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硬質カニゼンめっきは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルコストを低減！下地に無電解ニッケルめっきを施した処理をすることを提案しました
道糸摺動製品の表面にめっきの必要があり、耐久性・耐摩耗性に 優れるめっきという事で硬質クロムめっきを施していたが、材質が アルミ材のため直接めっきができるメーカーがなく困っていました。 そこでサン工業は、直接クロムではなく下地に無電解ニッケル めっきを施した処理をすることを提案。 結果、密着の良いめっき方法を確立することができ、表面粗さを 前バフ研磨の状態から悪化させることなく仕上げバフ研磨の工程を 省くことができるようになり、トータルコストを低減できました。 【課題点】 ■他めっきメーカーで密着の良いアルミ上硬質クロムが実現できない ■めっきをするために事前に表面研磨をしなければ図面規格が満たせない ■摺動部分が溝になっており、めっきをつけるのに困難な素材 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの性質を比較！
電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきでは何が違うのでしょうか。 当然、名前のとおり電気を使用するめっき、電気を使用しないめっきであることは 明確であり、必然的に設備・工程が違うことはわかります。 しかしめっきそのものは双方とも金属であるニッケルが製品の表面に 生成されているのは同じに思えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に3つに分類される無電解ニッケルめっき！被膜の特性や、メッキ浴槽の分類を解説
無電解ニッケルめっき(Ni-P)の表記のとおり、その被膜には 主成分のニッケルのほかにリンが多く含有されています。 そのリンの含有量により無電解ニッケルめっきは 低リン・中リン・高リンの主に3つに分類されます。 リン含有量によってめっき被膜の特性がかわります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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弊社は表面処理業（メッキ専業）を営んでおり、無電解ニッケルめっきおよび複合無電解ニッケルめっきの技術・スキルを本展示会において群馬県内のメーカーもしくは金属加工会社・部品加工会社様へ展開したいと考えております。一般産業向けから宇宙・原子力および防衛関連まで幅広い分野の多種多様なニーズに高度な表面処理技術でお応えしております。特に無電解ニッケルめっきでは、国内最大級のめっき処理設備を有しており、全長4ｍ・重量20ｔ級の製品まで対応しております。
均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。
無電解ニッケルは電気ニッケルと比べて、均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。 また、硬度にも優れ、熱処理前でも約５５０Ｈｖ、４００℃の熱処理後では１０００Ｈｖを超え、硬質クロムと同等の硬度となります。 【掲載内容】 ○試料：ＳＰＣＣ－ＳＤ ○めっき膜厚：２０μｍ ○硬度測定方法：ビッカース硬度計 ○熱処理条件：電気炉中で加熱し、 熱処理後は空気中にて放冷（熱処理時間１時間） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【無電解ニッケル】複雑な形状に対しても、均一でピンホール・ピットのないめっき皮膜を実現。※性能比較グラフ入り資料進呈
無電解ニッケルメッキ。錆、腐食でお困りなら弊社にお任せください。弊社の無電解ニッケル『NAC－S1000』は、基材に対して耐フッ素ガス性・耐食性に優れためっき皮膜を施せます。また、複雑な形状に対しても、均一かつピンホール＆ピットレスなメッキを行え、PTFE・PFA・FEP樹脂などの成形用の金型への耐久性アップに役立ちます。 ★ハステロイやSUSとの性能比較データを掲載した資料を進呈中です。 【特長】 ■ピンホール・ピットのないめっき皮膜が可能 ■優れた耐食性＆耐フッ素ガス性 ■複雑な形状にも均一なめっきが可能 ■ハステロイと比較して低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型無電解ニッケルめっきの実用例〜真空チャンバー〜
超大型無電解ニッケルめっきの 実用例をご紹介いたします。 真空チャンバー 大きさ：2000×2000×1000mm 重量：3000kg めっき厚：10μm ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜めっき皮膜の耐食性〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、めっき皮膜の耐食性について教えてください。 A、一般的に無電解ニッケルめっきは耐食性に優れているといわれます。 しかし、5〜8μmの無電解ニッケルめっきを施した製品を塩水噴霧試験 などにかけると、鋭い端部から欠陥が現れることがあります。これは、 無電解ニッケル皮膜にクラックなどの欠陥がある場合に起こる問題です。 耐食性を向上させるのであれば、充分なめっき膜厚が必要となります。 めっき膜厚については、担当者にご相談ください。