Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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日本語・英語を実行時に切替可能な製造業向け生産管理システム
『Product Sight Ver1.0』は、「リアルタイム・コスト・マネジメント」を 短期間・低コストで実現する生産管理システムです。 変化とスピードに対応できる経営基盤の強化を支援。 受注業務から出荷業務までの製造業の標準業務をパッケージ化しており、 短納期・多品種・小ロット生産を実現いたします。 【特長】 ■在庫状況（入出庫履歴）を参照しながら手配可能 ■オンライン受注にも対応可能 ■工具・消耗品在庫・発注管理も可能 ■顧客に対する回答納期方式で納品厳守率がアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！
精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程まで見える！誰でも簡単に使える納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、『エムネットくらうど』の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介した「漫画 エムネットくらうど」の第5話です。 【製品特長】 ■タブレットで進捗状況が分かる ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚生労働省「キラリと光る取り組み賞」受賞に当社のシステムが貢献しました！
精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
会社が大きくなるにつれて増えるデータの悩みを解決！発注管理まで一元管理が可能に
有限会社東金属工業所様では、金属、樹脂、非鉄金属、焼入後の金属加工等 産業機器の部品を中心に行っております。生産管理システムを入れる前 まではエクセルで受注入力や生産計画を立てていました。 しかし人が増え、会社が大きくなるにつれてデータも多くなってきたので 管理するのが大変になってきました。そこで、当社のアシストを導入。 導入後は、納期が日付の昇順・降順で並び変えたり検索機能で絞り込む ことができるので、各製品の納期の把握が簡単にできるようになり、 各製品の完成状況や進捗、発注管理まで一元管理が可能になりました。 【事例概要】 ■有限会社東金属工業 ■業種：金属加工業 ■従業員数：24名 ■導入効果 ・事務所から工場までデータを一元化することにより、生産性が上がり 売上アップにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注文時に適正な納期回答ができる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバー しきれなくなり納期遅れが発生し、信用度が下がってきていました。 当製品で工場の生産状況を見える化することができるので、 どの機械が混んでいるのか、誰が忙しいのかといった負荷が ひと目でわかり、注文時に適正な納期回答ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバーしきれない ・納期遅れが発生し、信用度が下がってきている ■結果 ・注文時に適正な納期回答ができるようになった ・納期が間に合わない場合には早めに計画変更もでき、信用度がアップした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できます。
生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理します。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムとなっています。 【特徴】 ○経営情報をタイムリーに把握し、意思決定のリードタイムを短縮 ○情報の一元化、共有化により管理レベルを向上 ○業務を特定の個人に委ねない社内業務の標準化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工程まで見える！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、『エムネットくらうど』の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介した「漫画 エムネットくらうど」の第4話です。 【製品特長】 ■タブレットで進捗状況が分かる ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内外、全情報の一元化を図った受注・発注！生産環境の見える化を実現しています
ヨコヤマ精工の強みをご紹介いたします。 当社は、蓄積されたデータから、過去の不具合等を瞬時に取り出すことが可能。 データベース管理による情報の一元化で、設計・生産の効率化を図るとともに、 誰でもリアルタイムで正確なデータを得ることができます。 また、金型設計標準マニュアルを基本として、金型設計から部品加工並びに、 非接触測定器を含めた評価まで、流し生産の実現により、コスト低減を 図っています。 さらに、“生産プレスの全自動化と高速化”“段取改善と多台持ち作業による 少人化”など、生産工程を合理化することにより、原価の低減に 挑戦することができました。 【ヨコヤマ精工の強み】 ■品質の高さ ■納期厳守 ■20％安くできる価格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存システムで手書き・手入力が必要だった作業をシステム化！人的ミスや工数の削減を実現
金属加工メーカーのハードロック工業株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、材料在庫・発注をエクセルで管理し、毎月1,000件以上の入出庫を手入力していたため、月間30時間もの入力工数が発生していました。 導入効果としては、SmartFとバーコード運用で現場から直接データを登録できるようになり、月間30時間（年間360時間）の入力工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視チェックと手書きロット記入による誤出荷リスク ■効果 ・QRコード照合により誤出荷ゼロを達成
1000本を超える導入実績！蓄積した豊富なノウハウをご提供する生産管理システムのご紹介
『Factory-ONE 電脳工場 MF R2.0』は、加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できる中堅・中小製造企業向けの生産管理システムです。 生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、 発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、 販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムです。 【特長】 ■業種業態に広く対応する「4つの製品ラインアップ」 ■業種を選ばない豊富な導入実績 ■使いやすい「目で見る管理」を実現 ■オープンなシステムで真のEUCを実現「オープンソース」 ■周辺業務への「高い拡張性」 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します！
株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
注文数、金額、入荷予定、入荷数が誰でも把握可能に！金属加工業への導入事例
伝動制御機器の加工・組立を行う三木ベルテック株式会社様へ、 生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は購買管理。自社開発システムであることや現場のやり方を 生かしたシステムを構築が可能、打合せや、問合せへ内容へのスピード感 といったポイントから当製品が選ばれました。 導入後は当社の進め方で、現行システムの画面と当製品の構成マスタの比較、 入力した項目がどこに反映するか等、打合せを繰り返すことで、マスタの項目が どの機能のどこの項目に反映されるかが理解できるようになり、操作方法も マニュアルがなくてもある程度操作できるようになりました。 【事例概要】 ■導入システム：生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的：購買管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価の見える化！部門別損益計算機能の導入事例をご紹介
印刷機械部品、工作機械部品、建設機械部品の加工を行う株式会社 長栄精密様へ、生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例を ご紹介いたします。 導入目的は部門別損益集計と経験と勘による引き当て、材料手配の システム化。ご要望は原価の把握ではなく部門別損益の把握でした。 導入後は部門別に集計することで、赤字の原因箇所がわかるように なりました。例えば組立部門では、材料や部品のピッキング工程を 無視した単価設定をしていたことがわかりました。 【事例概要】 ■導入システム：生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的 ・部門別損益集計 ・経験と勘による引き当て、材料手配のシステム化 ■導入効果：赤字原因が明確になった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
工程別原価差異が1/1000に！全社一丸となって高精度の原価管理を実現した事例です
株式会社アライドテック 富山事業所様・株式会社アライドタングステン様は タングステン・モリブデンの高い加工ノウハウを武器に時代のニーズに 応えながら業容を拡大されています。 過去、事業統合によりシステムが重複・分散したことでデータの迅速性や 統一性が失われ、タイムリーな工程進捗、出来高、原価データの把握・ グループ全体、事業所毎のデータ集計に労力を割いていました。 今回、「Factory-ONE電脳工場」により生産管理システムを再構築し、 高精度の工程進捗、出来高、原価管理・タイムリーな経営情報開示を実現。 全社一丸となって情報の信頼性を高めることで、迷うことなく問題点を 見つけ出し、即座に手を打つことができるようになりました。 【事例】 ■導入先 ・株式会社アライドテック 富山事業所様 ・株式会社アライドタングステン様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
