生産管理システム(工程管理) - 企業と製品の一覧

生産管理システム【エムネット】※無料デモ実施！

人件費400万円削減の実績あり！必要な機能だけが搭載された業務に合ったシステムを、低コストで運用開始できます！※iPad対応

生産管理システム【エムネットくらうど】は、バーコードでカンタンに工程・納期が管理でき、複雑・難解な操作を全く必要としない新しいソフトです。システムだけに頼るのではなく最終判断は現場で行い今までのやり方を全く変えることなく導入することが可能のため生産管理システムがはじめての工場も安心・気軽に導入することができます。【こんなことでお困りではありませんか？】 ■社長や営業の外回りが多く、工場の様子がわからない・すぐ見られない… ■外注が多く、工程の進捗が把握できない… ■人数が多い、または工場が複数あり、工程に目が届きにくい… ■お客様からの納期確認に、即座に対応できない… ■システムは難しいものが多く、何を選んだらいいかわからないため、導入をあきらめたことがある… ■工場内にパソコンを設置するスペースがない…　等上記のすべてを、日本ツクリダスの【エムネットくらうど】が解決します！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！ ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！

企業：日本ツクリダス株式会社
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生産管理システム『FUSE』＜不良管理＞

蓄積された不良情報の傾向を分析し、有効な再発防止策の検討や実施に活用！

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「不良管理」機能について、ご紹介いたします。不良がどの工程で発生したかを分類することができるため、品質向上に活用可能。不良特性を分析(品番、分類、発生工程、担当者)し、次回以降の作業指示に通知されるため、再発防止に繋げることができます。【特長】 ■不良がどの工程で発生したかを分類可能 ■品質向上に活用可能 ■発生した不良を、事象毎に分類して工程設計の見直しにも活用可能 ■不良特性を分析し、次回以降の作業指示に通知 ■再発防止に繋げることが可能 ■発生した不良は一覧で検索できるため、管理漏れの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社日本コンピュータ開発　
価格：応相談

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生産管理システム『FUSE』＜マスタ/台帳管理＞

マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ない！手軽に登録/確認が可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「マスタ/台帳管理」機能について、ご紹介いたします。製品、構成部品、工程、顧客、社員などシステムを運用するために必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認することが可能。カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ないため、マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ないことが特長です。【特長】 ■必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認可能 ■カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ない ■マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間を削減 ■製品工程マスタでは、工程毎に使用機械や標準作業時間を登録可能 ■機械の負荷状況や作業原価の算出などが円滑に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社日本コンピュータ開発　
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生産管理システム『FUSE』＜生産計画・工程管理＞

実績が貯まるほどに精度が向上！自動で標準作業時間を算出します

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能について、ご紹介いたします。使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』＜計画ガントチャート＞

色で作業状態を一目で判断可能！設備と社員の稼働状況がわかります

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「計画ガントチャート」機能について、ご紹介いたします。各工程の納期と、標準作業時間から、自動的にガントチャートを引くことで受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能。ガントチャートの色で作業状態を一目で判断できます。【特長】 ■受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能 ■全体の流れが把握しやすい ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■色で作業状態を一目で判断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムとは？

製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説！

製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して「ただ作って売れば良い」わけではありません。生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などにつなげることができます。生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社日本コンピュータ開発　
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生産管理システム『SpeedyNeo』＜ステップアップ方式＞

在庫管理、工程管理など！ステップアップ方式で使いたい機能を追加

『SpeedyNeo』は、機能追加ができる生産管理システムです。第1ステップでは在庫管理からスタート。第2ステップでは作業予定、進捗を現場大型モニタへ表示し、第3ステップでは生産スケジューラーでスケジュール管理。小規模スタートからステップアップ方式で機能追加ができます。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。【フロー】 ■第1ステップ：在庫管理からスタート ■第2ステップ：スマートフォン端末追加、進捗の視える化 ■第3ステップ：生産スケジューラーで作業予定の調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：株式会社トップシステムプロダクツ本社
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生産管理システム『FUSE』＜原価管理＞

