【書籍】現場から生まれた、画期的な「受発注生産管理システム」
データの加工はエクセルで簡単に!
リアルタイムで計画変更(MRP処理)、発注、情報把握が可能!
- 企業:株式会社平山 東京本社
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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データの加工はエクセルで簡単に!
リアルタイムで計画変更(MRP処理)、発注、情報把握が可能!
中堅・中小規模向け!ものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の生産現場における工程管理に!管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「棚卸工数560時間削減」「在庫の見える化」を実現!〜SmartFで解決した自動車部品業界の課題〜
複数拠点での在庫管理や、アナログな管理による入力漏れ、現場の負担増などの課題を抱えていませんか? 本資料では、SmartFを導入してこれらの課題を解決した自動車部品業界の成功事例をご紹介します。拠点ごとの在庫管理体制を統一し、業務効率化と生産性向上を実現した具体的な方法を、Before/After形式で詳しく解説していきます! 【事例紹介(一部)】 ■拠点ごとに異なっていた在庫管理体制を統一。ハンディ端末の活用で棚卸工数を560時間削減し、年間で420時間のエクセル入力作業をなくした事例。 ■紙やエクセルでの在庫管理を脱却し、棚卸工数を10分の1に圧縮。1人あたりの売上が140%向上し、欠品や出荷遅れがゼロに。 ■棚カードの手書き記入や手作業による棚卸をなくし、年間1000時間以上の工数削減に成功。正確な在庫管理で計画生産が可能となり、顧客満足度の向上へ。 \\ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
池田模範堂様 導入事例! 製造管理システムや品質管理システムとも連携!安定した基幹システムの運用を実現しています!
株式会社池田模範堂様は、第2工場建設にあわせ、ERP(生産・原価管理)の 再構築を検討されていました。 そこで、当社の生産・原価管理システム『JIPROS』を採用。 製造管理システム(MES)や品質管理システム(LIMS)とも連携し、安定した 基幹システムの運用を実現しています。 【事例】 ■お客様の要件 ・既存運用に柔軟に対応できるパッケージ ・新規要件の目的/必要性を理解して提案できるベンダー ・システムバリデーション(妥当性検証)の支援ができるベンダー ・出荷機能の統合とシームレスなシステム移行 ・長く使え、品質保証体制がしっかりしていること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産型にフィット!部門ごとに存在するBOMを統合しタイムリーな情報把握を実現
E社様の生産管理システムは、受注生産型の業務形態に合わせて自社で開発、 これを十数年間使い続けていました。 元は部門ごとに別々の用途で開発していた各システムを必要に迫られたタイ ミングで改良、及び連携しながら使い続けた結果、システムは手をつけられ ないほど肥大化。それでもカバーしきれないものは基幹システム外での個別 対応となっており、業務効率の悪化を招いていました。 導入後は、ERP型システムで全社データを一気通貫管理、生産性が向上。 BOMの統合でいつでもタイムリーな情報にアクセスできるようになりました。 【課題】 ■連携を重ね肥大化したシステムに歪みが生じ、生産性の低下を招いた ■見積・設計と製造で異なるBOMを管理しているため、見積原価と実績原価を タイムリーに比較できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交換時期を明確化!交換モレや不必要な交換が無くなり、省人化ができる事例をご紹介
加工具の交換時間を計算し、交換時期を予測するシステムの開発事例を ご紹介いたします。 加工具の交換時期は、使用回数や交換目安など、設備情報・各種設定値を 元にリアルタイムで予測し、交換時期が近い設備に対して、交換に必要な 加工具の種類や個数をタブレットに表示します。 導入後は、交換に必要な加工具を間違いや過不足なく用意することで、 作業ミス、生産停止や品質不良を防止することができました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:生産管理 ■開発環境 ・OS:Windows10 ・開発言語 : Excel VBA、C# ・データベース : MySQL Version8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙の帳票や作業指示書の非効率性を改善!リードタイム短縮を実現した業務改革方法
N社様で運用している生産管理システムは、導入して20年以上経ち、保守契約が すでに切れており、生産管理システムのリプレイスを機に、ITを活用した 業務改革に取り組むことになりました。 これまで個別受注生産の製造業に特化したソリューションを提供し続けてきた 中で蓄積した知見やノウハウを惜しみなく提供。現行業務を徹底的に整理し、 改革に取り組みました。 その結果、現行業務を見直し、適切なシステムを選定して改善。生産管理に 詳しい担当者と共に現行作業を徹底的に整理し、業務の効率化を実現しました。 【課題】 ■既存システムのベンダーには生産管理のノウハウがなく、要望が理解して もらえない ■帳票は紙で管理されており、データの二重入力や二重管理が多発していて 非効率的 ■作業指示書を紙で回覧し、手書きで追記しているため活用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合や充填等のプロセス系製造のお客様の業務をサポートする生産管理システム。食品・化粧品・化学薬品・原料・材料・薬品業界に!
