更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
【導入実績800社以上！】
★★アムク社による導入支援実績およそ100社★★ 近年、生産管理のためにExcelを使う製造現場が増えています。 「今のシステムでは十分に管理できない。それなら、社内スタッフでExcelを利用してカバーしよう」 たしかに、Excelは安価で非常に便利なツールです。 しかしこうしたExcelだけに頼った結果、生産管理の担当者は現場やExcelに振り回され、 本来の「生産計画(Plan)」「生産指示(Do)」「生産監視(See)」が後回しになってしまっています。 そのExcel管理は、属人対応になっていませんか？ 大量のデータ処理に時間をとられていませんか？ その解決策は、短期的なその場しのぎになっていませんか？ Excelだけでは叶えられない高い作業効率を、 『生産管理システム』と合わせることで実現することができます。 GEN ⇔ Excel の新しい連携によって、自由自在な操作性と拡張性が期待できます。 作業の属人化、大量データ処理、これからの会社を未来へ繋ぐため、 『生産管理システムGEN』をご検討されてはいかがでしょうか？
システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積書へ反映
真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・過去に作成した見積書の利用が簡単にできない ・発注が現場まかせで、在庫を考慮した生産計画や購入手配ができない ・生産日程会議をしても概略の加工日程しか決まらない ・経理システムが別で伝票入力と照合が負担になっている ・原価把握に抜けがでる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレーサビリティ機能を強化した実績収集システムで“食の安全”を提供
コーヒー用ミルクをはじめとする食品類などの製造、販売を手がけ、国内外でトップシェアを誇るメロディアン株式会社さま。より高い「食の安心、安全」を実現するためトレーサビリティ機能を強化。 ＜導入による効果＞ ■生産ラインとシステムの連携で、原料の調合ミスがゼロに ■リアルタイムのデータ把握で、在庫確認時間が大幅短縮 ■在庫ロスの減少により、生産コスト減を実現 ※詳細は資料をダウンロードしてご覧ください！
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
配置表作成を自動化し、経験や勘に頼らない人員配置を実現。欠勤・工程変更にも即対応できる、誰でも使える製造業向け人員配置システム。
『FACTORY SHIFT』は、作業者・工程スキル・資格・シフト情報を一元管理し、 現場の条件に合った「生産ラインの配置表」を自動で作成できるシステムです。 配置検討の時間と手間を大幅に削減し、人員不足や急な変更にも柔軟に対応しながら、 安定した生産体制の構築を支援します。 ■人員配置の課題 ・人員配置の検討に時間がかかる ・配置表作成が属人化している ・人員不足や急な欠勤への対応が難しい ・作業者の負担や相性を考慮した配置が困難 ■導入メリット ・スキル／資格に基づく自動配置により、作業時間と工数を削減 ・相性を考慮した配置で、現場トラブルや離職リスクを低減 ・属人化を防ぎ、担当者不在時でも安定した運用が可能 ・柔軟な配置変更により、作業負担の平準化と業務効率化を実現 ★資料ダウンロード・お問い合わせもお気軽にご連絡ください。
原料および資材在庫のリアルタイムな把握で、適正発注による適正在庫管理が実現
「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『在庫管理システム』は、原料および資材在庫のリアルタイムな把握により、 適正発注による適正在庫管理が実現できる「α-D」のシステムの一つです。 更に棚卸システムにより棚卸に必要な人員の大幅な削減と、 原価管理システムヘのステップアップが可能となります。 ロット管理による商品品質の向上にもつながります。 【在庫管理システム特長】 ■適正発注による適正在庫管理が実現 ■棚卸に必要な人員の大幅な削減 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理部門の方、必見！現場入力帳票の長期保存・高速検索・利活用
製造業・生産管理部門の皆さま必見！紙の帳票をそのまま電子化し、改ざんできない「電子証憑データ」として安全にクラウド保存。タブレット入力から高速検索・参照まで一気に業務をDX化します。 紙帳票をそのまま電子化して、入力・検索・保管を効率化 タブレット（iPad／スマホ）で現場入力 → そのままデジタル化 改ざん防止の電子証憑データとして、品質保証・監査対応を強化 クラウド保存「DataDelivery」による高速検索や関連帳票の表示で業務効率アップ 導入支援も含めて、データプロセスが生産管理システム開発のノウハウを活かして対応 現場帳票の運用に課題を感じている企業様、帳票のデジタル化・電子化・証憑保存を検討するなら今がチャンス。生産管理・販売管理・製造業の業務プロセスを次のステージへ導きます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、データプロセス株式会社「ソリューションに関するお問い合わせ窓口」まで、お気軽にお問い合わせください。
