更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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「世界と戦う」中小製造業のDX。年間66万円超のコスト削減
「世界と戦うには、生産現場のコア領域こそデジタル化すべき」 ——株式会社戸畑タレット工作所様は、トヨタ生産方式（TPS）をIoTで実現するツールとしてカイゼン丸を導入しました。 課題は"人による作業時間のばらつき"。接点スイッチを活用し、どこに作業時間のばらつきがあるのかを分析しました。 決め手は、他社ツールにはない「価格」と「データ活用の自由度」。 カイゼン丸のデータを自社開発システムのデータと連携させた結果、 日報集計の工数はゼロに、設備の停止要因の特定は3倍速くなり、年間321時間・66万円以上のコスト削減を実現しました。 さらにデータに基づくカイゼンが活性化し、現場からの改善提案も増加。配線工事不要・最短3日で計測開始。 中核プロセスのDXで競争力を高めたい方は事例詳細へ。
既存システムを補うために業務が複雑化！作業効率改善と大幅なコスト削減を実現
I社様が利用している生産管理システムは、導入当時の担当者もベンダーも運用 体制や業務に対する理解が不十分なまま導入してしまったため、今ではシステム 外の手作業や管理ファイルが増大していました。 サブシステムでカバーし続けるにも限界が見えてきたことから、リプレイスの 検討を始めました。 要件定義を明らかにした後、パッケージのシステム機能との整合性を確認し、 必要なアドオン追加などカスタマイズを加え、同社の業務形態に最適化した システムを構築できました。 【課題】 ■既存システムで管理できない部分を補うためのシステム外の作業が増えている ■リアルタイムに生産状況を確認できず、作業管理ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小規模向け！1600社以上の導入実績からなるノウハウをお届け。生販一体型のシステムで、工場経営を協力に支援します。
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業も注目したい働き方！重要な理由や導入によるメリットと合わせて紹介
近年、ネットワーク技術の発展により、デジタルワークスペースによる働き方 が注目されるようになりました。従来のオフィス型勤務とは違い、働く場所 を選ばない働き方は、従業員はもちろん、企業にもメリットがあります。 新型コロナウイルスの影響による後押しもあり、今後の新しい働き方 として、様々な企業者業種が注目しているのです。 デジタルワークスペースとはどのような働き方なのか。 重要な理由や導入によるメリットと合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホワイトボード運用から脱却し、拠点間の生産計画共有をリアルタイム化
食品添加物メーカーである神戸化成株式会社では、拠点間・部署間での生産計画共有が不十分で、「聞いていない」「知らなかった」といった伝達ミスや、電話連絡の多発、転記ミスが課題でした。従来はホワイトボードと電話に依存した運用で、変更のたびに全拠点へ連絡する非効率な体制でした。 生産スケジューラ「Freely」の導入により、計画をWeb上で一元管理し、リアルタイムでの情報共有を実現。ホワイトボードのように直感的に使えるUIと、色分けによる視認性の高さにより、現場でもスムーズに定着しました。 その結果、計画立案・共有時間を大幅に削減し、電話連絡や書き直し作業を削減。人的ミスの解消や、場所に依存しない柔軟な働き方の実現にも寄与しています。複数拠点を持つ製造業や、生産計画の共有・変更対応に課題を抱える現場に適した事例です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【人手不足でも回る工場へ】工場の生産管理をトータルサポート！情報のデジタル化で、工場内の情報連携と判断スピードを向上させます。
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポート！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・動画付きマニュアル ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム ■RFIDソリューション その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※弊社はIT導入補助金の支援事業者です。以下が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
第1話～5話を無料進呈中！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介！
当資料は、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービス 「エムネットくらうど」の導入メリットや特長などを漫画で解説しています。 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」等、 よくあるお困り事と「エムネットくらうど」による解決方法を漫画でわかりやすく 紹介しています。 ■□■ 漫画 第1話～第5話を無料プレゼント中！ ■□■ 【内容】 ■【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る！』 ■【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』 ■【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』 ■【漫画エムネットくらうど】第4話『工程（進捗）を見える化』～営業編～ ■【漫画エムネットくらうど】第5話『工程（進捗）を見える化』～事務所編～ ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
古いシステムからの脱却！注意点と解決方法をわかりやすくご紹介
