人フォークリフト運転者の行動にヒヤリとしたことはありませんか。 ●技能講習で操作は習得していても、“現場判断力"が育っていない ●歩行者・他車・段差などへの注意が後回しになる ●「急がなければ」と焦る気持ちが判断を鈍らせている これは、“運転技術"と“安全判断"を別々に教えている教育の限界です。 フォークリフトの教育において、“動かす力"と“止まる力"の両立は必須です。 その中でも、“止まるべき判断"を正しく下せる力は、事故防止の最後の砦です。 LinkStudioでは、判断ミスを未然に防ぐためのシナリオ型・対話型動画教材を 多数制作しています。 “運転技術だけでは不安"という現場に、判断力のある運転者育成という 新しい選択肢をご提案します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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薬品を扱う製造現場の教育者へ:色で見分ける新人の危険性と教育法

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】色で覚えず意味で選ぶ文化を根づかせる

「ピンクの液はあれです」「黄色のボトルを使えば大丈夫だと思いました」 そんな新人の発言に、不安を感じたことはありませんか。 ●薬品を“色や見た目"で覚えており、ラベルや品名を見ていない ●混同しやすい薬品を誤って投入し、反応事故寸前のヒヤリが発生 ●「今までそうしてきた」という経験則に頼りすぎている これは、“色や形で薬品を識別してはいけない"という教育が 現場で徹底されていないことに起因します。 薬品の誤使用は、大事故にもつながる“たった1回の判断ミス"で起こります。 そのリスクを減らすためには、“覚える"ではなく“確認する"行動を 徹底させる教育が不可欠です。 LinkStudioでは、薬品識別ミス・取り違えリスク・確認行動定着を 目的とした現場向け動画教材を多数ご提供しています。 “似ているからこそ間違える"その本質的な問題に、 動画教育でアプローチしてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“記憶が命を守る"」という意識をどう育てるか?

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】記憶に頼る作業の危険性!記憶に頼らない教育体制の構築が安全性向上につながる

危険物を取り扱う現場では、作業手順や安全対策を正確に記憶し、 実行することが求められます。 しかし、新人作業者が手順を正確に記憶できていない場合、 重大な事故や災害につながるリスクがあります。 記憶に頼る作業が抱える主な課題は以下の通りです ●情報の定着不足:新人作業者が短期間で多くの情報を覚えることが難しい。 ●手順の複雑さ:作業手順が複雑で、記憶だけでは正確な実行が困難。 ●教育体制の不備:記憶に頼る作業に対する教育が十分に行われていない。 危険物を取り扱う現場において、記憶に頼る作業のリスクを軽減するためには、 視覚的な情報提供やチェックリストの活用、教育体制の強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、安全性の向上が 期待できます。 LinkStudioでは、危険物を取り扱う現場に特化した教育資料や動画教材の 制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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充填ラインの教育係へ:「“液漏れが止まらない"新人の盲点とは?」

【製造業 新人研修】液漏れトラブルの背景!教育の強化で液漏れを防止し、品質向上を実現

充填ラインにおいて、液漏れは製品品質の低下や設備の損傷、 作業環境の悪化など、さまざまな問題を引き起こします。 特に新人作業者が液漏れの原因や対処法を理解していない場合、 トラブルが頻発する可能性があります。 液漏れの主な原因は以下の通りです ●パッキンの劣化や損傷:長期間使用されたパッキンが硬化や変形を起こし、密閉性が低下する。 ●締付け力の不均一:ボルトの締付けが均等でないため、パッキンが片側にずれる。 ●異物の混入:パッキン装着部に異物が入り込み、正しく密着しない。 ●ノズルの液垂れ:充填ノズル先端からの液垂れが発生する場合、ノズル先端にストップ弁を設けることで対策が可能です。 充填ラインにおける液漏れは、製品品質や生産効率に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の理解と意識を高め、トラブルの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“わかったつもり”が事故を招く?」

【製造業 新人研修】【安全教育 動画】 「教育は『知っている』より『感じる』が効く。」

ベテランの指導で「大丈夫です」と返す新人。でも実際の現場では、動きが伴わずヒヤリ…。 そんなときに効果的なのが、VR+アニメの体感型研修。新人たちの反応は?そしてベテランも唸った“新しい研修の形”とは?

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