変種変量生産へのシフト理由と顕在化している課題、その解決策となる生産管理システム「UM工程進捗」を分かりやすく解説します。
市場の成熟とSNSの普及により、消費者のニーズは細分化し、トレンドも目まぐるしく変化しています。 この予測困難な市場に対応するため、製造業には「何が・いつ・どれだけ必要か」という変動に即座に応じる「変種変量生産」へのシフトが求められています。 需要予測が極めて難しい現代、過剰在庫と機会損失の両方を防ぐには、状況に応じて品目や生産量を柔軟にコントロールする体制が不可欠です。 近年のIoTやAIの進化は、こうした複雑な動的制御を可能にし、変種変量生産を現実的な生存戦略へと押し上げました。 しかし、この方式は現場に高い負荷を与えます。 不規則な段取り替えによる効率低下、頻繁な計画変更、在庫管理の複雑化、そして作業の非定型化に伴う人為的ミスの増加が大きな課題となります。 これらを克服するには、現場の動的な変化をリアルタイムに捉え、柔軟に再配置できる高度な管理体制が欠かせません。 こうした背景を踏まえ、これらの課題を解決する生産管理システム「UM工程進捗」について分かりやすく解説しています。 詳しくは資料をご一読ください。
GMPを構成する重要な一要素 バリデーションを徹底解説！
製造業における品質保証の観点から、バリデーションは非常に重要です。特に、医薬品や食品産業など、厳しい規制が求められる分野で重視されています。今回の記事では、GMPにおけるバリデーションとは何かについて詳しく解説します。 【この解説記事でわかること】 ・バリデーションの定義と目的 ・バリデーションの種類 ・適格性評価の手順 ・バリデーションの対象 など ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
町工場”が作った生産管理とカスタマイズが可能な販売管理
●工場が作った「徹底的な現場目線」の生産管理システム「Assist」：自社でも製造業をやっている会社が開発。 ●柔軟なカスタマイズが可能な販売管理システム「はんぱい」：身の丈にあったシステムをご提案。
リアルタイムでの生産管理や正確な原価の把握
＜IT導入補助金対象製品＞ rBOMは、在庫や部品量を社内で一元化し確認の手間とミスを無くす！ 個別受注生産に適した生産管理システムです。 【神津精機株式会社さま 導入事例】 rBOMの導入で解決！ ■部品の手配状況を正確に把握できるようになった ■CADシステムとの連携により、設計と製造部門の協働、伝達がスムーズに ■入力ミスによる誤発注などもなくなった ⇒詳細は事例資料をダウンロードしてご覧ください
生産管理の標準化指標ISO22400とは？導入のメリットもご紹介
モノづくりのIoT化やDXが進む中、「ISO22400」という言葉を 記事や書籍などで聞いたことはあるけどよくわからないという方も 多いのではないでしょうか。 本記事ではISO22400とは何なのか？概要を説明し、導入のメリットも 紹介いたします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内回帰が進む理由と2つの大きな課題！どのような対策なのかをご紹介
国内回帰という言葉を知っていますか？ 新型コロナウイルスが蔓延する近年、様々な企業が国内回帰を実施しています。 今までの生産状態では企業の赤字となるため、新しい生産状況が必要と なってきています。 国内回帰とはどのような対策なのか。 国内回帰が増えつつある理由や、国内回帰によって生じる課題などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
タブレット操作で機械の稼働を見える化。納期回答の迅速化と計画作成時間約50％削減を実現した導入事例
受注生産・少量多品種生産を行う株式会社ナガト様では、生産スケジュールの変更が担当者任せとなり、納期短縮の依頼が入るたびに各担当者への確認が必要でした。また、担当者が不在の日は納期回答ができないなど、情報共有の属人化が課題となっていました。 生産スケジューラ「Freely」を導入したことで、タブレットから誰でも直感的にスケジュール変更が可能となり、機械の空き状況や原料・金型情報もリアルタイムで共有できる環境を実現。現場全体で情報を見える化したことで、納期回答の迅速化や計画変更への柔軟な対応につながりました。 さらに、生産計画作成時間は90分から45分へと約50％削減。受注生産や少量多品種生産で、生産計画の効率化や納期対応力向上を目指す製造業に適した導入事例です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜新規機能：熱処理計画オプションの一部情報をご案内！＞鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」