『Blendjin(ブレンジン)』は、配合や充填等を行う製造業の業務を トータルサポートするシステムです。 配合表(レシピ・処方)を元にした手配管理やロットトレース機能など、在庫管理・品質管理強化を図った生産管理システムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能です。 「原材料・化学薬品関連」「食料品関連」「化粧品関連」の業務に特化した機能を多数持ち合わせており、日本全国100社以上のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■販売・生産管理システムの一元管理 ■自動発注による欠品防止 ■数クリックで確認できるトレーサビリティ ■OEM品、サンプル品管理 ■新製品開発における原価シミュレーション ■実績原価把握 ■Excel吐き出しによる柔軟な生産指示書レイアウト対応 ■iPhone等のモバイル端末での簡易入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介!
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる ・広げる:工程の日数を増やす ・移動:工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100%を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「棚卸工数1,000時間削減」「製品別原価管理」を実現!〜SmartFで解決した組立品業界の課題〜
多品種少量・受注生産による複雑な在庫管理や、属人化された業務に悩んでいませんか? 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した組立品業界の事例をまとめたものです。在庫管理の負担軽減、発注ミスの防止、正確な原価管理といった、各社が直面していた課題をどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式で詳しく解説しています! 【事例紹介(一部)】 ■紙とエクセルによる月次棚卸の負荷を大幅に削減し、半年で1,000時間規模の工数削減を実現。リアルタイム在庫更新で棚卸差異を減らし、製造現場と生産管理部門の在庫認識の相違を解消した事例。 ■在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減を実現した事例。 ■自社倉庫と外部倉庫の在庫を一元管理し、ピッキング業務の属人化を改善。手書き・エクセル転記による棚卸作業を1人1時間で完了できるように。 \\ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
シリーズ1800本を超える導入実績のある生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、販売開始から約26年、 シリーズ1800本を超える実績のあるエクスが開発した生産管理システムです。 個別受注生産(製番管理)、 繰返生産(MRP) 、個別受注と繰返の混在生産(ハイブリッド)といった 形態に適合し、販売管理機能を装備しているので、生産・販売が一体となって管理可能です。 プログラムソースが公開可能ですので、さまざまなシステムと連携の可能性が拡がります。
同期型生産管理システム導入により、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現!
自動車部品・設計製造業様では、各工程の生産タクトが違うため、工程間で 仕掛り在庫が発生しており、材料調達も生産進度に合わせ、同期化が必要な 課題をお持ちでした。 そこで、生産性の向上を目指し、受入から出荷までのモノの流れを 「ストレート・整流・同期化」し、最適化された工程を追求。 材料供給・工程間の仕掛品在庫の低減をはかる取り組みを実施しました。 その結果、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現し、 無駄な在庫を抱えず、効率もUPしました。 【ご支援例】 ■生産計画の追加・削除、計画の前後移動、計画の設備間移動や再生産の 割り込み等自由に対応できるよう、システム改修を実施 ■生産進度に合わせ、倉庫から必要な材料のみを自動手配できる仕組みを構築 ■ピッキング棚へセンサーを設置し、ピッキング対象をお知らせし、 取り間違いを防止を実施 ■ハンディを導入し、検品処理することにより誤出荷防止を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上!
