更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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材料手配計画作成は数時間から数分に短縮！生産計画作成の高速化を実現しました
順徳蜆華多媒体製品有限公司様では、業務が拡大し、生産品目や生産量が 増え、既存のERPのMRPシステムと手作業の計画調整では、多品種少量生産に 対応できなくなったという問題がありました。 そこで顧客満足度を向上しつつ効率アップを狙い、当社の『Asprova』を導入。 導入後は生産計画が高速に作成でき、同時に材料手配までも計画可能になりました。 また当製品と周辺の連携で、帳票が統一化し、全体の業務標準化にも役立ちました。 【事例概要】 ■課題 ・既存のERPでは業務拡大に伴う多品種少量生産に対応できなくなった ・得意先の大手メーカーから更なる厳密な生産計画とその遵守の要請があった ■導入効果 ・生産計画作成の高速化 ・材料手配計画作成は数時間から数分に短縮 ・材料、仕掛品、製品在庫の回転率向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つの原料から複数の製品が製造され、通過工程ごとに納期を設定できるモデルを実現した導入事例です。※オンラインデモ実施中
鉄鋼業のF社様に、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 【導入目的】 ■製造計画のシステムによるスケジューリングの自動化 ■基幹システムに必要な計画データの抽出 【ポイント】 ■FLEXSCHE（生産スケジューラ）のスケジューリングエンジンのみを自動で回すことにより日々の作業を効率化 ■1つの原料から複数の製品が製造され、通過工程ごとに納期を設定できるモデルの実現 ■アドインによるFLEXSCHE標準外機能の実装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
時間と闘う製造業のために。柔軟性を極めた新世代の生産スケジューラをご紹介
『FLEXSCHE』は、多品種多工程の生産計画を超高速に作成する 生産スケジューラーです。 工場の中の一台一台の機械や一人一人の人員の明日から先のスケジュールを 秒単位の精度で作成し、実行可能な作業指示を作成。 数ヶ月先にわたって精度の高い日程計画を自動作成し、 目で見る管理を実現し、 さらに製造リードタイム短縮、在庫削減をしつつ、納期遵守率を向上させ、 お客様の利益拡大を推進します。 【特長】 ■充実した標準機能と高い柔軟性 ■洗練されたユーザーインターフェース ■オープンまデータインターフェースによるシステム間連携 ■かゆいところに手が届く無限の拡張性 ■大規模データ対応と高速処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月次計画から週次計画へ計画サイクルの早期化を実現！お客さまの変更にも柔軟に対応！
日本特殊陶業株式会社 自動車関連事業本部 センサー事業部製造部では、 Excelベースでの生産計画でした。当時は計画サイクルが月次計画、計画 メッシュが日単位であり、多品種変量生産の時代に、日単位の計画では 現実的ではありませんでした。 そこで計画精度を高めるために『Asprova』を導入。同一メッシュによる マスタ管理と、システム連携（Asprova、SAP ECC、FlexNet）を実現しました。 月次計画から週次計画へ計画サイクルを短縮でき、お客さまの変更にも 柔軟に対応できるようになりました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■在庫削減 ■リードタイム短縮 ■計画作成効率化、計画精度向上 ■迅速な計画変更対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"計画属人化の排除"や"計画立案の時間短縮"などを目的とした導入事例をご紹介！※オンラインデモ実施中
鉄鋼業のC社様に、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 同社は、"製造工程のスケジュールを立案できるのは経験豊富な一部の人に限られる" "基本個別受注の為、計画立案に時間がかかっている"などの課題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入。 結果、スケジュール立案者はベテランでなくても、教育により経験のない人でも可能となり、 各部門からの計画の見える化、実績を計画に反映する事ができるようになりました。 【導入目的】 ■計画属人化の排除 ■基幹システムから受注情報のシームレスな取込 ■計画立案の時間短縮 ■計画の見える化 ■作業実績を計画に反映 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
ムリ・ムダを除いた計画が立てられるように！生産スケジューラの導入事例をご紹介※オンラインデモ実施中
輸送用機械器具製造を行っているE社様に、生産スケジューラ 『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 当製品は、内部で所要量展開を行い必要な時・必要な分だけ指図し、 所要に応じて好適な提案値を算出して日別に生産計画を実施します。 【導入効果】 ■ムリ・ムダを除いた計画が立てられるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
未完了カード検知機能、変更通知機能、API連携機能をご用意しております！
当社で取り扱う、生産スケジューラ『Freely(フリーリー)』の オプション機能についてご紹介いたします。 過去30日間の未完了状態カードを簡単検索できる「未完了カード検知機能」 や計画の確定状態をカードごとに管理する「変更通知機能」がございます。 また、Freelyカード作成APIを利用することで外部システムから自動で 作業指示カードを作成可能な「API連携機能」もございます。 【オプション機能】 ■未完了カード検知機能 ■変更通知機能 ■API連携機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無理、ムダのない計画を自動的に作成！10万作業が90秒で計画可能になった事例をご紹介
顧客の多様化に伴い、多品種化・オーダ変更が進む中、人手による生産 計画では、計画立案・変更・実績反映に非常に時間がかかり、実際の ライン進捗と計画が同期化できていませんでした。 『Asprova』と製造実績管理システムとの接続を行い、前工程：2時間＋ 後工程：24時間＝生産計画策定時間26時間が、現在は4時間に短縮。 10万作業が90秒で計画可能になり、特急オーダに対する即時納期回答が できるようになりました。 【導入目的】 ■頻発する顧客オーダ変更に対応 ■工程内仕掛の削減 ■製造ラインの見える化を実現 ■生産計画の属人性の排除 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程表(製造現場帳票)に要する時間を大幅に短縮できた事例をご紹介！※オンラインデモ実施中
