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全ての樹脂射出成形に対応！少ないロスで大きな利益を生み出す射出成形装置
『ミニランナーシステム』は、常時溶融状態を維持させ、製品とゲートの まわりの一部だけ硬化する射出成形装置です。 機能性を主体に設計したもので、 極めて単純な構造です。 また、射出終了時のゲートシールは独特の機構になっており、糸引きや ドローリングが起こりません。 【特長】 ■ランナーに要する樹脂の所要量が大幅に削減可能 ■ランナー量が減るだけ熱エネルギーが節減可能 ■ランナー量が減るだけ冷却タイムも減りサイクルアップとなる ■ランナーのかさ張りが1/10～2/10となり2作業が楽になる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック表面処理・加飾・印刷・加工(打刻)塗装のトータルプランナー
株式会社第一メカテックは、機械総合商社である第一実業株式会社の出資 により設立され、同社が取り扱う各種産業機械、輸出入機械等のアフター サービス、技術開発を主業務としてスタートし、お客様にご満足いただける 技術サービスの提供に努めてまいりました。 主に「射出成形機」や「タンポ転写印刷機」「医薬品外観検査システム」 などのサービス機械を取り扱っております。 【事業内容】 ■精機関係 ■デバイス関係 ■中古機関係 ■成形システム関係 ■表面処理技術関係 ■ファーマシステム関係 ■溶接システム関係 ■FA技術関係 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な設備力により開発・試作～量産・出荷までをワンストップでご提供！当社の保有設備を一挙にご紹介
当社は、試作品製作、量産設計後の金型製作から樹脂成型、加飾、 電子部品の調達から基板実装、ハーネス加工まで、ワンストップでの トータルアッセンブリが可能な設備を保有しております。 様々な製品に対して安心・安全な国内生産を実現できる設備力。 海外生産のカントリーリスクを回避するためのリスクヘッジも可能です。 ＜設備一覧＞ 射出成形機／大型射出成形機／マシニングセンター／金属3Dプリンタ ワイヤーカット／NC放電加工機／ガンドリル／NCフライス盤 ダイスポッティングプレス／スパッタリング装置／塗装ロボット インクジェットプリンター／ホットスタンプ機／レーザーマーカー インサーター／高速マウンター／全自動圧着挿入機／自動半田付装置 ※設備の詳細については、PDFをダウンロードいただくか、 製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタで製造した樹脂型でプラスチック成形、金属プレス、金属成形が可能！
『デジタルモールド(R)』は、3Dプリント樹脂型を用いてABS、PS、POM、 PPなどの熱可塑性樹脂樹脂を射出成形する先進技術です。 メタルインジェクションモールドやプレスにより金属部品の試作製造もでき、 迅速で安価に量産材料で試作部品や小ロット部品を製造することができます。 【特長】 ■2016年日経優秀製品・サービス賞最優秀賞を受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
射出成形の工程は大きく分けて、6つ！複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しています
『射出成形（インジェクション）』の基礎知識をご紹介します。 射出成形とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の 一大分野をなしています。 【射出成形の工程】 1．型締め 2．射出 3．保圧 4．冷却 5．型開き 6．製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「助かった！」を追い求めて。3本柱で、お客様を広くサポート！
ヨツバ通商株式会社は、射出成形機、取出機等の周辺機器の機械販売、 樹脂原料販売、成形品製造販売の3本柱で、お客様を広くサポート致しま す。 御客様の『困った！』に親身に寄り添い、解決方法をご提案致します。 【事業内容】 ■プラスチック成形関連機器・樹脂原料の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介
樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を図解を用いてご紹介！
当資料は、プラスチックの様々な成形方法の中でも代表的な 成形方法である「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を 図解を用いてご紹介している技術資料です。 射出装置の仕組みや射出成形機の1サイクルを フローチャートにて分かりやすく解説しています。 また、射出成形でできる代表的な製品の1つである プラモデルのパーツの事例写真を掲載しています。 【掲載内容】 ■射出成形について ■射出成形機の各部分の名称 ■射出装置の仕組み ■射出成形機の1サイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作・メンテナンスと射出成形のすり合わせ技術で超精密を実現