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
化粧品OEM受託製造業としてシステム基盤(基幹システム)整備の為にJIPROSを活用!
株式会社希松様は、1992年に設立され、化粧品・医薬部外品のOEM製造 メーカーとして、「肌満足コスメティック」に徹底的にこだわり、 ロングセラー製品を生み出し続けている成長企業です。 同社は、2015年に管理体制の強化を目的に生産基盤の整備に着手、 化粧品業界に実績のある当社『JIPROS』を採用し、ご利用頂いています。 2016年10月に、新システムの運用を開始。翌年、北海道工場に拡張し、 順次運用を開始されています。現在は、システムの更なる有効活用に向けた 改善を検討し、取り組んでいます。 【採用した理由】 ■化粧品業界に特化したパッケージであること ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■事務所も近くサポートに安心だったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
合うパッケージが見つからない方や、パッケージを導入したが思うように効果が出なかった方へ、セミオーダーによる構築をご提案します。
生産管理システムは、その会社の特徴が最も出やすいシステムなので、ピッタリ合うパッケージソフトが見つからない場合があります。 無理やりパッケージソフトに仕事を合わせるのではなく、自社の強みをシステム化しませんか? 事例が豊富にあるので、安価にシステムを構築できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ITに詳しい担当者が1人もいない職場で、現場による自動ロット分割を実現した事例をご紹介!
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、バッチ式ハンディーターミナルを使用して、現場での自動ロット分割を行い、細やかなロット管理を実現しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
町工場”が作った生産管理とカスタマイズが可能な販売管理
●工場が作った「徹底的な現場目線」の生産管理システム「Assist」:自社でも製造業をやっている会社が開発。 ●柔軟なカスタマイズが可能な販売管理システム「はんぱい」:身の丈にあったシステムをご提案。
工場内の課題をITで解決します!お客様の業務に合わせたカスタマイズが可能
『SMART MANAGER』は、クラウド環境での利用を前提とした作りで、 ブラウザ上で利用する生産管理システムです。 クライアント端末へ個別のソフトウェアのインストールの必要はなく、 スムーズに利用を開始できます。 また、販売管理、生産管理問わず、各機能を段階的に導入も可能で、 現在利用されているシステムの移行も当社でバックアップします。 【特長】 ■IoTAIの活用 ■業務効率化 ■働き方改革 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
脱アナログへ!受発注業務の改革に『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』
【見ル野栄司先生描き下ろし漫画 ダウンロード】 漫画では見ル野先生の親しみやすい絵柄で、 「あるある」と言いたくなる製造業の受発注に関する悩み事や、 導入企業様のコスト削減効果等を紹介しております。
受注生産 製造業向け 生産管理システム(パッケージ)
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
シンプルで使いやすい!受注に対する製品工程の生産進捗状況を見える化し随時対策
『SNJ MP生産管理システム』は、機械加工業様向けの 生産管理システムです。 受注に対する製品工程の生産進捗状況を見える化し随時対策が可能。 課題であった製品マスターの初期登録を簡単に行える機能を備えることで、 立ち上げ時の負荷を軽減し導入から本稼働までの短期化を実現しました。 受注画面を呼び出せばほとんどのことを把握そして対策出来る、シンプルで 使いやすい、使う方にやさしい生産管理システムが完成しました。 【特長】 ■機械加工業向けの生産管理システム ■受注に対する製品工程の生産進捗状況を見える化し随時対策が可能 ■立ち上げ時の負荷を軽減し導入から本稼働までの短期化を実現 ■受注画面を呼び出せばほとんどのことを把握そして対策が可能 ■シンプルで使いやすい、使う方にやさしい生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムTelegno-SYSを導入し、どのような課題を改善したのか、事例をご紹介!!
