更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案！当社の多彩な加工技術をご紹介
株式会社ニチベイパーツでは、多彩な加工技術を取り揃え、様々な業界・産業の 部品製造・「ものづくり」を支えています。 丁寧なコンサルティングを通して、お客様のニーズ・ご要望に対し的確な ソリューションをご提案。 1000種類以上の素材対応実績、多彩な加工技術の蓄積と一貫した生産体制により、 好適な納期・品質・コストで様々なニーズにお応えいたします。 【多彩な加工技術】 ■両面接着紙、樹脂フィルム/シート、放熱部材、金属箔のプレス加工 ■樹脂切削加工 ■パーツ自動組立 ■スクリーン印刷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産能力に自信あり！海外(ベトナム)の工場をフル活用して、大量生産に対応
当社は、樹脂の切削加工を行っております。 様々な形状に対応しており、在庫ストックも多数。海外(ベトナム)に 工場があり、国内外あわせて30台以上の加工台数を保有。 また、500万円分の樹脂加工品を3週間で全点納入できます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■在庫ストック多数 ■海外(ベトナム)に工場あり ■国内外あわせて30台以上の加工台数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクリル：PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
難削材もおまかせください
切削加工は、ブロック状の材料を削り出すことで部品を製作する加工法です。金型を必要としないため、短納期での試作や仕様変更への柔軟な対応に適しています。樹脂・金属を問わず幅広い材料に対応でき、寸法精度や加工自由度に優れているため、外観確認から機能評価まで幅広い用途に活用されています。 ■ 難削材（ガラス入り樹脂）もお任せください ガラス入り樹脂など反りやすく加工難易度の高い素材も、特性を熟知した技術者が安定した品質で加工します。他社で対応が難しかった案件も、ぜひご相談ください。 ■ 複雑形状の樹脂部品にも対応 アンダーカットを含む複雑形状の部品や、大型部品の分割加工にも対応可能です。樹脂溶接の有資格者が在籍し、分割後の接合まで一貫して対応します。ペラ状など、ねじれのある形状の加工実績も豊富です。 ■透明度が求められる樹脂部品に対応 透明樹脂の特性を活かし、透明度を保ったままの切削加工にも対応しています。意匠性や視認性が求められる製品についても、お気軽にご相談ください。
アクリル：PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか？
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！ アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、 スクリーン印刷やパーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の商品を提供しています。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm 加工精度±0.02mm 印刷合わせ精度±0.05mm フランジ厚み精度±0.01mm
精密加工で強度アップ！フライス角出しで高品質な樹脂加工
当社では、豊和産業のフライス盤を使用し、樹脂加工を行っています。 この機械の高い耐久性と精密な切削性能により、角出しを高効率で実施しています。 フライス角出しとは、部品の角を滑らかにし、 強度を高めるための加工で、特にエッジを丸くすることで破損を防ぎ、 安全性を向上させる効果があります。 ストロングミルの高速切削能力と長寿命が、 安定した品質と生産性の向上をサポートし、 精度の高い仕上げを維持しながら、加工時間の短縮を実現しています。
樹脂加工・プラスチック加工なら素材探しからご相談ください！
当社では、切削加工でお客様のあらゆるご要望にお応えしております。 金型が不要なため立ち上がりが迅速かつ量産までの試作対応も可能。 また、いつでも設計変更ができ、加工メーカー(製造元)との直接購買のため 設計段階でのVA提案が可能です。 【特長】 ■初期投資を抑えられる ■自由に設計範囲が広がる ■立ち上がりが迅速 ■いつでも設計変更が可能 ■設計段階でのVA提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工
Φ50以下の樹脂切削加工が得意です！ 1個から製作可能です。 得意な樹脂は「PEEK」、「PTFE」です。 対応樹脂 PEEK、PTFE、PVC、POM、PVDF、PC、PA6、PA66、MCナイロン、UHME-PEなど。 対応サイズ Φ600mm以下、1000mm×1000mm以下
寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能です！
当社では、PTFE・PCTEF、ポリイミド等の高機能樹脂の切削加工を 行っております。 厚み10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術があり、さらに寸法公差や 表面粗度の精度が求められる製品の対応も可能。 また、各種素材のみの販売も行っておりますので、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■寸法公差や表面粗度の精度が求められる製品も対応可能 ■各種素材のみの販売も可能 ■厚み：10mmの板厚にφ0.5の貫通穴を通す技術あり(材質による) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストを抑えつつ製作します！複雑形状、製品の大小問わず、まずはご相談ください。
梅原モデル株式会社では、複雑な形状の可視化モデルの製作も 承っております。 熟練の技術による、アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業、 ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、目的に合った 加工をご提案させていただきます。 また、分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能です。 【特長】 ■複雑な形状の可視化モデルの製作 ■アクリル（PMMA）の切削加工後の手磨き作業 ■ポリカーボネートの薬品による透明化等、使用用途、コスト、 目的に合った加工をご提案 ■分割や接着により、コストを抑えつつも寸法精度・強度の優れた製品を 製作することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脳外科用電動ドライバー
作りたいものがあるけれど設計や、材料および製作方法の選定がわからない･･･八十島プロシードではそういった課題を解決し、お客様のアイデアを実現させるため、設計から製作まで総合的にサポートいたします。 ■ 加工方法 切削加工×3Dプリンター（SLS/粉末焼結積層方式） ■ 材質 PPSU＋ナイロン12 ■ サイズ φ45×200（mm） 【お悩み】 ・作りたいものがあるが、材料や製作方法の選定が難しい ・少量で生産したいがパーツごとのコストがかかりすぎる 【ご要望】 ・アイデアをカタチにしたい ・パーツを必要数だけ適正価格で購入したい 【ご提案】 医療機器メーカーからお話を伺い、設計デザイン会社への協力依頼から製作方法の選定、実際の加工まで総合的にご提案いたしました。 接合など精度を求められるパーツは切削加工で、使い勝手に合わせた細かな設計変更があるバッテリーホルダーは3Dプリンターで製作しました。また、オーダーメイドの少量生産であるため、型や図面を作ることなく、設計会社が作成したCADデータだけで加工することで、大幅なリードタイムの短縮を実現しました。
工具の突き出し長さが必要な形状でも、高精度かつ良好な仕上面が可能！
梅原モデルでは、深リブ加工等の工具の突き出し長さが必要な形状でも、 ノウハウと熟練の技により、高精度かつ良好な仕上面が可能です。 是非、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■樹脂の深リブ加工、工具のビビリを切削条件で回避 ■高精度な仕上がり面 ■POM ABS 樹脂 隅R 突き出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作の技術を生活へ
尼崎市に拠点を置く、樹脂切削加工の試作メーカー。ギアやネジなどの精密加工を得意とし、多品種少量・短納期に柔軟に対応しています。試作段階から量産までの提案力を強みに幅広い分野のものづくりを支えています。「とにかくやってみる」をモットーに試作から生まれた技術を生活へとつなげ企業から個人まで幅広いニーズに応えています。
最短２日！樹脂、アルミ、スポンジなど様々な素材に対応可能です。高精度な加工を要求される場合に好適です。
『切削加工』は、樹脂、アルミ、スポンジなどの様々な素材に対応可能。 樹脂材料をご指定頂く事で、事前に製品の強度や耐熱、重量等のテストや確認ができます。 成形型作成の必要が無く、小ロットの場合コストと納期を抑えられます。 デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）、ワーキングモデル（機能評価、組付検討）にも対応します。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■高精度な加工を要求される場合に好適 ■成形型作成の必要が無い ■小ロットの場合コスト・納期を抑えられる ■デザインモデル（意匠検討、※ご希望の色に塗装も可能）に対応 ■ワーキングモデル(機能評価、組付検討)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル樹脂の材料廃盤・コスト増にお悩みの国内メーカー様必見。印刷から組立まで一括対応するため、不良発生時も迅速に原因特定。
