更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） ■製造業分類（業種）：機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種 ■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXが“定着しない”のは、現場が「手間が増えた」と感じてしまうから。本資料では、現場が動くDX導入の第一歩を具体的に紹介！
DXは現場が納得しなければ進みません。 いくら高機能なシステムでも ・うちの現場には関係ない ・手間が増えた ・メリットよりデメリットが大きい ということで現場からの合意を得られないケースもあるのではないでしょうか？ 本資料では、現場が⾃ら動くDX導⼊の第⼀歩を具体的に紹介します。 是非、本資料を参考に現場に納得してもらうDX推進のノウハウを習得ください！ ポイントはいきなり全システムを修正するのではなく、"出来る一歩から着実に"実行することです。 【こんな方におススメ】 ・紙とExcelに頼る管理に限界を感じている ・現場でDXが受け入れられず導入が進まない ・DX導入の検討にあたって、上手く導入できるかが不安 【掲載内容（抜粋）】 ■DXが現場に定着しない理由 ■現場が納得するDXの3つの条件 ■よくある失敗と回避のポイント ※詳しくは「カタログをダウンロード」からお気軽にPDFをダウンロードしてください。
生産情報・検査情報を一元管理！手書き・エクセル作業をシステム化し、生産拡大時の品質リスク対策に成功
ロボット機器メーカーのロボット機器製造会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産情報を紙に手書きで記録していたためトレース工数が大きく、ヒューマンエラーにも気づきにくいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFで生産情報を一元管理し手書き作業をゼロにしたことで、ヒューマンエラーを防止しつつ工数を大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙の検査記録をExcelへ手入力していた分析工数の増大 ■効果 ・検査データをCSV出力できるようになり転記作業ゼロ化、分析時間を大幅短縮 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、生産管理改善にお役立てください！
賞味期限切れの製品出荷を99％防止
食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷（とくに賞味期限切れ品）のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99％防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より、無料で事例資料をご覧いただけます。
検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現
自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・業務改善しても効果を評価できない ・業務手順を改善したいが糸口が見つからない ・在庫や生産ロットを考慮した生産計画ができない ・生産に必要な部材の購入や日程管理ができない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エクセル管理の限界を突破し、納期遅れのない現場に！工程進捗の見える化と業務効率化を両立した少人数製造業のDX成功事例
『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ！必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例：従業員10名・金属加工業】 ■Before（導入前） ・エクセル管理では限界がきており、受発注・進捗管理が煩雑に ・現場に足を運ぶような確認作業が非効率で、納期遅れも発生 ・既存システムは不十分か複雑すぎるため、業務全体にフィットしなかった ■After（導入後） ・工程進捗や現場状況が「見える化」され、納期遅れを防止 ・必要な情報にすぐアクセスでき、管理業務が効率化 ・シンプルな操作で誰でも使いやすく、現場にすぐ定着 ・アップデート対応が柔軟で、導入後も安心して使える ⇒確認工数を削減し、顧客満⾜度も向上！ 確認工数の削減額の試算：1日20分×6名×20日×6,000円 約240,000円の削減 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ERPや生産管理システム検討導入前に抑えておきたいポイントや、選定に必要な要素をまとめたガイドブックを3点公開中。
製造業のシステムエンジニア一筋30年。 当社 株式会社ユーテックでは、生産管理/販売管理/在庫管理等の業務システムを開発、販売しています。 1人で使うような小規模の工程管理システムから、100名以上で利用する生産管理システムまで、 パッケージからオーダーメイドの開発まで、柔軟な対応実績がございます。 ～ 生産管理・在庫管理・販売管理の選定ガイド【3種】を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ◆失敗しないための生産管理システム選定ガイド ◆業者選びで迷わないための在庫管理システム選定ガイド ◆5分で分かる！製造業のための販売管理システム選定ガイド
生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減！生産管理解決システム例をご紹介
