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2色成形品を1台の成形機でハイサイクルにしかも低コストで成形
『DCXシリーズ』は、2色・異材質射出成形機です。 工業部品から家庭用品まで広く普及している2色成形品を1台の 成形機でハイサイクルかつ低コストに成形できます。 また、精度・強度・光沢に優れ、硬質樹脂と軟質樹脂（エストラ マー）による異材質成形も可能です。 【特長】 ■2色成形品を1台でハイサイクルかつ低コストに成形 ■精度・強度・光沢に優れる ■硬質樹脂と軟質樹脂による異材質成形も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で高度な再現性を持つスクリュ式卓上型射出成形機！
『TS-5-DV8』は、さまざまな成形品の成形対応をテーマに、操作性、安定 成形性、経済性、スペース効果を追求し、開発された射出成形機です。 高性能スクリュと、スクリュ回転部に採用された油圧モーターによる無段階 可変のダイレクトドライブ方式が、樹脂に応じた優れた可塑化性能を発揮。 さらに射出量、サックバック位置、射出位置切換の設定はデジタル式を 採用し、再現性を高めると共に使い易くなっております。 【特長】 ■コンパクト ■優れた可塑化性能を発揮 ■流量調整弁を搭載 ■射出位置切換の設定はデジタル式を採用 ■制御回路に高精度エンコーダとシーケンサーを搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド・軽量・省スペースを実現した射出成形機！
『TS-5-AV8-SE』は、TS-5-DV8の作業性、安全性の向上を目的とし、インライ ン成形に最適な形で進化を遂げた超小型立型スライドテーブル成形機です。 型締部の外で成形品取り出し、インサート作業をおこなう安全設計で、 動作の位置設定や表示はデジタル式を採用。 スライドベースは大きめの金型を搭載可能にし、型締部には加工精度と 剛性が高い4本のタイバーと無給油ガイドプッシュを使用し、成形精度を 高めました。 【特長】 ■小物精密インサート成形の精度アップ ■コンパクトでレイアウト自由自在 ■使いやすさを追求 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型射出成形機
カワグチの新型射出成形機KM450A3-W・KM650A3-Wは、お客様の声に耳を傾け、数々の問題を改善する為に、先進機能を搭載しトータルで一層の効率化を実現しました。
精密射出成形機
カワグチの射出成形機KM B3は、お客様の声に耳を傾け、数々の問題を改善する為に、先進機能を搭載しトータルで一層の効率化を実現しました。
使いやすさを追求した堅型ゴム用射出成形機
ＶＩ－Ｐ（ＷＪ２）シリーズは国内外で既に高い評価をいただいているＶＩ－Ｐ（ＳＪ）シリーズを超え、使いやすさを追求してお客様に更に満足していただける機械となっています。
射出成形機で「小さいものを小さくつくる」 新たな提案。横浜ラボでの技術支援サービスも紹介
小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に最適化された『AE-M3/AE-M10/AE-M3V/AE-M3RU』は 「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 独自フラットスクリューにより高いエネルギー効率で可塑化 ■素早く無駄なく成形 標準搭載のホットランナーシステムによりランナーレス化 ■スピーディな段取り切り替え ユニットシステムにより金型の高いハンドリング性 ■成形条件を緻密にコントロール 直圧電動制御で高精度な型締めを実現 ★2024年3月より横浜工場のラボ「Tech Studio＋」が本格稼働します。 部品製造のための工法開発をはじめ、材料の評価、量産に向けた検証、 さらには教育やトレーニングを通じた技術支援サービスを提供。 提案可能な装置などは基本情報欄をご覧ください。
段取り替えのムダを削減！変種変量の生産に適したスマートな成形機
『射出成形機』は、精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適した 小型成形機です。 超小型射出成形機「μMIV-2, μMIV-LIMシリーズ」をはじめ、 小型射出成形機「μMIV-8, μMIV-20シリーズ」や「ADMシリーズ」をご用意。 少量樹脂での成形や小型軽量の金型により、段取り替えのムダを削減、 ジャストインタイム、変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の 設備としても用いられています。 【特長】 ■精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適している ■段取り替えのムダを削減 ■ジャストインタイム ■変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の設備として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度HRC56～58！高耐摩擦・高耐蝕（※焼け、コンタミ防止）の射出成形機・押出機用スクリュー
「スクリュー DPS400」は、高耐摩擦・高耐蝕の射出成形機・押出機用スクリューです。 焼け、コンタミ防止の特性があり、スーパーエンプラにも対応しています。 【使用例】 ■PBT+GF30%～40% ■PA+GF30%～40% ■POM+GF30%～40% ■PVC等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬度HRC60～62！超高耐摩擦・超高耐蝕で、GF強化グレード樹脂にも最適な射出成形機・押出機用スクリュー
「スクリュー DPS450R」は、高耐摩擦・高耐蝕で、GF強化グレード樹脂にも最適な射出成形機・押出機用スクリュー です。 スーパーエンプラ対応！ESR処理と粉末製法により耐食性・鏡面性も優れており、PPS等のガスによる侵食を防ぎます。 【使用例】 ■PPS+GF30%～40% ■PA6T+GF30%～40% 等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬度HRC68～70！超々耐摩耗・高耐蝕で、粉末製法により驚異的な硬度に柔軟性が加わりどんな過酷な樹脂でも長寿命を実現
「スクリュー DPS570X」は、超々耐摩耗・高耐蝕で、粉末製法により驚異的な硬度に柔軟性が加わりどんな過酷な樹脂でも長寿命を実現した射出成形機・押出機用スクリューです。 【使用例】 ■PPS+GF50%以上 ■PA+GF50%以上 ■LCP(高温グレード) ■マイカ・プラマグ・セラミック・PEEK 等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