当社では、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、スクリーン印刷や パーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の製品を提供しています。 【技術情報】 ■最小製品寸法 φ3mm、最大製品寸法 1200mm×2500mm ■加工精度±0.02mm ■印刷合わせ精度±0.05mm ■フランジ厚み精度±0.01mm ■製品端面鏡面仕上げ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種樹脂切削、難削材も対応可能！塗装やシルク印刷など表面処理も一括でお任せ下さい！
当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 デザインモデル・ワーキングモデルの経験が非常に豊富ですので安心してお任せください！ また切削後の塗装などの表面処理にお困りの場合でも弊社に一括でお任せください！ 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ■切削後の表面処理も一括で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な対応力で安心な製品をお届けし、豊かな社会を支えます
有限会社大橋では、創業以来長年の経験と実績のもと、CNC旋盤・ CNC複合旋盤を主に使用し、プラスチックの切削加工を通して お客様のご要望にお応えする部品を製作しております。 近年、プラスチック部品は多くの分野で使われており、その性質は 様々ですが、どんな材質でもお客様にご満足いただける品質、納期で お届けできるよう、技術の向上、人材の育成、環境整備に努めてまいります。 【業務内容】 ■樹脂(棒材・板材)各種素材の切削加工全般 ■樹脂成型品の2次切削加工、超音波溶着 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工だけでなく、図面作成も承ります
株式会社ムカイエンジニアリングは、樹脂加工にこだわり、 樹脂特有の熱特性などの知識を熟知しお客様の部品に生かしております。 図面がなく、サンプルからの採寸もOK。 自分だけの頂点を目指せ！を合言葉に当社にしかできない技術、品質、 サービスをご提供いたします。 【取り扱い材料】 ■塩ビ（PVC) ■ポリカーボネート（PC） ■ペット（PET） ■ポリプロピレン（PP） ■ポリエチレン（U-PE)（PE） ■ポリアセタール(POM)（デルリン） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい製品チェック体制！当社の「POM切削」製品事例をご紹介いたします
有限会社鈴木機械彫刻所では、「POM切削」を承っております。 3次元自動プログラミングシステム等の導入により複雑化していくデザイン、 精度にも対応し、お客様の細部にわたるご要望にお応え。 新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを 常に考えております。 【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切る、削る！樹脂加工を試作から量産まで一手に承ります
当社は、創業当時から合成樹脂の機械加工を手掛けてきた会社です。 お客様のニーズにお応えできるよう、エンジニアリングプラスチックから ABS樹脂、断熱材まで、様々な製品に対応できる材料を取り扱っております。 マシニングセンタ、 NC旋盤、ドリル研磨機などの設備も保有しております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【取り扱い材料(一部)】 ■エンジニアリングプラスチック ■アクリル(PMMA) ■フッ素樹脂 ■ナイロン系 ■ABS樹脂 ■断熱材・パッキン材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品加工の衛生部品に、手のひらサイズの切削加工をお任せ下さい。
食品加工業界では、衛生基準を満たすための部品が求められます。特に、洗浄や滅菌に耐えうる素材選定と、異物混入を防ぐための精密な加工が重要となります。不適切な素材や加工は、製品の品質低下や安全性の問題につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、これらの要求に応え、衛生的な環境での使用に適した部品を提供いたします。 【活用シーン】 ・洗浄・滅菌が必要な機器の部品 ・異物混入リスクを低減したい箇所に使用する部品 ・食品に直接触れる可能性のある部品 【導入の効果】 ・衛生基準を満たした部品の提供 ・異物混入リスクの低減 ・製品の安全性向上