製造業において、「生産管理システム」を導入した際の解決システム例を ご紹介します。 生産管理・WEBサーバーでは、生産計画を自動で作成。 各工程の管理や材料の受注や在庫の管理、出荷管理を行えます。 クライアントはタブレットやスマートフォンから生産状況を確認でき、 生産の操作や直接設備を操作する事も可能です。さらに、事務所の パソコンでは、生産状況の進捗や在庫状況を確認でき、収集した生産状況を 分析して生産コストの削減に利用できます。 【導入ポイント】 ■生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減できる ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 システム運用の負荷を軽減 ■収集した情報を画面で確認もしくは帳票やExcelに出力して集計、 分析が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトウエアであなたの仕事を快適にする会社です。
製造業向け生産管理システム ERIPSをベースに専用基幹システムを構築します。アカウントライセンスが無料なので、一度構築すれば端末数を自由に追加することができます。
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場や機械の状況、問題の原因が分からず、改善ができない…そんなお悩みに！IoT＆ICTの活用で「カイゼン」が見えてきます。
当社は生産管理システムやIoTソリューションの提供を通じ、 現場課題の解決をサポートしております。 このIoTの活用シーンを分野別にまとめた小冊子 『IoTアイデアブック Vol.1』を無料プレゼント中です。 ★「お問い合わせ」フォームの「ご要望」に「IoTアイデアブック希望」と ご記入ください。郵送にてお届けいたします。 【小冊子の掲載内容(抜粋)】 ■工作機械の稼働状況分析 ■不良の分析 ■人の作業時間の自動収集 ■技術伝承がうまくいかない ■トレーサビリティの管理 ■金型ショット数の管理 ■倉庫でのピッキング作業の効率化 など、IoTの活用例が満載です。 ※他にも、生産管理システム「TECHSシリーズ」や 生産スケジューラ「Seiryu」の製品カタログ、事例資料のPDF資料を公開中です。
44ページの大ボリュームの解説資料。納期、在庫、工程、原価など製造現場の日々の困りごとを解決！シーン別に6つのパッケージをご用意
製造業の現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関する さまざまな困りごとを解決する手段の一つが「生産管理システム」です。 大塚商会では、 業種・業態に特化した6つのパッケージによる生産管理システム「生産革新」をご用意しています。 本資料では、各パッケージの想定業種、解決できる課題、主な機能と運用イメージを、 抜粋してご紹介します。 自社の現場にどのシステムが適しているか、 将来の拡張も含めて検討いただく際の参考として、ぜひお役立てください。 ※生産管理システム「生産革新」まるごと解説資料は無料進呈中です。 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。 デモ実施もしておりますので、詳しくはお気軽にご相談ください。
配合や充填等のプロセス系製造のお客様の業務をサポートする生産管理システム。食品・化粧品・化学薬品・原料・材料・薬品業界に！
『Blendjin（ブレンジン）』は、配合や充填等を行う製造業の業務を トータルサポートするシステムです。 配合表(レシピ・処方)を元にした手配管理やロットトレース機能など、在庫管理・品質管理強化を図った生産管理システムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能です。 「原材料・化学薬品関連」「食料品関連」「化粧品関連」の業務に特化した機能を多数持ち合わせており、日本全国100社以上のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■販売・生産管理システムの一元管理 ■自動発注による欠品防止 ■数クリックで確認できるトレーサビリティ ■OEM品、サンプル品管理 ■新製品開発における原価シミュレーション ■実績原価把握 ■Excel吐き出しによる柔軟な生産指示書レイアウト対応 ■iPhone等のモバイル端末での簡易入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備製造のノウハウと設備データを活用したIoT時代の生産管理システム
IoT時代のスマートファクトリーの実現を可能にする生産管理システム「EYE GATE」。 今までクローズされていた生産設備をオープン化、設備のあらゆる情報をユーザーに好適な形で届け、 工場やユーザーと設備をつなぎ、トレーサビリティ対応、生産効率向上、 予知保全など品質管理から改善活動まで様々な面でサポートするシステムです。 見える工場・止まらない工場・つながる工場を目指し、設備メーカーならではのノウハウを活かし 汎用的かつ低コストに、そしてカスタム対応も可能なプラットフォームを開発しました。 無限大の可能性を秘めた「EYE GATE」は、時代のニーズ・顧客のニーズに合わせ、進化し続けます。 設備のIoTの取り組みにお悩みの際は、弊社までご相談下さい。 設備のIoTの取り組みにお悩みの際は、上野精機長野までご相談下さい。 【主な役割と機能】 ・サーバーとの連携やデータの転送 ・トレーサビリティ対応 ・稼働率監視機能 ・データロギング、CSVファイル出力機能 ・各種データの傾向観察による警報お知らせ機能 ・複数台の生産設備とマルチ接続機能 ・各種帳票類との連携対応
生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮！株式会社水登社様での事例をご紹介
株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現！