当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"選定"の失敗パターン(リスク) とその対策について解説。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■システム刷新の目的、範囲を明確にする ■実現したい要件の優先順位を整合する ■提案依頼先の絞り込みをしておく ■[コラム]提案依頼先に使うRFI・RFPとは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説！
製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、 作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。 また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して 「ただ作って売れば良い」わけではありません。 生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。 分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などに つなげることができます。 生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや 検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【少量多品種も完全対応】生産管理のお悩み解決！誰にでも使いやすく、安価に導入できる、製造業の会社が作った納期・生産管理ソフト
あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか？ 弊社の【エムネットくらうど が解決します！ 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 最終判断は現場で行えるため、今までの仕事の流れややり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額3万円から！町工場でも利用できる価格設定 ■約50社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8％！ 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！ 詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！
OSの保守終了に伴う刷新で、棚卸時間を大幅短縮！発注の最適化により、現場の「ムダ」と「在庫不足」を同時に解消した事例をご紹介。
【迫る保守期限と、現場の「見えない」不安】 お客様を悩ませていたのは、システムの保守期限というタイムリミットでした。 さらに「現場に行かないと進捗がわからない」「正確な在庫が見えず、過剰在庫が積み上がる」という課題が、経営のスピードを鈍らせていました。 そんな同社が、クラウド型の生産管理システム『A’s Style』を導入。 今では、デスクに座ったまま画面一つで全工程の進捗が手に取るようにわかります。 現場に走って納期を確認する手間は消え、お客様への回答は劇的にスピードアップ。頭を悩ませていた棚卸も、驚くほどスムーズに完了する「強い現場」へと生まれ変わりました。 ■ 導入のポイントと効果 ・即時回答：進捗をPCで一括管理し、納期問合せへの回答を迅速化 ・在庫適正：リアルタイムな在庫把握で、過剰在庫と発注ミスを防止 ・工数削減：デジタル化により、棚卸にかかる作業時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業者ごとの負荷状況を把握！作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能に
多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の計画ボード 「Freely」を、曲げ加工業へ導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙ベースでの生産計画表を利用していたが、転記作業のムダや 変更情報の共有漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなり、変更情報は リアルタイムに変更有データとして直感的に把握できるため、現場への 周知徹底が可能となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースでの生産計画表は転記作業のムダや変更情報の共有漏れが発生 ・リアルタイムな現場状況を加味した計画の維持ができず、負荷の偏りが発生 ■結果 ・ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなった ・作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
転記作業による人的ミスが解消！各所に正しい情報が伝わるようになった事例
離れた場所でもリアルタイムに計画共有できる「Freely」を、鉄鋼業へ 導入した事例をご紹介いたします。 出荷計画立案をホワイトボードを用いて実施しており、情報の転記作業 としてのムダや転記の抜け漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業時間が45分→0分に 削減され、転記作業による人的ミスが解消し、各所に正しい情報が 伝わるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・情報の転記作業としてのムダや転記の抜け漏れが発生 ・会議中の変更内容をホワイトボード上で加筆・変更、その都度中断していた ■結果 ・転記作業による人的ミスが解消し、各所に正しい情報が伝わるようになった ・ドラッグ＆ドロップの簡単操作でスムーズに会議進行が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無駄を排除して経費削減！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例をご紹介！
生産管理は、受注から納品までを含む、製造業において必要不可欠な業務です。 一言で生産管理といっても生産計画から受注管理、発注管理、在庫管理、製造管理、工程管理、外注管理、進捗（しんちょく）管理、品質管理に至るまで、さまざまな業務が含まれます。 ここでは、製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例もご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします！
