更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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生産管理システムの来年度導入検討は今から！導入検討時に重要な３つのポイントとよくある失敗例をまとめた事例をまとめた資料進呈中！
当資料は、来年度の導入に間に合わせるための生産管理システム導入ガイドです。 【こんなお悩みありませんか？】 ・システム選定で抑えるポイントがどこかわからない ・システム導入の流れがわからない ・いつから検討を開始すればいいかわからない 本資料ではこれらのお悩みにぴったりの内容でまとめております。 システム選定のためにいつ・何を・どの流れで進めていけばいいかがわかる、解説資料を進呈しております。 よくある失敗例もまとめておりますので、導入検討開始におススメの一冊です。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに：なぜ今、準備が必要なのか ■生産管理システム導入の流れ ■なぜ期間がかかるのか ■なぜそこまでするのか(FUSEの設計思想) ■よくある失敗事例とその回避策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「棚卸工数1,000時間削減」「製品別原価管理」を実現！〜SmartFで解決した組立品業界の課題〜
多品種少量・受注生産による複雑な在庫管理や、属人化された業務に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した組立品業界の事例をまとめたものです。在庫管理の負担軽減、発注ミスの防止、正確な原価管理といった、各社が直面していた課題をどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式で詳しく解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■紙とエクセルによる月次棚卸の負荷を大幅に削減し、半年で1,000時間規模の工数削減を実現。リアルタイム在庫更新で棚卸差異を減らし、製造現場と生産管理部門の在庫認識の相違を解消した事例。 ■在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減を実現した事例。 ■自社倉庫と外部倉庫の在庫を一元管理し、ピッキング業務の属人化を改善。手書き・エクセル転記による棚卸作業を1人1時間で完了できるように。 ＼＼ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
データの精度向上と事務作業の時間短縮を実現した株式会社ワイ・デー・ケー九州様の事例をご紹介
半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで 対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理 システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった 課題を抱えていました。 当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が 飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。 【導入システム】 ■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」 ■販売管理システム「SMILE V 販売」 ■リモートアクセスツール「RemoteView」 ■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」 ■セキュリティツール「FortiGate」 ■LED照明3000本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IT専任者がいなくても、初期費用を抑えて導入可能。クラウド型生産管理システムの導入メリットを紹介した資料も配布中
クラウド型生産管理システム『生産革新 Wun-jin（雲神）』は 多品種小ロット生産の加工業に特化したシステムです。 IT専任者がいなくても問題なく導入が可能で、 生産管理業務の効率化、納期遅延の防止など、現場の生産性を高められます。 【特長】 ■初期費用を抑えられ、すぐに始められるクラウド型 ■製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒なマスター登録が不要 ■複雑な所要量計算・MRPを搭載せず、使いやすいシステムを実現 ■初めてでも安心できる充実したサポート体制 【導入検討に役立つ資料を進呈中】 クラウド型生産管理システムの導入メリットや、本製品の活用法などを ご紹介した資料「はじめてのクラウド生産管理 完全検討ガイド」を進呈中。 “PDFダウンロード”からすぐにご覧いただけます。
改善したいが何から始めるべきか分からない製造現場向け業務改善フレームワーク集
製造現場では「ムダを減らしたい」「品質を上げたい」「納期遅れを防ぎたい」と分かっていても、どの改善手法を、どの順番で使えばよいか分からないという課題が多く見られます。 本資料は、PDCA、ECRS、なぜなぜ分析、5W1H、QCストーリー、カンバン方式など、製造業で実績のある業務改善フレームワーク10手法を厳選し、現場ですぐ使える形で整理しました。 単なる手法紹介に留まらず、課題が曖昧な場合のフレームワーク組み合わせ例や、改善を定着させる考え方まで網羅。さらに後半では、改善活動を継続的に支援する生産管理システムFUSEの活用例も紹介しています。 「改善を進めたいが属人化している」「改善が一過性で終わってしまう」といった悩みを持つ中小製造業の現場責任者・改善担当者に最適な資料です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