“製造工程数が多く、工程ごとの進捗状況がタイムリーに把握できない” “ロット毎の在庫やロットトレースは別台帳で管理しており、登録や管理に 手間がかかる”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現。また、在庫をロット別に管理し、スピーディーな ロットとレースを可能にします。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現 ■工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現 ■在庫をロット別に管理し、スピーディーなロットとレースを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC・スマホ・タブレット・ハンディーターミナルを組み合わせて生産実績を収集し、見たい人に、見せたい形でディスプレイします。
セミオーダ型の生産管理システム「生産悟空」は、お客様にとって必要な機能のみを実装したシンプルな工程管理システムを実現します。 生産実績収集、進捗管理のシステム構築実績が多数ございます。
製造現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関するさまざまな困りごとを解決する「生産管理システム」について解説！
製造業の現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関するさまざまな困りごとを解決する手段の一つが「生産管理システム」です。 特に最近では、業務効率化、生産性向上、働き方改革、人材不足対策、DX推進の 観点からもあらためて注目されています。 企業のニーズに合わせた生産管理システムを導入することで、どのような課題をどのように解決できるのか、 生産管理システムの機能や種類の詳細、導入のメリットも併せてご紹介します。 【掲載内容】 ◆生産管理システムとは？ ◆生産管理とは？ ◆生産管理システムが必要な理由 ◆生産管理システムと販売管理システムの違い ◆ファブレス企業と生産管理システム ◆生産管理システムの主な機能 ◆生産管理システムの種類 ◆生産管理システムの導入メリット ◆検討・選定・導入におけるポイント ◆大塚商会の生産管理システム ※解説資料『生産管理システムの基礎知識』を無料進呈中です。詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
組立業・部品加工業向けパッケージや、３８万円（買取価格）から導入できる工程管理システム、スマホでの作業実績収集！
当社では様々な業種・業態向けに『生産管理システム』や『工程管理システム』を開発、提供しています。 下記の展示会へ出展予定です。ご来場をお待ちしております。 【取扱製品】 ■Prevision…受注生産 製造業向け 生産管理システム ■サクっと工程…５８万～導入できる、日別ガントチャート連携 ■サクっと工程Pro…機械、人別時間割スケジューラ連携 ■サクっと工程SP…自動スケジューラ連携 ■サクっとPOP…作業実績収集システム ■サクっとスキャン･･･スマホ作業実績収集システム ■サクスマ･･･スマホ工程管理システム ★製品については［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます！ ★弊社の製品は、IT補助金2024 対象パッケージです。
【人手不足でも回る工場へ】工場の生産管理をトータルサポート！情報のデジタル化で、工場内の情報連携と判断スピードを向上させます。
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポート！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・動画付きマニュアル ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム ■RFIDソリューション その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※弊社はIT導入補助金の支援事業者です。以下が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
資材･原料の仕入･在庫･品質管理を行うことで、業務の効率化やコスト削減を実現
『Power-PMS生産管理システム』は、ワークフロー管理、生産予測・計画管理、 生産実績、在庫管理を一元管理するパッケージです。 販売管理や仕入管理など様々なシステムと連携が可能で、お客様のニーズに合わせた 柔軟なカスタマイズができます。 【導入のメリット】 ■原料の調達から商品の生産まで細かく管理することで、ロット毎のトレーサビリティを確保 ■製造現場からリアルタイムに情報収集し、生産状況などの見える化を実現 ■生産予測･計画を行うことにより在庫切れを失くし、販売チャンスを逃さない ■資材･原料の仕入･在庫･品質管理を行うことにより業務の効率化やコスト削減を実現 ■新商品･新規得意先の複雑な申請に特化したワークフローでスムーズな決済を実現 【特長】 ■ワークフロー管理、在庫管理などを一元管理するパッケージ ■販売管理や仕入管理など様々なシステムと連携が可能 ■お客様のニーズに合わせた柔軟なカスタマイズができる ■FBIクラウドセンター上の堅牢性の高いPowerSystemsにて稼働 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同期型生産管理システム導入により、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現！