原価管理機能で困りごとを解決！個別原価の算出、分析に活用可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「原価管理」機能について、ご紹介いたします。製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を Excel出力可能。個別原価の算出、分析に活用できます。ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。【特長】 ■作業時間の予実績や良品/不良品数をExcel出力が可能 ■個別原価の算出、分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムを中小製造業が自作する3つの方法

生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介

生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にするシステムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程などを把握することができます。ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』＜BIダッシュボード＞

年/月ごとの売上額推移、顧客ごとの売上額を分析する売上分析機能を実装！

当社で取り扱っている生産管理システムFUSE(フューズ)の「BIダッシュボード」機能について、ご紹介いたします。指定期間の工程ごとの不良数と不良発生率や製品ごとの不良数と不良発生率がわかる不良分析機能を実装。日ごとの生産予定数と実績数と差異や年/月/週/日ごとの生産予定と実績の推移を分析する生産実績分析機能を実装しています。【機能(一部)】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』＜進捗管理＞

大型ディスプレイに現場の作業進捗を映しだすことで、リアルタイムに状況を見える化

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「進捗管理」機能について、ご紹介いたします。生産現場のタブレット端末で作業指示の開始、完了登録を簡単操作で行なうことで、各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能。生産計画の見直しや納期回答、分納指示など、先手の決断を強力にサポートします。【特長】 ■現場に作業指示がでている部品の中から納期毎に一覧を色分けして表示可能 ■子画面を開けば、現在の進捗だけでなく残りの工程も把握可能 ■対応の優先順位が即座に判断可能 ■各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能 ■現場に大画面で表示して、発生した遅れを一目瞭然で見つけることが可能 ■クラウド対応なので、どこからでも納期や進捗の確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』＜作業動画検索＞

撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存！豊富な検索条件でいつでも参照可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業動画検索」機能について、ご紹介いたします。生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影ができ、撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存。作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能です。【特長】 ■製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を確認 ■Excel出力にも対応のため、手書きの日報を起票/集計する手間からも解放 ■生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影可能 ■撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存 ■作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』＜作業完了登録/作業実績検索＞

PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単！日次単位での実績把握が可能

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業完了登録/作業実績検索」機能について、ご紹介いたします。生産ラインに設置したタブレットから指示書のバーコードを読み取り、作業実績を登録。製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を確認できます。作業実績管理では、現場のタブレットから入力された実績をリアルタイムで収集/集計するため、作業員は日報作成の手間から解放されると共に日次単位での実績把握が可能となります。【特長】 ■PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単に使用可能 ■タッチ操作だけで作業実績の収集、写真/動画撮影が可能 ■作業風景を動画撮影することで、若手への技術継承も支援可能 ■作業実績が蓄積され作業日報代わりにすることが可能 ■日次単位での実績把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『FUSE』＜作業指示＞

受注データを基に生産指示書を発行！バーコード付きの作業指示書に対応

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業指示」機能について、ご紹介いたします。工程毎の作業納期を登録してバーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行可能。不良分析機能と連動することで、過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字することができ、不良原因の水平展開に貢献します。【特長】 ■バーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行 ■バーコード付きの作業指示書に対応 ■図面サムネイルも表示されるため、図面との対応付けも一目で確認可能 ■過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字する　ことができ、不良原因の水平展開に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『ミロクル個別生産』：オンライン無料説明会

2024年7月～8月開催!『ミロクル個別生産』オンライン無料説明会

本オンライン説明会では、開発の背景や、多品種少量生産の現場でどのように当サービスが役立つのかについて、実際の画面を通じて詳しくご説明いたします。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 ※個人の方や自社で類似サービスの開発を目的とされている方及び同業他社様から　のお申し込みはご遠慮いただいております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- 【ミロクル個別生産オンライン説明会（無料）】日程１：7/18(木) 10:00～11:00 日程２：8/07(水) 14:00～15:00 日程３：8/28(水) 10:00～11:00 開催方法：Zoom（お申し込み後、メールにてリンクをお送りいたします）申込方法：以下の「ミロクル個別生産公式サイト（お知らせ）」よりお申込ください。 ※1社につき複数名様でのお申込も可能です。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- 本サービスの無償トライアルも実施中です。