提案～本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築
【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。
中堅・中小製造業向け 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場MF』
販売開始から約25年。1800本を超える導入実績。 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製番手配）・ 発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、 工場経営を強力に支援します。 生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など 販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 管理手法に応じたラインナップは 「MRP版」「製番管理版」「ハイブリッド版」「販売管理ベース」の ４つのモジュールがあります。 【特長】 ◯BIツールを標準装備 膨大な蓄積データをもとにお客様自身で統計・集計が可能 ◯取引先とのEDI ツール（EXtelligence EDIFAS）を提供 自社が発注企業、取引先がサプライヤーとなり、見積依頼・発注・検収 などの調達管理が実現 ◯ハンディターミナルオプション 工場現場での運用効率を追求し、簡単操作で受入・出庫・棚卸入力が可能 ◯Webオプションもあり
Excel管理から脱却し、納期遵守率の大幅改善を実現！生産方式別の最適化戦略と実践的な導入ステップまで解説
「2025年の崖」問題 や多品種少量生産 ・短納期要求の激化 など、現代の製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています 。特に、生産計画業務の属人化や、在庫リスクと納期遅延リスクのジレンマが大きな課題です。 本資料では、これらの課題を解決し、生産計画の高度化とDXを推進する「生産スケジューラ」の活用法を詳しく解説します 。生産スケジューラは、人員や設備のリソース制約を考慮し、現実的な計画を自動で立案・最適化するシステムです。さらに、納期遵守率の大幅改善や在庫削減を達成した導入事例を数値とともに紹介 。実践的な導入ステップと成功のポイントも確認できます。 【資料概要】 ■製造業を取り巻く現状と生産方式別（MTS/MTO/ハイブリッド型）の課題 ■生産スケジューラの基本機能とExcel管理との比較 ■導入効果の具体事例（納期遵守率向上、在庫削減など） ■投資対効果の早期実現を目指す導入成功のポイントとチェックリスト ※下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。
2026年春バージョンアップ予定！製造業の“見える化”と“効率”を両立する生産管理システム
『ReMacs Hybrid（リマックス・ハイブリッド）』は、 見込生産型・多工程型の製造業に特化した生産管理システムです。 実績入力、在庫管理、原価計算、発注連携などを“見える化”し、 経営判断に活用できる生産情報を蓄積できます。 現代の製造業では、多品種少量生産や個別受注、加工・組立など、 複雑な工程管理が求められています。本システムは、こうした条件下でも 確実に業務をコントロールできるよう設計されています。 【特長】 ■出荷予定・完成予定・計画在庫をもとに見込生産が可能 ■32階層にわたる部品構成管理、部品ごとの作業工程設計が可能 ■購買、在庫、出荷、売掛／買掛、原価までの業務一貫管理を実現 ■オプションで Web発注、実績収集、EDI 連携、スケジューラー連携などを追加可能 ■初期導入でも安心できるサポート体制をご用意 発注ミスや納期遅れ、過剰在庫・欠品、原価把握不足といった課題を改善し、 業務の効率化と収益性の向上を支援します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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出展分野は、「ＤＸ」になります。 1.生産管理システム（生産革新シリーズ） 生産革新シリーズは組立業・加工業・プロセス製造業向けに、全５種類のパッケージソフトを用意しており、様々な業態の製造業におけるDXに寄与します。本システムでは生産＋販売管理を同一基盤で管理/運用いただくことができる為、受発注、売仕入、請求支払などの販売管理業務から、生産計画、日報管理、原価管理などの生産管理、在庫管理まで社内の基幹業務を１システムで管理可能です。 2.ノーコード業務システム開発ツール（ＣＥＬＦ） Excelに近い操作性と利便性により、使いやすいアプリ提供を実現します。開発期間の短縮を実現、導入費の低減が可能です。また別のアプリデータとの連携が可能、拡張性の高さも特徴です。 業務効率化からデータ活用まで、組織の課題解決、ＤＸの実現に寄与します。
「棚卸工数1,000時間以上削減」「年間1,210時間の工数削減」を実現！
「アナログな在庫管理による現場負担」「手作業での発注業務」といった課題に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した基板実装業界の事例をまとめたものです。業績拡大に伴う部品在庫の増加や、手書きによるアナログ管理の非効率を、SmartFがどのように解決したのか、Before/After形式で具体的に解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■棚カードへの手書き記入や手作業での棚卸をなくし、トータルで1,000時間以上の工数削減に成功した事例。 ■発注業務のペーパーレス化と効率化で、年間1,210時間の工数削減を実現した事例。 ■発注メールの送信ミスがなくなり、注文書データの電子保管も自動化した事例。 等 ＼＼ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