『APICT』は、生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システムです。 生産スケジューラで「受注」から「出荷」までを同期させることにより、 生産計画の変更が多いなかで、無駄のない少量生産を可能とします。 また、販売管理システムも個別に導入できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※本製品は、APICTLight(基本部分)の上に構成されているため、 導入は先ずAPICTLightからとしております。 マスタが整備され、スタッフが習熟した時期を見計らい、 生産管理システムにアップグレードすることができます。 【特長】 ■生産スケジューラFLEXSCHEでの同期 ■生産計画のエンジンにはFLEXSCHE GPを使用 ■リレーショナルDB使用 ■容易なモデリング ■基本モジュールだけでできるPDCA管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ベトナムの生産拠点と日本をつなぐ基幹システムを低コストに構築！開発事例のご紹介
靴下の製造で確固たる実績を誇る靴下メーカーY社様は、2005年にベトナムに 子会社を設立するなど、競争力の確保に努力を続けてきました。 しかし、ベトナムの受注量が右肩上がりの成長を始めると、生産管理を めぐってさまざまな課題が表出しました。 そこでITパートナーである当社とともに、日本とベトナムをセキュアにつなぐ 生産管理システムを実現しました。 結果、将来にわたって進化・適応していく力を得られ、サーバーの老朽化や セキュリティの心配がなくなりました。 【事例】 ■導入先：靴下メーカーY社様 ■導入システム：生産管理システム ■効果 ・日本とベトナムをセキュアにつなぐ生産管理システムを実現 ・サーバーの老朽化やセキュリティの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積書へ反映
真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・過去に作成した見積書の利用が簡単にできない ・発注が現場まかせで、在庫を考慮した生産計画や購入手配ができない ・生産日程会議をしても概略の加工日程しか決まらない ・経理システムが別で伝票入力と照合が負担になっている ・原価把握に抜けがでる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DAIQは、中小企業の製造現場から生まれた生産管理システムです
＜特長＞ ・販売・購買・生産・在庫の一元管理 これまで別々に管理していた販売、購買、生産、在庫情報を一つのシステムでまとめて管理できます。 情報の共有がスムーズになり、業務効率が向上します。 ・柔軟なカスタマイズ対応 基本パッケージをベースに、各企業の業務内容やニーズに合わせてシステムをカスタマイズできます。 自社の業務フローに最適化されたシステムを構築できます。 ・既存システムとの連携 現在使用されているシステムとも連携可能で、新たなシステム導入による業務の混乱を最小限に抑えます。 スムーズな移行と統合が実現します。 ・生産状況の「見える化」 設備ごとの生産状況をリアルタイムで共有でき、各担当者が全体スケジュールを把握しやすくなります。 生産性の向上と業務の効率化が期待できます。 ・安心の専任サポート システム導入後も専任エンジニアが直接サポートいたします。 DAIQは中小製造業の生産管理を効率化し、業務全体の「見える化」を促進することで、納期と品質の向上を支援するシステムです。 ITの専門知識がなくても、直感的に操作できる設計となっております。
2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈中！ 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決！
2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈いたしま す。製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決する「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション ■事例1：部品構成管理システムで設計業務を標準化し設計工数を30%削減 ■事例2：在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減 ■事例3：IoT実績収集システムの活用で機械の予防保全と品質向上 ■事例4：製品原価の正確な把握で売価の妥当性に確信 ■事例5：BIツールとクラウドサービスで情報の共有化と経営の可視化 ■事例6：属人化していた受発注業務をERPシステムで自動化 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
原料および資材在庫のリアルタイムな把握で、適正発注による適正在庫管理が実現
「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『在庫管理システム』は、原料および資材在庫のリアルタイムな把握により、 適正発注による適正在庫管理が実現できる「α-D」のシステムの一つです。 更に棚卸システムにより棚卸に必要な人員の大幅な削減と、 原価管理システムヘのステップアップが可能となります。 ロット管理による商品品質の向上にもつながります。 【在庫管理システム特長】 ■適正発注による適正在庫管理が実現 ■棚卸に必要な人員の大幅な削減 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入社数5000社超！販売・在庫管理パッケージ加え、製造業（社内製造・外注製造）様に対応した生産管理システム（※オプション機能）
アラジンオフィスは導入社数5000社を超える販売・在庫管理パッケージシステムで、それに加え製造業（社内製造・外注製造）様の生産管理も1システムで可能です。 【生産管理システム「アラジンオフィス」の特徴】 ●登録した生産計画に対して、「現在庫・受注残・発注残・製造残」を加味した所要量を計算、必要手配数を算出 ●社内製造/外注製造の両方に対応した生産管理を実現 ●工程進捗に関しては、ガントチャートにて視覚的に予実管理が可能 正確な原価・粗利管理・ロット管理だけではなく、機械別や商品別での工程・進捗管理も可能で、煩雑だった管理業務の効率化を実現いたします。 一つの製品を製造するために必要な工程、順序、材料等の構成登録や、製造品に対しての工程（内製・外製）情報や使用する原材料の登録などが可能なため、きめ細やかな生産管理が可能です。 お客様に合わせて柔軟にカスタマイズすることも可能。製造・加工業様のお悩みやご要望に幅広くお応えいたします！