「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 １．熱処理炉と熱処理工程を新たに管理 セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 ２．作業指示をもとに計画を立案 ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 ３．バーコード付き帳票で効率的に実績入力 計画をもとに作業指示書を発行！バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。
生産管理風の機能が付いたかる～い販売管理システム！出来るところから"見える化"
『はんばいQ-S』は、小規模製造業向け販売管理システムです。 受注→売上、発注→仕入。そのまま請求書発行、入金・支払管理に連動。 集金予定表や営業資料などを活用することにより日々の経営が見えてきます。 また、"今日はどんな作業が予定されているのか"、"受注品はそれぞれ どの工程まで進んでいるのか"、現場での処理が事務所に直接反映、 自然と進捗が見えてきます。 【機能】 ■請求・支払管理 ■進捗管理 ■原価管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせてご提案！オーダーメイド・現場志向な生産管理システム
当社では、自動車メーカをはじめ、工場向けの資源管理・ 在庫管理・製造管理などを行うシステムを開発しています。 現状の作業環境をヒアリングし、どこに問題があるのか、 どこを改善すべきかを考え、その上でお客様のご要望にあわせた システムをご提案。 またハードウェアもハンディーターミナル、RFID、 タブレットなどから、ご要望にあわせて選別いたします。 【抱えている問題にお応え】 ■作業の進捗状況を管理して、可視性を高めたいのか？ ■在庫の管理が煩雑なので、在庫管理をシステム化したいのか？ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーの対策に必要なこととは！ヒューマンエラーとなる原因と合わせて紹介
人が作業をするうえで、避けては通れないのがヒューマンエラーです。 「人間はミスをする生き物」であり、それは仕方がないことと 言えるでしょう。 ですが、だからといってミスを容認するわけにはいきません。 ミスの内容によっては怪我や死亡事故にもつながるため、 事前に対策を取る必要があります。 ヒューマンエラーの対策に必要なこととは。 ヒューマンエラーとなる原因と合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルツインではどのようなことができるのか、注目される理由や使われ方などを紹介！
デジタルツインという技術を知っていますか？「ツイン」とは「双子」という 意味があり、文字通り「デジタルの双子」と言う意味になります。 大まかに説明すると、現実世界のモノをデジタル世界に再現する技術になりますが、 応用性と実用性が高いことから、様々な業界でデジタルツインは注目を集めています。 デジタルツインではどのようなことができるのか。注目される理由や 使われ方などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
きめ細やかなコンサルティングを交えながら適した業務システムを構築、ご提供いたします
株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を 行っております。 システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を 実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを 行っております。 その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、 ネットワーク・通信構築の支援も致しております。 【特長】 ■製造業に携わって培った実績 ■導入後のサポートの充実 ■さまざまな業種の導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
販売～生産管理業務を基軸！豊富な機能と外部システム連携オプション
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』のユーティリティなどの 機能をご紹介します。 汎用検索では、パッケージにバンドルされた汎用検索ツールにより、 必要なときに、必要な情報が簡単に引き出せる仕組みを提供。 また、メニューメッセージ登録では、利用者へメッセージを 発信することができます。 【機能特長】 ■汎用検索 ・パッケージにバンドルされた汎用検索ツール ・必要なときに、必要な情報が簡単に引き出せる ■メニューメッセージ登録 ・利用者へメッセージを発信できる ・システム運用スケジュールの連絡や注意事項の連絡などが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせた好適な“つなぐシステム”をご提案いたします！