自動車部品・設計製造業様では、各工程の生産タクトが違うため、工程間で 仕掛り在庫が発生しており、材料調達も生産進度に合わせ、同期化が必要な 課題をお持ちでした。 そこで、生産性の向上を目指し、受入から出荷までのモノの流れを 「ストレート・整流・同期化」し、最適化された工程を追求。 材料供給・工程間の仕掛品在庫の低減をはかる取り組みを実施しました。 その結果、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現し、 無駄な在庫を抱えず、効率もUPしました。 【ご支援例】 ■生産計画の追加・削除、計画の前後移動、計画の設備間移動や再生産の 割り込み等自由に対応できるよう、システム改修を実施 ■生産進度に合わせ、倉庫から必要な材料のみを自動手配できる仕組みを構築 ■ピッキング棚へセンサーを設置し、ピッキング対象をお知らせし、 取り間違いを防止を実施 ■ハンディを導入し、検品処理することにより誤出荷防止を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の作業予定を電光掲示版のようにリアルタイム表示し、誰もが問題解決のための行動を起こすような仕組みを構築します。
納期遅れの予兆や現場のトラブルなど、問題が目に飛び込んで来る仕組みを作ります。 作業中断、遅れなどをアイコン表示して、直感的に分かりやすく表現しています。 生産実績の収集からサーバ構築まで、各種事例を踏まえてご案内しますので、詳しくはお問い合わせください。
自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
【導入実績800社以上！】
★★アムク社による導入支援実績およそ100社★★ 近年、生産管理のためにExcelを使う製造現場が増えています。 「今のシステムでは十分に管理できない。それなら、社内スタッフでExcelを利用してカバーしよう」 たしかに、Excelは安価で非常に便利なツールです。 しかしこうしたExcelだけに頼った結果、生産管理の担当者は現場やExcelに振り回され、 本来の「生産計画(Plan)」「生産指示(Do)」「生産監視(See)」が後回しになってしまっています。 そのExcel管理は、属人対応になっていませんか？ 大量のデータ処理に時間をとられていませんか？ その解決策は、短期的なその場しのぎになっていませんか？ Excelだけでは叶えられない高い作業効率を、 『生産管理システム』と合わせることで実現することができます。 GEN ⇔ Excel の新しい連携によって、自由自在な操作性と拡張性が期待できます。 作業の属人化、大量データ処理、これからの会社を未来へ繋ぐため、 『生産管理システムGEN』をご検討されてはいかがでしょうか？
システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積書へ反映
真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・過去に作成した見積書の利用が簡単にできない ・発注が現場まかせで、在庫を考慮した生産計画や購入手配ができない ・生産日程会議をしても概略の加工日程しか決まらない ・経理システムが別で伝票入力と照合が負担になっている ・原価把握に抜けがでる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
配置表作成を自動化し、経験や勘に頼らない人員配置を実現。欠勤・工程変更にも即対応できる、誰でも使える製造業向け人員配置システム。
『FACTORY SHIFT』は、作業者・工程スキル・資格・シフト情報を一元管理し、 現場の条件に合った「生産ラインの配置表」を自動で作成できるシステムです。 配置検討の時間と手間を大幅に削減し、人員不足や急な変更にも柔軟に対応しながら、 安定した生産体制の構築を支援します。 ■人員配置の課題 ・人員配置の検討に時間がかかる ・配置表作成が属人化している ・人員不足や急な欠勤への対応が難しい ・作業者の負担や相性を考慮した配置が困難 ■導入メリット ・スキル／資格に基づく自動配置により、作業時間と工数を削減 ・相性を考慮した配置で、現場トラブルや離職リスクを低減 ・属人化を防ぎ、担当者不在時でも安定した運用が可能 ・柔軟な配置変更により、作業負担の平準化と業務効率化を実現 ★資料ダウンロード・お問い合わせもお気軽にご連絡ください。
生産管理部門の方、必見！現場入力帳票の長期保存・高速検索・利活用
製造業・生産管理部門の皆さま必見！紙の帳票をそのまま電子化し、改ざんできない「電子証憑データ」として安全にクラウド保存。タブレット入力から高速検索・参照まで一気に業務をDX化します。 紙帳票をそのまま電子化して、入力・検索・保管を効率化 タブレット（iPad／スマホ）で現場入力 → そのままデジタル化 改ざん防止の電子証憑データとして、品質保証・監査対応を強化 クラウド保存「DataDelivery」による高速検索や関連帳票の表示で業務効率アップ 導入支援も含めて、データプロセスが生産管理システム開発のノウハウを活かして対応 現場帳票の運用に課題を感じている企業様、帳票のデジタル化・電子化・証憑保存を検討するなら今がチャンス。生産管理・販売管理・製造業の業務プロセスを次のステージへ導きます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、データプロセス株式会社「ソリューションに関するお問い合わせ窓口」まで、お気軽にお問い合わせください。
GMPを構成する重要な一要素 バリデーションを徹底解説！
製造業における品質保証の観点から、バリデーションは非常に重要です。特に、医薬品や食品産業など、厳しい規制が求められる分野で重視されています。今回の記事では、GMPにおけるバリデーションとは何かについて詳しく解説します。 【この解説記事でわかること】 ・バリデーションの定義と目的 ・バリデーションの種類 ・適格性評価の手順 ・バリデーションの対象 など ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
