更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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処理速度の劇的な改善！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 葛城工業株式会社様では、旧システムでは処理がしきれないくらいのデータ量になったこと、 画面の操作性なども改善されてより使いやすくなったということで新システムへの移行を決めました。 導入後のメリットは、データの処理速度が早くなったことです。以前のシステムは、 データ量が多いと読み込んで処理するのに3時間くらい掛かっていました。 それがシップスでは、一番データ量が多いCSVでも4分くらいで完了するようになりました。 【導入事例】 ■社名：葛城工業株式会社 ■事業内容：建築金物の製造販売 ユニットバスルーム・システムトイレ向けの組み立て用部材の製造・販売 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ・ホームページ制作支援「MaxPress」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合管理の課題解決！業務効率化を実現する事例をご紹介
化学業界の配合管理においては、正確な材料の投入と、品質の安定化が求められます。配合ミスは、製品の品質低下や、製造コストの増加につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」は、配合管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 配合比率の管理 * 材料の在庫管理 * 製造工程の可視化 【導入の効果】 * 配合ミスの削減 * 在庫管理の効率化 * 業務効率の向上
50人以下の企業にマッチしたシステムで「業務の見える化」 鉄鋼・非鉄金属を加工・販売している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です！ 【導入事例】 ■社名：株式会社 湖南製作所 ■事業内容：鉄鋼・非鉄金属の加工及び販売など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：要望対応が抜群に良いこと 導入理由2：他社製品と比較して50人規模・薄物板金の企業にマッチしていると判断 ■効果1：出退勤パネル導入で毎月50人のタイムカード計算が1週間→10分に！ 効果2：CiPSでは在庫を数える必要なし！管理主体で作業指示書が出せるように！ 効果3：本社と工場を繋ぐことで今まで見えなかった部分が見えるようになった。 効果4：一元管理で情報共有 ■結果：各々のやるべきことが一目瞭然になり段取りができるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業の部品加工業様（機械加工）に特化した機能を標準装備し、柔軟なカスタマイズ、低コストでの導入を実現します！
中小企業の部品加工業（機械加工業）様に特化した生産管理システムに、財務会計機能・人事給与機能をバンドルし、全社的に効率化を実現します。 【システムの特長】 ■業種に特化した機能 ⾒積から受注、出荷・売上・請求・⼊⾦管理はもちろん、発注・仕⼊・在 庫管理機能も標準搭載されており、また、⼯程管理機能においては、機械 単位、作業員単位（⼈員配置計画、負荷状況管理可能）、⼯程単位に⼭積 み⼭崩しがドラッグアンドドロップにて容易にでき、原価管理まで実現し ます。 ■工程の見える化 受注案件・日付別に工程の一覧を照会でき、日・工程毎に、稼働回数・稼働時間の予実を一目で確認できます。 ■柔軟なカスタマイズ 量産系、少数多品種などの製造をされているお客様へも柔軟なカスタマイズで対応できます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
社内の業務を一元管理
部品点数が多く緻密な原価管理や工数管理が必要な半導体製造装置メーカーでは「複数システムが稼働しているため登録工数が煩雑化している。業務が複雑化し属人化てしまっている。」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな半導体製造装置メーカーのお悩みを解決します。 ～導入効果～ ◇1つのシステムで販売/生産管理機能を持っているためマスタやデータの二重入力が発生しない。 ◇生産管理機能内に、原価や進捗管理機能を持っているため他のシステムの導入が不要。 ◇情報が可視化さることで部門間の連携力がアップする。
複雑なシステムは不要。現場にフィットした設計で低価格から導入可能。
『ドラムロール』は、町工場・中小製造業のために設計された、 “必要な機能だけ”に絞った生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・高額なERPを導入するほどではないが、エクセル管理では限界 ・複雑な操作が必要なシステムは現場に定着しない ・情報共有や進捗管理が属人化しており、改善が進まない 『ドラムロール』なら、 ■ 現場にフィットするシンプル設計で、誰でもすぐに操作可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 低コストから導入でき、無理なくシステム化をスタート ■ AIが不良データを整理し、再発防止の仕組みを支援 「複雑で高額なシステムは不要。でも現場の管理は効率化したい──」 『ドラムロール』は、町工場にちょうどいい機能と価格で選ばれています。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能です！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