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中!
取得すべきか見送るべきか――目的、メリット、そして導入推進に必要な施策まで整理
【この解説記事でわかること】 ・ISO9001の目的と仕組み ・取得率が伸び悩む三つの理由 ・認証で得られる四大メリット ・PDCA・リスク思考と七原則の概要 ・必要性を見極める判断ポイント コスト負担を最小化するための部分取得戦略や、段階的な教育プログラムの例も掲載され、自社規模や取引環境に合わせて柔軟に活用できるヒントが得られます。記事の最後には、ISO9001を効果的に推進するための6つのポイントも整理しています。 >>続きは【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<
納期を徹底管理!便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーコード管理で「工程飛ばし」や「ラベル誤貼り」をゼロにした現場改善術を解説(事例付き)
ラベル貼り間違いが絶えない──そんな現場に最速で効く改善策がポカヨケです。 本記事は、ミスを物理的に防ぐ「そもそも起こさせない」方法と、センサーやバーコードで即座にエラーを検知する「知らせて止める」方法を3つの事例で解説。治具活用、色識別、ハンディ連携など低コストでも始められる手順を紹介しています。 【この解説記事でわかること】 ・ポカヨケとポカミス ・ポカヨケのためのソフト/ハード対策 ・工程飛ばし/ラベル誤貼りの具体対策 ・バーコードシステム導入時の注意点 など >>続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<
部品展開を行い、未来の在庫を予測して計画立案!生産管理における事例をご紹介!※デモ版無料貸出中!お試ししたい方はご連絡下さい!
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、生産計画や部品表をもとに未来の在庫をシミュレーションし、生産管理業務の工数削減や属人化の解消に成功しています。 ■金属プレス加工業における発注管理の事例 ■プラスチック成形業における生産計画の事例 ■プラスチック成形業における発注管理の事例 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子装置製造業、繊維業など業種を問わず、お客様に適切なシステムの提案が可能!
当資料では、生産管理システム『SMART MANAGER』について 掲載しております。 セキュリティサーバー、アプリケーションサーバー、 データベースサーバーなどの当システムの環境についてご紹介。 また、各機能も画像付きで詳しく掲載されており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ご提案パッケージソフト紹介 ■SMART MANAGER システム環境 ■受注管理 ■生産指示、発注管理 ■生産指示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エクセル代わりの工程管理! 工場の見える化 ガントチャートツール「A-Plan」についてご紹介します。
『JIPROS』は、製薬業への豊富なシステム導入のノウハウを生かし、 プロセス製造業に特化して開発されたミドルクラスの統合管理 (販売・生産・原価)パッケージです。 「A-Plan」連携により、日々変動する生産計画業務をガントチャートで ビジュアル的に実施することでミスなく、柔軟に対応が可能。 エクセル代わりの工程管理としてお使いいただけます。 【特長】 ■日々変動する生産計画業務をガントチャートでビジュアル的に実施 ■ミスなく、柔軟に対応が可能 ■工場全体を把握できる ■エクセル代わりの工程管理として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産情報の一元化!製造現場に合わせて生産管理をプラスします
『PlusFORCE』は、製造をサポートする生産管理システムとして受注から 製造、在庫管理、出荷までをシームレスに管理します。 当社では受託型開発の強みをいかし、固有の要件に対応した機能を 作り込むことで、お客様の製造現場で“使える"システムをご提供。 また、経験豊富なシステムエンジニアがお客様と一緒になって、 要件定義からシステム開発・稼動後の保守まで一貫してサポートします。 【特長】 ■生産情報の統合管理 ■パッケージでは満たせない要求を実現 ■システム導入を徹底サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。