独自のノウハウを持つ金型設計、超精密加工を実現する金型製作、金型の 特性と精度を保持するために計画的に行う金型メンテナンス、金型と成形機の 特性を熟知しそれを活かした射出成形を長い年月をかけて融合させ、 「すり合わせ技術」を高めてきました。 今後も、より良い製品をより多くのお客様に提供するため、この 「すり合わせ技術」の向上に挑戦してまいります。 【特長】 ■すり合わせ技術を生み出す 金型から成形までの豊富な人材 ■すり合わせ技術で提供してきた 超精密プラスチック製品の数々 ■すり合わせ技術を支える 金型メンテナンス体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
累計13000種類を超える微細、小型精密金型、射出成形の実績！貴社のお悩みも軽量化
「最近、部品精度や小型化、微細化、薄肉化で苦労している」といった お悩みはございませんか？ 当社には60年、累計13000種類を超える微細、小型精密金型、射出成形の 実績があります。 さまざまなソリューションを実現する2大テクノロジーで、貴社のお悩みも 軽量化いたします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズルパージガードは、メンテナンスを容易にするために上向きデザインを採用！
『YMJ-SIIシリーズ』は、高度で高速応答の油圧回路を誇る射出成形機です。 外部電気キャビネット及び操作なので安全。機能のアップグレードに 柔軟性があり、防水ゴムシールを備え、操作のための安全を確保します。 また統合された設計で、運送中及び毎日の使用中のメインスイッチの損傷を 効果的に回避します。 【特長】 ■回転可能なコントローラボックス ■統合メインスイッチ ■高度で高速応答の油圧回路 ■ノズルパージガード ■外部電気キャビネット及び操作なので安全 ■機能更新準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性・機能性が大幅に向上した電気式高性能射出成形機
『NEX‐IIIシリーズ』は、豊富な出荷実績を有するNEXシリーズを 型締力294kN(30トン)～4510kN (460トン)までの小・中型成形機 10機種をモデルチェンジした製品です。 成形の安定性を追求した新塑性化装置と15インチLCD縦長大画面、 高付加価値ソフトを搭載した新コントローラ「TACT IV」により、 操作性・機能性が大幅に向上。 さらなる成形領域の拡大と高付加価値成形を実現しました。 【特長】 ■更なる安定性を追求した新可塑化装置 ■15インチLCD縦長大画面 ■高付加価値ソフトを搭載 ■新コントローラ「TACT IV」を搭載 ■成形領域の拡大と高品質成形を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧式成形機と電気式成形機の良さの融合
『PNX‐IIIシリーズ』は、油圧式成形機の良さ(直圧型締の耐久性、 メンテナンスフリー、長寿命、低コスト)と電気式成形機の良さ(省 エネ、高速射出、高応答性、高再現性、低稼動音)を融合して生まれ た製品です。 革新的なハイブリッドポンプシステム「Xポンプ」により、電気式 成形機と同等の省エネとハイレスポンスを達成しました。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■油圧式成形機の良さと電気式成形機の良さを融合 ■使い勝手の良さはそのままに大幅な省エネルギー化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルバランスに優れたハイブリッド機
『TNX‐RIIIシリーズ』は、ロボットとの組合せによる単品ワークの インサート成形に最適なターンテーブルタイプの竪型射出成形機です。 使いやすい、長寿命といった優れたメリットのある油圧式竪型成形機 をベースに、「Xポンプ」を搭載することでランニングコストの低減 を実現しました。 【特長】 ■優れた射出性能を発揮 ■Xポンプ搭載 ■ロボットとの組合せによる単品ワークのインサート成形に最適 ■ターンテーブルタイプ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想的な型締力の伝達を実現
『DCEシリーズ』は、油圧式2ピストン型締機構の思想を取り入れた 新型締機構“ダブルフラットクランプ”を搭載した2色・異材質射出成形 機です。 金型2面に対して理想的な型締力の伝達を実現している他、高速かつ ショックレスな金型回転機構、高速制御(制御周期100μs)による射出 動作の安定、各種動作のハイサイクル化等により、多種多様な2色 成形ニーズにお応えします。 【特長】 ■ダブルフラットクランプ搭載 ■金型2面に対して理想的な型締力の伝達を実現 ■安定した射出動作 ■多種多様な2色成形ニーズに応える ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