課題整理ワークシート付き！業務効率化を実現する事例をご紹介
エネルギー業界では、資源の有効活用とコスト削減が重要な課題です。特に、設備の維持管理やプロジェクトの進捗管理においては、正確な情報共有と効率的な業務プロセスが求められます。情報の一元管理ができていない場合、無駄なコストが発生したり、業務の遅延につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」導入事例集は、業務効率化を実現した事例を紹介しています。 【活用シーン】 * 設備の保守・点検業務 * プロジェクトの進捗管理 * 資材調達の最適化 【導入の効果】 * データ共有による業務効率化 * コスト削減 * 専門業務への集中
試作の単品加工業にオススメ！多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム
『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
単品加工業にオススメ！多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム
『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
アナログ管理からの脱却に貢献。進捗・納期・原価を見える化。
製造業の工程管理においては、生産計画の正確な実行と進捗状況のリアルタイムな把握が求められます。 特に、複数の工程が連携する複雑な生産ラインでは、各工程の遅延が全体の納期に影響を与える可能性があります。 また、正確な原価管理は利益確保のために不可欠です。これらの課題に対し、『A's Style SaaS』は、販売・進捗・納期・購買・原価の「見える化」を実現し、アナログ管理からの脱却とDX推進を支援します。 【活用シーン】 ・受注生産・見込生産のハイブリッド運用 ・ガントチャートでの進捗管理 ・PC・タブレットでの現場利用 ・製番別原価の把握 【導入の効果】 ・アナログ管理の属人化解消と業務標準化 ・生産進捗のリアルタイム可視化による納期回答の迅速化 ・製番別原価の見える化による利益改善
課題整理ワークシート付き！業務効率化を実現する事例をご紹介
機械業界の工程管理においては、効率的な生産体制の構築が重要です。製品の品質を保ちつつ、納期を遵守するためには、工程の見える化と、各工程間の連携をスムーズに行う必要があります。生産管理システム「rBOM」導入事例集は、これらの課題解決に役立ちます。 【活用シーン】 ・工程管理の効率化 ・データの一元管理 ・業務の標準化 【導入の効果】 ・業務効率の大幅な向上 ・全社での情報共有の促進 ・専門業務への集中
受発注〜進捗までクラウドでまとめて管理。紙や表の煩雑さから解放。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場向けに開発された、 “脱Excel・脱紙管理”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・複雑な表や帳票管理で作業が煩雑になっている ・進捗や受発注の状況が現場で把握しづらい ・情報が紙やエクセルに分散し、確認ミスや属人化が発生している 『ドラムロール』なら、 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 現場主導で情報を登録・確認でき、作業がスムーズ ■ シンプルな操作で誰でもすぐに利用可能 ■ AIが不良情報を整理し、再発防止の仕組み作りに活用 「紙やエクセルでの管理から解放され、現場の負担を軽減」 『ドラムロール』は、町工場でもラクに導入できる“一元管理ツール”です。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ITに不慣れでも安心。現場ですぐ使えてミスや属人化を防止。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に合わせて設計された、 “誰でも使えるシンプル操作”の生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・ITに不慣れで複雑なシステムは導入できない ・エクセルや紙での管理が煩雑で、作業ミスが多い ・担当者によって作業方法が異なり、情報が属人化している 『ドラムロール』なら、 ■ 現場スタッフでも直感的に操作でき、すぐに定着 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 現場と事務の情報共有がスムーズになり、確認ミスを防止 ■ AIが不良情報を整理し、再発防止の仕組みに活用可能 「誰でも迷わず使えるから、現場の作業手順が統一される」 『ドラムロール』は、ITに自信がない町工場でも安心して導入できる管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
会社・工場・飲食店のお困り事を改善
製造業においては、生産ラインの効率化や品質管理の徹底が、生産性向上に不可欠です。特に、現場の状況に合わせた柔軟なシステム導入や、既存設備との連携が、スムーズな業務遂行とコスト削減につながります。株式会社オブジェクトワークスは、お客様の現場のお困り事を共に考え、様々なデバイスやシステムの活用をご提案することで、ビジネスの成功、経営の効率化、日常業務の改善を支援します。 【活用シーン】 ・生産ラインのボトルネック解消 ・在庫管理の最適化 ・品質管理プロセスの改善 ・作業員の負担軽減 ・データに基づいた意思決定支援 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品品質の安定 ・従業員の満足度向上 ・迅速な市場対応