印刷機械製造販売を行っている共和精機株式会社様に、生産スケジューラ 『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 同社は、"工程の期間計算、段取り時間の考慮をすべて人に頼っている" "作業実績が計画に反映されていない"などの課題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入。 結果、構成部品の所要量展開を行いオーダーとして登録した為、登録の 手間を除け、加工工程表に要する時間を大幅に短縮することができました。 【導入目的】 ■製造リードタイム短縮 ■計画立案の時間短縮 ■作業実績を計画に反映 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
各工程の負荷状況の「見える化」を実現！トレーサビリティの精度も向上しました
株式会社浦和製作所 様は、基本的に受注生産なので、計画担当者は多大な 工数をかけて、遅くまでお客様とも電話で調整しながら計画の詳細を詰めて おり、またその担当者が体調を崩すなどして休んでしまうと、他の人間では 見えない部分が非常に多いという課題がありました。 計画立案工数の削減と各工程の「見える化」を目指し、『Asprova』を導入。 結果、素材発注計画の立案時間を大幅に短縮、納期遅れの予測も把握可能に なり、倉庫管理システムの構築で、在庫の見える化も実現しました。 【導入の主たる効果】 ■見える化 ■計画作成効率化 ■工程情報の共有化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全世界3,000サイト以上の工場に導入！グローバルな導入支援体制でお客様をサポート！
当カタログは、25年以上にわたり、全世界3,000サイト以上の工場に 導入された生産スケジューラ『Asprova』の導入事例集です。 当製品を活用して、お客様の工場が目で見える管理を実現。 納期遵守率を維持しつつ、大幅にリードタイムを短縮し、在庫を削減し、 そして利益増大が現実のものとなれば、開発者冥利に尽きるというものです。 そのような思いが、Asprova APSを通して皆様に伝われば幸いです。 【掲載内容（一部）】 ■瓜生製作株式会社 ■住江織物株式会社 ■ナテック株式会社 ■富士フイルムコンピューター システム株式会社 ■三菱電機株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画立案に要する時間を大幅に短縮！"作業実績が計画に反映されていない"といった課題も解決 ※オンラインデモ実施中
化学工業のH社様に、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 【導入目的】 ■計画立案の時間短縮 ■作業実績を計画に反映 同社は、"Excelにより手書きで製造各種帳票を作成しており、作成に時間を要している" "計画の先が見えない為、見通しを立てにくい"などの課題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入。 結果、計画立案に要する時間を大幅に短縮できたほか、計画の見える化、 実績を計画に反映する事が可能となりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインでもご希望の方はお問い合わせください。
工程計画変更にもスムーズに対応！スケジュール立案が短時間で可能となりました ※オンラインデモ実施中
APICTLightを導入した事例をご紹介します。 同社は、"印刷工程のスケジュールを立案できるのは経験豊富な一部の人に 限られる""年末等忙しい時期に入ると、スケジュール立案だけで他の仕事に まで手が回らない"といった課題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『APICTLight』を導入。 結果、操作性、柔軟性の良さによりスケジュール立案が短時間で可能となり、 使い慣れた工程表が出力されるので現場へもスムーズに導入できました。 【導入目的】 ■印刷工程のスケジュール立案 ■使い慣れた帳票形式での印刷工程表の出力 ■営業からの受注データ取込みによって生産スケジューラのオーダーを自動作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
計画の見える化、実績を計画に反映する事ができた事例をご紹介します！※オンラインデモ実施中
機械製造業のG社様に、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入した事例をご紹介します。 同社は、"現場主導の製造となっている為、過剰在庫、工程前の滞留が発生している" "計画の先が見えない為、見通しを立てにくい"などの課題を抱えていました。 そこで、当社が取り扱う、生産スケジューラ『FLEXSCHE GP』を導入。 結果、計画立案に要する時間を大幅に短縮でき、計画立案から資材手配/ 購買品発注手配がかけられるようになりました。 【導入目的】 ■FLEXSCHEにより計画立案を行い、製造現場に計画主導を徹底させる ■作業実績の収集を行い、実績を反映した計画立案が実現できる物とする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインデモご希望の方はお問い合わせください。
生産計画に求められる機能を網羅！ノンカスタマイズで現場のニーズにお応えします
製造業を取り巻く環境は目まぐるしく変化しており、工場においては より一層の生産プロセス全体の改善と生産効率向上が求められています。 『Asprova』は、従来から得意とする山崩し（ディスパッチ、資源負荷平準化） に加え、タイムベースのMRPと「どこ」から「どこ」へとつなぐ紐付け ロジックを搭載した生産スケジューラです。 調達から生産、配送に至る全てのプロセスのひと・モノ・資源をつなげ 流れを改善し、在庫削減や資源最大活用を実現します。 【特長】 ■高速・多機能スケジュールエンジン ■計画コマンドとパラメータにより、スケジューリングロジックを柔軟に設定可能 ■より高度なスケジューリングを実現するオプション機能 ■SQL Server,OracleなどのOLE DB、テキストファイルとプログラムレスで接続可能 ■式（Expression）により、従来の追加開発の多くを不要に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
