更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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各ブランド製品を強力に統合！さまざまな業種で業務変革を支援いたします
『ダッソー・システムズ』の消費財業界向けソリューションは、 研究から開発、製造工程更には顧客の手に届くまでの様々なフェーズに おいてデジタル変革をもたらし、生産性を向上させ、変化する ビジネス要求に貢献します。 適用例として、ソーシャル・デザイン、市場分析、アイデア管理を はじめに、3Dデザインや製品包装設計、研究データ管理、製造実行管理など 幅広く支援が可能です。 PDFにて様々な用途例を掲載しておりますので、ぜひご覧ください。 【用途例】 ■市場分析・ビジネスダッシュボード ■3Dデザイン/製品包装設計 ■プロジェクトステータス管理 ■包装設計(2次、3次パッケージ) ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作図時間最大60%削減】繊維業界の在庫削減を支援する情報活用ソリューション
繊維業界では、多品種少量生産やシーズンごとの需要変動に対応するため、正確な在庫管理と迅速な情報共有が求められます。特に、仕様変更やデザイン変更に伴う図面・仕様書の更新、熟練者の持つノウハウの共有不足は、手戻りや過剰在庫、機会損失の原因となり得ます。これらの課題を解決し、現場の暗黙知を可視化することで、在庫削減に貢献します。 【活用シーン】 ・仕様変更に伴う図面・仕様書の迅速な更新と共有 ・熟練者のパターン作成ノウハウの動画マニュアル化による技術継承 ・生産計画と連携した資材調達プロセスの可視化 ・品質管理における検査基準の明確化と共有 【導入の効果】 ・図面・仕様書の管理工数削減と手戻り防止 ・技術継承の促進による生産効率向上 ・調達から生産までのリードタイム短縮 ・品質の安定化と不良品削減
店番長がもたらした情報革命 ～ 広域エリアの店舗巡回に匹敵する大きな存在
株式会社ジュンテンドーは、主に地方都市や中間山地、離島にチェーン展開 をするホームセンターです。 紙ベース、ファックスやメール、電話などさまざまなルートを使って、 エリアマネージャーや17の部門の各バイヤーから、店舗へ指示を行っていました。 他社のサービスも検討しましたが、大掛かりな設備やシステムの変更が 必要なものもあります。その点、『店番長』はネット環境さえあれば スタートできる点が魅力でした。 【事例】 ■導入先：株式会社ジュンテンドー ■店舗数：126店舗（2019年12月現在） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入直後に実行力90％を達成し、100％も達成圏内へ！対応漏れの撲滅につながりました
平和堂は、滋賀県を中心に近畿・北陸・東海地方で総合スーパーの大型店と スーパーマーケットの小型店を展開するGMSチェーンです。 今まで同社では、専用のグループウェアを利用し、業務指示を店舗に共有。 店舗には50を超える売場があり、本部からは1店舗あたり週350件もの 情報が発信されます。指示が集中すると店舗の確認漏れが起きやすく、 本部から電話やメールでのリマインドが必然となっていました。 『店番長』を導入した直後に、実行力90%を達成。店舗は、未対応の指示を 確実に確認できることで対応漏れの撲滅につながりました。 【事例】 ■導入先：株式会社平和堂 ■店舗数 ・平和堂：156店舗、グループ会社：4店舗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像から歩数を自動で読み取り、転記作業を削減
♦背景 弊社では、社員の健康促進のため、1か月の平均歩数によって報酬を得られる施策を実施しています。 毎月、施策の参加者が各々プライベートで使用しているヘルスケアアプリから歩数画面をコピーして画像化し、エビデンスとしてkintoneアプリに登録します。 しかし、様々なアプリの様式が異なる歩数画面の画像から、担当者が目視で結果を判断しているため、毎月4時間程度の工数を要していました。 ♦課題 ・エビデンスとなる歩数画面が人によって異なる ・担当者が目視で確認するため、確認漏れが発生するリスクがある ・毎月の担当者の負担が大きい ♦解決策 ・モジトリを導入 ・アプリの構成を見直し、申請しやすいよう工夫 ♦導入の効果 ・異なる画面でも読み取り可能のため、現行の運用と大きく変えることなく業務改善ができた ・自動入力されるため、ヒューマンエラー防止に繋がった ・年間50時間の工数を削減した
製造現場の報告書や指示書を簡単電子化！成功事例とデモを紹介【2025年2月26日開催】
当社で過去開催したセミナーアーカイブ動画をご紹介いたします。 ※本セミナーの動画リンクはカタログ（セミナー資料）の表紙に記載しております。ダウンロードしていただき、是非ご覧ください。 【セミナー概要】 製造工程表や作業報告書など現場で直接書き込む紙書類の保存にお悩みではありませんか？ 紙での保管はスペース確保や検索に時間がかかる一方で 手動での電子化は「スキャン～ファイル名付与、フォルダ格納」と工数がかさみ、保存ルールの統一も課題となります。 本セミナーでは、現状の紙運用を残したまま使用後は決まったルールで自動保存を行う簡単な電子化方法をご紹介します。 手作業は"スキャンのみ"で完結するシンプルな運用が実現できます。 ご興味のある方はぜひご覧ください。
会社からペーパーレス化を任されたけど現場は困っていない…そんな担当者必見！電子化初心者も納得の見えないコストとは≪資料無料進呈≫
「会社の方針で電子化推進を任されたけど、現場は特に困っていない…」そんな担当者の方必見！ 実は気づかないうちに『年間80時間』もの書類探し時間が発生しています。 業務の属人化や繁忙期の残業など、これらの「見えないコスト」はペーパーレス化で改善でき 見えないコストを数値で見える化することで、現場の協力を得やすくなります。 電子化初心者の方でも実践できるペーパーレス化の進め方をご紹介します！ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