金属加工の現場を可視化！リアルタイム進捗管理で効率アップ
金属加工業界では、製造工程の進捗状況を正確に把握し、納期遅延や手戻りを防ぐことが重要です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業においては、進捗管理の精度が生産効率を大きく左右します。進捗状況の把握が遅れると、材料や人員の無駄が発生し、コスト増加につながる可能性があります。A's Styleは、タブレットやバーコードを利用した入出庫管理、工程進捗や製造実績のリアルタイム収集により、金属加工業における進捗管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・加工工程の進捗状況をリアルタイムで把握 ・各工程の作業時間や実績をデータ化 ・納期遅延のリスクを早期に発見 ・材料や人員の最適配置 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・納期遵守率の向上 ・在庫管理の最適化 ・コスト削減
現場状況を見える化し、受発注〜進捗を一元管理。納期遅れを未然に防止。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に最適化された、 工程進捗の“見える化”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・工程の進捗が把握しづらく、納期管理に不安がある ・紙やエクセルでの進捗管理では情報共有が遅れる ・遅れやトラブルの原因が現場に集中し、対策が後手になりがち 『ドラムロール』なら、 ■ リアルタイムで現場の進捗状況を確認可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ シンプルな操作で現場スタッフもすぐに使える ■ AIが不良情報や遅延の傾向を整理し、改善に活用 「工程の進み具合が見えるから、納期遅れを未然に防げる」 『ドラムロール』は、町工場の現場でも安心して導入できる工程管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ヒューマンエラー・属人化・部門間の連携 ... を改善しよう。
企業にとって、モノの移動を管理する在庫管理業務は非常に重要です。 しかし、在庫管理にはヒューマンエラーや属人化など、効率化を阻むさまざまな課題があります。 本記事では、在庫管理の業務効率を低下させている課題と、これらの課題を解消する方法について紹介します。
直感操作で誰でも使える。属人化や入力ミスを防ぎ、町工場の生産性を底上げ。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の“現場で本当に使える”ことにこだわった、 シンプルでわかりやすい生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・ITに不慣れで複雑なシステムが使いこなせない ・エクセル管理が煩雑で、入力ミスや作業漏れが発生している ・担当者ごとにやり方が違い、属人化が進んでいる 『ドラムロール』なら、 ■ 高齢者やIT未経験者でも直感的に操作可能 ■ 現場と事務の情報を一元管理し、確認ミスを削減 ■ シンプルな画面設計で、導入後すぐに定着 ■ 不良データをAIが自動で整理し、再発防止につなげられる 「誰でもすぐに使えるから、全員が同じやり方で作業できる」 『ドラムロール』は、ITに不安を感じる町工場でも安心して導入いただけます。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
「リピート品のマスタ登録」＆「情報共有」で業務の無駄を削減！家電製品外装等を製造している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名：株式会社 大京精研 ■事業内容：家電製品外装及び試作板金部品、各種精密板金・ 溶接一式等の設計・製造・販売 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：多くの企業への導入実績があったこと 導入理由2：アフターフォローがしっかりしていること ■効果1：情報が共有化により事務所・現場どこでも情報が見られる 効果2：マスタ登録でリピート品の受注を素早く製造へ回せる 効果3：その場にいなくても製品の進捗を把握できる 効果4：データで資料管理でき、確認・共有が楽に ■結果：「情報を探す時間」がなくなり、スピードがアップ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライセンス数不足が解消され、作業もペーパーレス化により効率アップ！
電子機器等の開発・製造・販売を行うユメックス株式会社様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、図面や手順書の扱いに関するペーパーレス化の推進に対して 課題を抱えていたそうです。 導入後は、図面や手順書をモニタに表示することで作業の効率化・ ペーパーレス化が進み、システムの定着が進んでいます。 【事例概要】 ■課題 ・図面や手順書の扱いに関するペーパーレス化の推進 ・既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ・ライセンス数の不足 ■効果 ・図面や手順書をモニタに表示することで作業の効率化・ペーパーレス化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