電子機器筐体の設計・製造をサポートします。
電子機器業界では、製品の小型化、軽量化、高機能化が進み、筐体には高い精度と多様な材質への対応が求められます。筐体の設計段階から、材料選定、加工方法に至るまで、最適なソリューションを提供することが重要です。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらのニーズに応えるための有効な手段です。当社では、お客様の求める品質とコストパフォーマンスを実現するために、様々な加工技術と材料をご提案します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・各種カバー ・内部部品 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・軽量化による製品性能向上 ・高い寸法精度による組み立て性の向上
光学機器のレンズ基材に、手のひらサイズの切削加工をお任せ下さい。
光学機器のレンズ基材においては、精密な寸法精度と素材の安定性が求められます。特に、光の透過性や屈折率に影響を与える微細な形状や薄肉加工においては、素材の変形や加工誤差が製品の性能に直結します。そのため、安定した品質で、要求される仕様を満たす加工技術が不可欠です。当社は、室温調整の下、細い穴、薄い、小さいといった複雑な形状の加工を、綺麗かつ高精度に行うことで、お客様の多様な要求に対応いたします。 【活用シーン】 ・レンズ基材の精密加工 ・小型光学部品の試作・量産 ・特殊形状レンズの製造 【導入の効果】 ・高精度なレンズ基材の提供 ・製品性能の安定化 ・多様な光学設計への対応
音響機器向けスピーカーコーンの精密切削加工はお任せ下さい
音響機器業界、特にスピーカーコーンの製造においては、音質に影響を与える精密な形状や寸法精度が求められます。わずかな歪みや不均一さが音響特性を低下させる可能性があるため、素材の選定から加工精度まで、細部にわたる配慮が必要です。当社の樹脂切削加工は、これらの要求に応え、高品質なスピーカーコーン部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・スピーカーコーンの試作・量産 ・音響特性に影響する精密部品の製造 ・小型・薄型形状の部品加工 【導入の効果】 ・音響特性の向上に寄与する高精度な部品提供 ・多様な音響機器の要求に応える柔軟な対応 ・安定した品質での量産加工による生産性向上
ロボット外装カバーの精密な切削加工はお任せください。
ロボット業界では、軽量かつ高強度な外装カバーの製造において、精密な形状加工と高い寸法精度が求められます。特に、複雑なデザインや機能性を実現するためには、素材の特性を活かした高度な切削技術が不可欠です。不適切な加工は、外観の損なわれや機能不全につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、これらの要求に応え、ロボットの外装カバー製造をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットの外装カバー部品 ・小型・軽量化が求められるロボット筐体 ・複雑な形状や機能を持つパーツ 【導入の効果】 ・デザイン性の高い外装カバーの実現 ・軽量化によるロボットの性能向上 ・高精度加工による組み立て性の向上
手のひらサイズの精密モデル用切削加工はお任せ下さい。
建築模型の制作では、細部まで再現された精密なパーツが求められます。特に、建物の外観や内部構造を忠実に表現するためには、高い精度と複雑な形状に対応できる加工技術が不可欠です。不正確なパーツは、模型全体のリアリティを損なう可能性があります。当社の樹脂切削加工は、手のひらサイズの精密なパーツ制作を得意としており、建築模型の細部表現をサポートします。 【活用シーン】 ・建物の外壁パネルの再現 ・窓枠やドアなどの細部パーツ ・内部構造のモジュール化 ・景観模型の樹木や家具パーツ 【導入の効果】 ・模型のリアリティ向上 ・複雑な形状の再現性向上 ・短納期でのパーツ供給
半導体製造向け治具の精密切削加工はお任せ下さい。
半導体製造業界では、微細な部品の取り扱いや、クリーンルームでの使用など、高い精度と清浄度が求められる治具の製造が不可欠です。特に、異物混入を防ぎ、安定した生産ラインを維持するためには、寸法精度が高く、素材の特性を活かした部品が重要となります。当社の樹脂切削加工は、こうした半導体製造における治具の要求に応えるべく、高精度な加工を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置用治具 ・検査用治具 ・搬送用治具 【導入の効果】 ・高精度な寸法で装置の安定稼働に貢献 ・異物混入リスクの低減 ・多様なニーズに対応する素材選定