化粧品OEM/ODM企業の原料発注から生産管理、出荷までのシステムを一元管理
『Blendjin（ブレンジン）』は、多様な配合に対応し、 在庫削減・原価低減・品質管理をサポートするシステムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能。 原料・材料を投入し、薬品を製造している「原材料・化学薬品関連」 「食料品関連」「化粧品関連」のお客様にピッタリです。 化粧品製造業様に導入いただいた事例を紹介した「導入事例集」を進呈中。 委託企業への提案・試作品処方管理を行う、原価シミュレーションなどを ご紹介しています。 【掲載事例（抜粋）】 ■委託企業への提案・試作品処方管理 ■受注時の納期回答および工場負荷状況確認 ■バルク製造→製品充填の指示・在庫管理 ■製品の成分管理 ■多岐にわたる原材料管理への品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できます。
生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理します。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムとなっています。 【特徴】 ○経営情報をタイムリーに把握し、意思決定のリードタイムを短縮 ○情報の一元化、共有化により管理レベルを向上 ○業務を特定の個人に委ねない社内業務の標準化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製造業のDXとは何か？取り組み方、進め方や活用方法について解説
「DX(デジタルトランスフォーメーション)」という言葉をご存じでしょうか。 近年、ニュースや書籍のほか、製造業界のインターネット記事でも目にする 機会が増えるようになってきました。 定義は広範囲にわたりますが、もともとは「ITの浸透が、人々の生活を 様々な面でより良い方向に変化させる」という考え方を指します。 ビジネス用語に応用されるようになってからは「ITを導入・活用してビジネスを より良いものに変革すること」というような意味で用いられています。 本記事では、製造業におけるDXの取り組み方、進め方や活用方法について 解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理業務はシステムでどう変わる？脱・紙エクセルに成功した企業事例あり
当資料は、紙・エクセルに依存している生産管理業務の課題を解決したいと考えている、すべての製造業の方に向けた現場改善マニュアルです。 実際に脱・紙エクセルを実現した企業の事例も紹介し、非効率な管理業務をなくす方法をご紹介。 また、生産管理システムと併用できるIoTツールについても掲載しており、参考になる一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■紙・エクセル業務が残りがちな業務 ■紙・エクセルから置き換えられるシステム ■生産管理システムでアナログ業務はどう変わる ■生産管理システムと併用できるIoTツール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「現場のDX」で工場の“いま”を可視化。熟練の経験を数値化し、ものづくりの質を最大化します。
職人の勘や経験に頼っていた「現場の状況」をデジタル化し、データで技術を支えるサービスです。 広大な工場全域をカバーし、稼働実態をリアルタイムに共有。チームとしての連携を強化します。 「何をもって稼働率とするか」という定義の見直しから伴走支援するため、初めてのDXでも安心して導入いただけます。 取得したデータに基づき、「どの状況なら人員をどう配置して負担を減らせるか」といった迅速な判断が可能になり、働く人がワクワクできる現場づくりを実現します。 【このようなお悩みに】 ■製造現場に負担を掛けたくない ■製造現場はITに強くない ■製造現場が止まるリスクは避けたい
AI類似図面検索を自社の図面で試せます！
自社の図面データで『AI類似図面検索』を試してみたい！という声を多くいただき、 ついに、AI類似図面検索を実際に触れていただく場をご用意いたしました！ ぜひ、お手持ちの図面でテクノアの『AI類似図面検索』に触れ、 最先端のAI搭載システムをご体験ください
初期投資やメインテナンスコストなしで、生産データの一元管理により、生産効率向上。品質向上等の目標達成が可能になります
サンミナは、世界２３か国に製造拠点を有するEMS（受託製造業）ですが、同時に42Qと呼ばれるクラウド型生産管理システムMES(Manufacturing Execution System)を提供しています。 MESは製造プロセスをリアルタイムで 監視・制御するデジタルファクトリー必須のシステムです。 ＜42Qのメリット＞ ■自社構築のシステムと異なり、サーバー等初期費用及びメインテナンス費用が不要で、使用に応じて発生するサブスクリプション費用による安価な運用が可能となります。 ■自社内のERPシステムとの統合も容易です。 ■拡張性に優れます。 ■短時間で導入が可能です。 すでに自社内でMESを構築されているお客様も、これから導入を検討 されるお客様もお気楽にお問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な機能で、マルチ方式の生産管理に対応！ノンカスタマイズでも導入可能
『ABEETA(アビータ)』は、Web型、インストール不要で 簡単導入できる生産管理システムです。 日本の標準的な生産管理の考え方を実現します。様々な製造業種の 生産形態に対応可能。マルチ言語対応(日本語、英語、中国語)。 拠点拡大・工場の分散化に柔軟に対応します。システムの一元管理化が できます。ネットワーク接続による国内外拠点接続が容易です。 【特長】 ■材料 部品 製品の在庫引当 ■補充オーダーの生成 ■資源負荷や納期を調整しながらの生産計画 ■バーコードでの実績収集 ■予実管理及び原価管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