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜黒色のめっき皮膜〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、黒色のめっき皮膜を得る事ができますか？ A、弊社でも黒色めっきはおこなっています。しかし、 弊社の黒色めっきは、めっき皮膜を合金化することで得られる 干渉色の黒色です。遮光性等はありません。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜どんな素材にめっきが可能か？〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、どんな素材にめっきが出来ますか？ A、弊社でめっき可能な素材は、鉄、SUS、銅・真鍮製品、アルミニウム材料、 およびセラミック・ガラス材料になります。ただし、セラミックスは メーカーや種類によって処理が異なりますので、予めご相談ください。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
無電解ニッケルめっき〜最大膜厚〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、最大膜厚は何μmまで対応可能ですか？ A、製品のサイズによっても異なりますが、 弊社では最大200μmまでの無電解ニッケルめっき処理に実績があります。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴
無電解ニッケルめっきの特徴 １．製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5～10％誤差)の高い品質要求に対応できる。 ２．鉛フリーでRoHS指令に対応している。 ３．耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 ４．摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。
シルベックの無電解ニッケルめっきの処理可能有効寸法はいくつまで？【 電気を使わないニッケルめっき 】
Q：無電解ニッケルめっきの処理可能有効寸法はいくつまで？ A：当社では200×300×300mm のサイズまで対応可能です。また、当社提携メーカーにより、長さ4メートルまで対応可能です（めっき種による制限有）
シルベックの無電解ニッケルめっきは膜厚を200～300 μmにしても問題無いの？
Q：無電解ニッケルめっきで膜厚を200～300 μmにしても問題無いの？ A：無電解ニッケルめっきの膜厚を100 μm以上にするにはノウハウが必要です。ご相談ください。
電気ニッケルめっきだと筒状製品の内径の付き回りが悪いけど、無電解ニッケルめっきにすると解決するってほんとっ？
Q：電気ニッケルだと内径の着き回りが悪いけど、無電解にすると解決するってほんとっ？【 Electroless Nickel Plating 】 A：解決する可能性が高いです。無電解ニッケルめっきではニッケル金属を化学反応で析出させるので、電気めっきでは電気が届きにくい筒状製品の内側にも比較的均一なめっきが可能です。
シルベックの金型で、硬質クロムめっきの代替えとして無電解ニッケルボロンめっきが有効ってほんとう？
Q：金型で、硬質クロムめっきの代替えとして無電解ニッケルボロン（ Elp-Ni-B ）めっきが有効ってほんとうですか？ A：無電解ニッケル－ボロンめっきは熱処理なしで600－700HVの硬度が得られるため、金型に対する硬質クロムめっきの代替として用いられることがあります。ただし、皮膜は純ニッケルに近く、硬質クロムめっきの持つ特性に近いということではありませんので、事前に十分な検討が必要である事は言うまでもありません。
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？ A：固体であれば無電解ニッケルめっきは可能です。ただし、一般には鉄鋼、銅合金、アルミ合金、亜鉛合金、めっきグレードのプラスチックなどに適用されております。
A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？
Q：アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？できる場合、どれくらいの耐食性になりますか？ A：当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。
クリーンルームや装置部品にも採用事例あり！設備停止撲滅やメンテ工数削減の事例を紹介した資料を進呈
表面処理『二ポリン』は、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:フッ素樹脂)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）とすべり性が良好となります。 サンプルをご希望の方はお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CR内精密装置部品、金型に好適！歩留まりと収益性向上に貢献！
オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとＰＴＦＥの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 ＰＴＦＥを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 １．すべり性の向上 摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下！ ２．高撥水性 無電解ニッケルの約2倍！ ３．膜厚均一 無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 ４．耐摩耗性 摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 ５．食品関連に対応 〈解決事例 掲載内容（一部）〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはＰＤＦをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
無電解ニッケルめっきやめっき技術によるバリ除去など！品質改善に関する事例をご紹介
三ツ矢のめっき技術、管理体制による、品質改善に関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 製品へのめっき仕様が複雑で、液残留等の問題等品質面で悩まれていた 半導体関連M社の事例では、技術部門ですぐに工程の検討に入り、サンプルから ほぼ安定した品質で供給。 そのまま量産試作、専用設備を導入後量産にいたっております。 この他、「ピットが発生しない無電解ニッケルめっき」などの事例を 下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【品質改善に関するめっき・表面処理（一部）】 ■ワイヤーボンディング用ニッケルめっき ■金錫合金めっき ■ピットが発生しない無電解ニッケルめっき ■光沢金めっき（硬質金めっき） ■石油採掘用ドリルへのめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『1ミクロン単位で調整したい！耐摩耗性・密着性を上げたい！』というお悩みの方必見！大型の無電解ニッケルメッキから小物量産品まで！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん3000mm角の大型部品まで様々なワークサイズに 対応することが可能な大型無電解ニッケルです。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質無電解ニッケルメッキは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型の無電解Ni-Pめっきはお任せください！
弊社の大型無電解Ni-Pは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「1ミクロン単位で調整したい、耐摩耗性・密着性を上げたい」方必見！小物量産品も対応可能な超大型カニゼンめっき！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理で最高Hv1000まで硬化可能！高温に加熱されても剥離しない
『無電解ニッケルメッキ』は、Hv500±50(めっき厚25μm程度)まで 硬度を上げることが可能な製品です。 熱処理で最高Hv1000まで硬化することも可能です。 電気ニッケルめっきよりも良好な密着ができ、曲げても剥離することはありません。 また、高温に加熱されても剥離しないので、鉄の表面酸化によるスケールの発生を 防止することも可能です。 【特長】 ■横2,200m×縦500mm×深さ1,400mmまで対応 ■耐食性 ・鋼上での耐食性は電気ニッケルめっき皮膜より良好 ・数%のリンを含有しているため、有機物、塩類、有機溶剤及び苛性アルカリ、 希薄鉱酸に対しても優れた耐食性を示す ・塩水噴霧 5μm：24時間 レイティングナンバ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルイオンを還元し続けることで膜厚が増量！めっき被膜の均一性について解説
無電解ニッケルめっきが使用される大きな理由の1つにめっき被膜(膜厚)の 均一性があります。 その形状により電流密度が高くなる箇所(角・エッジ部)にめっき被膜が生成されやすい 電気めっきと異なり、めっき液と被めっき物(素材)の還元反応を利用し、被めっき物の 表面にニッケル被膜を生成させるため無電解ニッケルめっきはめっき液と接触(浸漬)する 箇所に均一にめっき被膜が生成されます。 原理としてめっき液に被めっき物を浸漬した時、めっき液内の還元剤である 次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩となり、その時に電子を放出することにより、 めっき液内のニッケルイオンを還元し被めっき物の表面にニッケル被膜として析出します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっきが耐食性を示す薬品・物質についてご紹介！
自然環境化において無電解ニッケルめっきの耐食性(防錆効果)は 有効と言えますが、実際の使用状況では無電解ニッケルめっき被膜と 接触する薬品・物質に大きく左右されるため、その限りではありません。 耐食性が高い無電解ニッケルめっきでもそのめっき被膜自体が 腐食・溶解してしまえば当然耐食性は失われます。 よってその使用環境において無電解ニッケルめっきの耐食に おける有効性は変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
