更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品使用先は航空機！サイズは外径φ38でモジュール1、材質はMAS1Cの事例をご紹介！
歯を回転軸に平行に切った円筒の歯車で、円筒面上に歯筋が軸と 平行になっているギヤ『超高張力鋼ギヤ』の製品事例をご紹介します。 サイズは外径φ38でモジュール1。材質はMAS1Cで、引張強さは 2,110N/mm2以上です。 硬さ(HRC)は50以上で、航空機部品使用となっております。 【事例概要】 ■サイズ：外径φ38 モジュール1 ■材質：MAS1C（AMS6411相当） ■部品使用先：航空機 ■特長 ・マルエージング鋼（超高張力鋼） ・引張強さ：2,110N/mm2以上 ・硬さ(HRC)：50以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の加工方法により冶具不要、高精度の加工を実現！歯数188枚、肉厚1.5mmの産業用設備部品！
形状的に製作・組立が簡単で動力伝達用に多く使われており、ポピュラーな 歯車として知られている平歯車『薄肉リングギヤ』の製品事例をご紹介します。 独自の加工方法により、冶具不要、高精度の加工を実現。 サイズはモジュール1.5、外径Φ332です。 歯数188枚、肉厚1.5mmで、産業用設備部品の使用となっております。 【事例概要】 ■サイズ：モジュール1.5 外径Φ332 ■材質：SCM415 ■部品使用先：産業用設備 ■特長 ・歯数188枚、肉厚1.5mm ・独自の加工方法により、冶具不要、高精度の加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品使用先はジャッキ設備！ニーズに合わせた歯の位置関係や角度等なども思いのまま！
形状的に製作・組立が簡単で動力伝達用に多く使われており、ポピュラーな 歯車として知られている平歯車『2段平歯車』の製品事例をご紹介します。 部品使用先はジャッキ設備。サイズはφ110-45、モジュール3で 材質はSCM420となっております。 当社は、形状ごとに合った歯車加工方法を常に考え、お客様のニーズに 合わせた歯の位置関係や角度等なども思いのままに製作できます。 【事例概要】 ■サイズ：φ110-45 モジュール3 ■材質：SCM420 ■部品使用先：ジャッキ設備 ■特長 ・形状ごとに合った歯車加工方法を常に考え、お客様のニーズに合わせた 歯の位置関係や角度等なども思いのまま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはφ110-50・モジュール2！歯車研削加工をした高品質歯車をご紹介！
株式会社町田ギヤー製作所が製造した『歯研平歯車（歯車研削仕上げ）』の 製品事例をご紹介いたします。 当製品は、歯車研削加工をした高品質歯車。創成研削で仕上げており、 歯車等級は新JIS1級です。 工作機械の部品として使用され、材質はSCM420で、サイズはφ110-50・ モジュール2です。 【事例概要】 ■サイズ：φ110-50・モジュール2 ■材質：SCM420 ■部品使用先：工作機械 ■特長 ・創成研削で仕上げ ・歯車等級は新JIS1級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MISUMI－VONAでは、歯車の新規メーカーを続々追加中！
ＭＩＳＵＭＩ－ＶＯＮＡでは、歯車の新規メーカーを続々追加中！ ＜以前＞ モジュール0.5～3、約20シリーズ ＜現在＞ モジュール0.5～10、約280シリーズまで大幅拡充！ 国内に流通している、歯車のほとんどをＭＩＳＵＭＩ－ＶＯＮＡからご注文いただけます。 歯車をお探しのお客様は、ぜひＭＩＳＵＭＩ－ＶＯＮＡ ｅカタログでご選定ください！ 【特徴】 ○モジュール0.5～10、約280シリーズまで大幅拡充！ ○在庫品を約70シリーズ取り揃えています！（17時までのご注文で当日出荷） ○軸穴加工完成品の規格ラインナップも拡充！5200種類のバリエーション 詳しくはお問い合わせ下さい。
歯数等を豊富に取り揃え、低価格で応用性に富んでいます。完成品のJ、Fシリーズもご用意いたしました。
お求めやすく種類も豊富な平歯車です。 歯面焼入れオプション「焼入プラス」にも対応しています。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
軽荷重用として設計した歯幅寸法が狭い平歯車です。
SS平歯車と比べ、歯幅は狭く、ボスは小さく、重量も軽く、よりお求め安くなっています。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
異形状部品の外径・内径加工に対応！加工ワークの事例を紹介いたします
甲山の面取り機を用いたワークの加工事例を紹介します。 歯車の基本形といえばスパーギア、小モジュールギアに対応。 それだけに低コスト大量生産が求められます。 甲山の面取り機はワンチャック両面同時加工を実現することによって、 約25秒のスピード加工で生産性アップ。ｍ=1.0まで対応。 加工部分が軸と近接して加工が難しい軸つき歯車の面取り、バリ取りも可能です。 また、大バリ取りユニットを装着することによってホブ加工後の大バリ処理にも対応いたします。 【事例】 ■平歯車（m=1.5） ■Φ80 外径加工 ■加工時間25秒 ■1軸加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由に追加工できるのでより幅広い設計が可能です！
当社では、ユーザーの方々が用途に合わせ好適な歯車を自由に 選定していただけるように、材料、形状、モジュール、歯数等を 豊富に取り揃えたKHK標準『平歯車』を取り扱っております。 また、設計図に合わせて穴径、軸径、キーみぞ、タップ等が 自由に追加工できる製品をご用意。より幅広い設計が可能です。 【概要】 ■KHK標準『平歯車』（m1.5以上）は歯先にセミトップを施しているため 運搬や取り付けの際に打痕がつきにくく、騒音も減少します ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
クロムモリブデン鋼に調質を施した高強度な平歯車です。KRF調質ラックの相手ピニオンとしてお使いいただけます。
材料にクロムモリブデン鋼SCM440を使用した高強度な歯車です。 歯面焼入れオプション「焼入プラス」にも対応しています。 当社は小原歯車製品を数千点在庫しており、お客様のタイムリーなニーズにお応えします。
熱処理変更や材質変更を提案し品質管理の面で大きく質の向上！音や振動の低減も可能に
こちらは、空調機器の駆動部として使用されるスパーギヤの製品事例です。 具体的には、オフィスや飲食店などの業務用で使用される空調機器の部品でした。 様々な企業様にご使用いただく設備だったため、騒音がないことを非常に重視された事例でございました。 騒音を抑えるためには歯車の加工精度と軸部のはめ合い精度が非常に重要となります。 当社では、工程設計の打合せを重ねることによって最短工程での製品製作をいたしました。 ご依頼いただいたお客様の運転条件に適した歯形修整を行い、運転姿勢の変化にも対応できるよう設計いたしました。 熱処理変更や材質変更など、様々な提案をさせていただくことになりましたが、結果的に品質管理の面で大きく質の向上につながりました。 実際に、従来の購入先よりも、音や振動の低減になったとのお声もいただきまして、長期的なご採用をいただく結果となりました。
