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生産管理システム(課題) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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生産管理システムの製品一覧

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クラウド型品質管理システム『SmartF』|IT補助金対応

必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能(一部) ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中! 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

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クラウド型設備管理システム『SmartF』|IT補助金対応

必要な機能だけ選べるクラウド型設備管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型設備管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・設備トラブルや設備停止をできるだけ減らしたい ・設備保全の手書きやエクセル入力が大変 ・設備保全の情報やナレッジが蓄積できていない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果(一例) ・1ヶ月かかる棚卸作業を一週間に短縮 ◆主な機能(一部) ・機器台帳管理 ・設備稼働監視/稼働集計 ・点検管理/保全計画管理 ・異常記録/処置マニュアル化 ・設備保守部品の在庫管理 ・予防/予知保全 ・部品欠品防止の通知機能 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中! 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

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化粧品製造業向け生産管理システム導入事例 【化粧品製造業】

三省製薬様 導入事例! パッケージ標準機能で導入し、業務の標準化と製造現場の見える化を実現した事例をご紹介!

美白美肌およびエイジングケア製品で有名な三省製薬株式会社様では、 基幹システムの老朽化が進み、現場業務とのギャップが発生。 季節限定製品もあることから製造品目数が1000を超え、処理時間の増加や システムダウンのリスクなど今後に不安を抱えてられてました。 そこで、総合管理パッケージで化粧品業界に実績がある「JIPROS」を採用。 結果、導入期間とコストを最小限に抑えることができ、"製造現場と コストの見える化"を実現されました。 【導入後の効果】 ■パッケージ標準機能に基づいた業務の標準化 ■拠点間、部門間の情報の共有化による意思決定の迅速化 ■品質管理体制の強化 ■処理時間の短縮による効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Dr.工程Navi】原価管理システムへの手入力に工数がかかる

現品票からの実績入力に対応!現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「原価管理システムへの 手入力に工数がかかる」の様な課題が発生します。 当システムなら、現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力に対応し、現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【42Q導入事例】Sanmina

26,000台の製造装置がクラウドで接続!デジタルファクトリートランスフォーメーション事例

第一次受託製造会社であるSanminaにて、クラウド型生産管理システムMES 「42Q」を導入した事例をご紹介します。 既存のオンプレミスMESは高度ではありますが、各工場のリアルタイムの 生産指標の管理上の可視性が限られており、運用チームとITチームによる 大規模なメンテナンスが必要でした。 導入後、世界中の50の製造施設を統合し、主要な生産統計に対する リアルタイムの可視性とアラートを提供し、自動化とIIoTの バックボーンを提供しました。 【事例概要】 ■課題 ・リアルタイムの生産指標の管理上の可視性が限られている ・運用チームとITチームによる大規模なメンテナンスが必要 ■効果 ・世界中のどこからでもアクセスが可能 ・製品仕様や製造工程をデジタルで表現する手法を開発 ・リアルタイムでデータが提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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解説資料『【業種別】生産管理システムの選び方』※無料進呈中

組立業、加工業、配合業、ファブレス企業など、業種別にシステム導入前と後の変化点を分かりやすく解説!デモ実施も可能です。

生産管理システムには業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、うまく活かしきれていないという会社は少なくありません。 生産管理システムを導入する場合は、課題を踏まえたうえで自社にあった製品選びが重要です。 大塚商会が提供する解説資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方  どんな生産管理システムを選ぶ? ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム ※生産管理システムの選び方は無料進呈中です。詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。  デモ実施もしておりますので、詳しくはお気軽にご相談ください。

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