製造業IoT化の流れを受け、様々なつなぐ手段が生まれてきています。 『なんでもつなぐΣテクノロジー』は、生産設備を特定のメーカ、機種、 プラットホームに拘ることなく、“いつでも、どこでも、だれとでも” お客様のニーズに合わせた好適な“つなぐシステム”をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズに合わせた好適な“つなぐシステム”を提案 ■工作機械メーカー向けのご提案 ・CNCに組み込み可能な、各IoTプラットフォームに接続するアドオンを開発 ■エンドユーザー向けシステム構築 ・工場の中のさまざまなものを、Σテクノロジーで繋ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくり・支援ソフトウェアの開発
当社では、中小企業へ向けたWeb・通信・制御系の先進的で効果的な ソフトウェアを低コストで開発・提供しております。 流動的・変則的な生産活動が求められる中小製造業のために 開発された寄合型生産管理システムの開発、 また、クラウドサービスの提供やITコンサルタント事業など、 御社のIT化を幅広くサポート致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムの導入で顧客に安心してもらえる製造現場へ。5社の導入事例のご紹介します
当資料は、クラウド型鈑金向け生産管理システム『Taktory(タクトリー)』を 導入された事例を、まとめた事例集です。 工程管理の徹底の具現化や、工場の見える化により生産効率が向上した事例、 外国の方も安心して利用できた言語対応の事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■大藤鉄工株式会社様 ■株式会社ミヤモト様 ■株式会社TMK様 ■オークラ工業株式会社様 ■荻野メタルワークス株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用生産実行システム！現場を知る元トヨタカイゼンマンにご相談ください
株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価に お客様専用システムが構築できます。 「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」 「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。 機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある 業務効率化を実現します。 【特長】 ■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる ■不具合品番の洗い出しがすぐにできる ■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる ■適切な生産指示で誤取付防止 ■日々の品質記録を事務所で確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介
生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？ そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業もデジタル社会での発展に必要とされるビジネスの仕組み！
情報社会が進む近年。パソコンやスマートフォンを始め、様々なIT技術が 発表されています。IT技術の影響は様々な業種・企業に革新的な変化を与え、 デジタル社会へと変化しつつあります。 そんな機械的なデジタル社会ですが、実は自然界に通ずる部分があります。 生態系の仕組みとよく似ていることから「エコシステム」と呼ばれ、 ビジネスにおいてなくてはならない仕組みと言えるでしょう。 エコシステムとは具体的にどのような仕組みなのか。エコシステムを 築くことのメリットを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルにカンタンにを追求した納期管理（生産管理）システムです。バーコードを使って製品の進捗をリアルタイムに管理できます。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
バーコード1本で始める、入力ミスゼロの在庫管理！ハンディターミナルの選び方も“7つのポイント”で分かりやすく解説
多くの製造業が抱える、手書きや表計算ソフトでの在庫管理は、もはや限界です。 リアルタイム性の欠如による欠品ミスの発生 、人為的な入力ミスによる過剰在庫 、 担当者しかわからないという属人化のリスク … これらはすべて、会社の利益を圧迫する構造的な課題です。 当資料では、バーコードを活用した在庫管理のデジタル化のヒントをご紹介しています。 【資料概要(一部)】 ■棚卸作業を73%削減し、2日かかっていた作業がわずか数時間で完了した事例をデータで解説 ■ヒューマンエラーを撲滅し、99.9%の読み取り精度で入力ミスをなくす方法 ■在庫管理成熟度診断【30問のチェックリスト】 ■現場のニーズに合ったハンディターミナルの選び方を7つのポイントで解説 バーコード在庫管理について基本的なポイントから知りたい、という方はもちろん、 導入を検討されている方にもヒントとなる内容が詰まっています。 ※下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。
