更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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4つの事業部にi-PROWを入れ、それぞれにカスタマイズして使えて、安価でシンプル！
松山技研株式会社様へ、生産管理システムの「i-PROW」を導入した 事例についてご紹介いたします。 旧式システムは、50年以上前からのCOBOLという言語のもので、カスタマイズを かさねていくと非常に高くなってしまっていて、困っていました。 当システムは、作りもシンプルだけど価格もシンプルな点を 気に入って全事業部に導入してくださいました。 【事例概要】 ■導入前 ・カスタマイズをかさねていくと非常に高くなってしまう ■採用理由 ・非常にシンプル ・汎用ソフトに比べて、ものすごく安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な機能だけ選べるクラウド型設備管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型設備管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・設備トラブルや設備停止をできるだけ減らしたい ・設備保全の手書きやエクセル入力が大変 ・設備保全の情報やナレッジが蓄積できていない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・1ヶ月かかる棚卸作業を一週間に短縮 ◆主な機能（一部） ・機器台帳管理 ・設備稼働監視/稼働集計 ・点検管理/保全計画管理 ・異常記録/処置マニュアル化 ・設備保守部品の在庫管理 ・予防/予知保全 ・部品欠品防止の通知機能 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
原価管理は重要な課題の一つ！正確に把握・管理することで利益率向上につながる
生産管理システム導入のメリットの1つ、「原価の削減」についてご紹介します。 原価とは、製品を製造する際にかかる費用のこと。原価管理とは、製品の 製造に要するコスト(原価)を管理する業務のことで、原価を正確に把握・管理 することで利益率向上につながるなどのメリットがあります。 生産管理において、原価管理は重要な課題の一つです。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三省製薬様 導入事例！ パッケージ標準機能で導入し、業務の標準化と製造現場の見える化を実現した事例をご紹介！
美白美肌およびエイジングケア製品で有名な三省製薬株式会社様では、 基幹システムの老朽化が進み、現場業務とのギャップが発生。 季節限定製品もあることから製造品目数が1000を超え、処理時間の増加や システムダウンのリスクなど今後に不安を抱えてられてました。 そこで、総合管理パッケージで化粧品業界に実績がある「JIPROS」を採用。 結果、導入期間とコストを最小限に抑えることができ、"製造現場と コストの見える化"を実現されました。 【導入後の効果】 ■パッケージ標準機能に基づいた業務の標準化 ■拠点間、部門間の情報の共有化による意思決定の迅速化 ■品質管理体制の強化 ■処理時間の短縮による効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は別ソフトを利用せず、一元管理可能に！転記などの手間がなくなりました
清和金属株式会社様では、オーダーシステムを使用していましたが、 改良に改良を重ねていくと不具合が多くなったり、古いシステムだと 動作環境面などで限界を感じておられました。 そんな中、自分たちと同じ目線の会社が作ったソフトで使いやすいと 感じていただき、当社のアシストを導入。 以前のシステムは、受注～生産～納品までの管理システムで、請求や仕入 などは別ソフトを利用していましたが、導入後は別ソフトを利用せず、 一元管理できるようになったので転記などの手間がなくなりました。 【事例概要】 ■清和金属株式会社 ■業種：機械部品、建築用部品などの切削加工 ■従業員数：15名 ■導入効果 ・転記などの手間がなくなった ・作業の進捗を事務所でも確認できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイ工場の設立にあわせて採用！国産と同等クオリティのデニム生地製造を実現した事例
当社が提供する繊維業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 紡績から染色、製織、整理加工まで自社で手がけ、クオリティの高いもの作りで 国内外のアパレルメーカーから圧倒的支持を得る某デニム専門メーカー様では、 タイ工場の設立にあわせて、繊維業に特化した『Texas21』を採用。 国内の生産拠点と同じ水準の生産管理を行うことで国産と同等クオリティの デニム生地製造を実現しています。 【事例概要】 ■導入製品：Texas21 ■導入後 ・国内の生産拠点と同じ水準の生産管理を実施 ・国産と同等クオリティのデニム生地製造を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上！生産リードタイムが密接に関係しています
生産管理システム導入のメリットの1つ、「在庫の削減」についてご紹介します。 製造業における過剰在庫と生産リードタイムは密接に関係。原材料の調達から 製品の完成までの時間＝生産リードタイムが長いほど、過剰在庫が発生する 可能性が高く、保管コストの増加や商品の陳腐化・劣化などのデメリットを もたらします。 これに対し、生産工程の効率化や在庫管理の改善、情報共有の強化といった 対策により、過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上させることができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において、情報共有は非常に重要！ムダを削減し、生産性向上
生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと成長可能！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「業務効率化」についてご紹介します。 業務効率化とは「ムリ」「ムダ」「ムラ」を排除し、業務に要する 時間的・経済的コストを抑えること。生産性向上とは異なりますが、 生産管理の効率化が生産コストの削減、納期短縮、品質向上、顧客 満足度の向上、生産性向上につながります。 生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと 成長することができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本色材工業研究所様 導入事例！ 生産管理とスケジューラ、秤量システムを連携！
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能（一部） ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
生産管理を効率化することで、生産コスト削減などができ、人手不足解消につながります
生産管理システム導入のメリットの1つ、「人手不足の解消」をご紹介します。 製造業においては、人手不足は深刻な問題。人手不足の原因としては、 技能人材の不足、世代交代の失敗と後継者不足、労働環境の悪化などが 挙げられます。また、製造業においては、人手不足が競争力の低下に つながるため、対策が求められます。 生産管理を効率化することで、生産コストの削減、納期短縮による人材の 効率手活用、品質向上や顧客満足度の向上による人材定着などの メリットを得ることができ、人手不足解消につながります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「将来を見据えた、生産工程のIT・IoT化の推進」の第一歩！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の導入の目的と 考慮点についてご紹介いたします。 コンピュータで生産情報をリアルタイムに把握し、生産工程管理の大幅な レベルアップが可能。 また、コンピュータの作業指示により、人の勘や経験に頼らず、経験が 無い方でも短い研修期間で現場に入れます。 【導入の目的】 ■「人」の管理から「コンピュータ」の管理へ ■「人」に配慮した職場へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑なシステムは不要。現場にフィットした設計で低価格から導入可能。
『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・高額なERPを導入するほどではないが、エクセル管理では限界 ・複雑な操作が必要なシステムは現場に定着しない ・情報共有や進捗管理が属人化しており、改善が進まない 『ドラムロール』なら、 ■ 現場にフィットするシンプル設計で、誰でもすぐに操作可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 低コストから導入でき、無理なくシステム化をスタート ■ AIが不良データを整理し、再発防止の仕組みを支援 「複雑で高額なシステムは不要。でも現場の管理は効率化したい──」 『ドラムロール』は、町工場にちょうどいい機能と価格で選ばれています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
生産管理システムor３次元板金CADCAMの導入で業務や生産性の改善につながった全９社様をインタビュ―した冊子を無料進呈
『i FACTORY Vol.02』は、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、３次元板金CADCAM 「ROZA(RADAN)」 の導入事例を掲載しています。 「データ処理の時間が3時間から4分に」をはじめ、 「何回でもリトライネスティングができる」など、当社ソフトウェアを 導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【統合生産管理システムの掲載内容(一部)】 ■データ処理の時間が3時間から4分に 葛城工業株式会社 様 ■同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態 株式会社 共和製作所 様 ■見えなかった部分が見えるようになりました 株式会社 湖南製作所 様 ■誰が見ても分かる工程管理でなければと思いました 株式会社 大京精研 様 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
