更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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販売開始から約28年。1800本を超える導入実績。 中堅・中小製造業向けの【現場指向型】生産管理です。
■Factory-ONE 電脳工場MF 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能の標準装備した製版一体型のシステムです。
【2026年春バージョンアップ予定！】製造業の“見える化”と“効率”を両立。次世代生産管理システム『ReMacs Hybrid』
『ReMacs Hybrid（リマックス・ハイブリッド）』は 見込生産型・多工程型の製造業に特化した生産管理システムです。 実績入力、在庫管理、原価計算、発注連携などを“見える化”し、経営判断に活用できる生産情報を蓄積できます。 現代の製造業では、多品種少量生産や個別受注、加工・組立など複雑な工程管理が求められています。 『ReMacs Hybrid』 は、こうした条件下でも確実に業務をコントロールできるよう設計されています。 【特長】 ■出荷予定・完成予定・計画在庫をもとに見込生産が可能 ■32階層にわたる部品構成管理、部品ごとの作業工程設計が可能 ■購買、在庫、出荷、売掛／買掛、原価までの業務一貫管理を実現 ■オプションで Web発注、実績収集、EDI 連携、スケジューラー連携などを追加可能 ■初期導入でも安心できるサポート体制をご用意 発注ミスや納期遅れ、過剰在庫・欠品、原価把握不足といった課題を改善し、業務効率化と収益性向上を支援します。
複数回のシミュレーションにより、遅れないようにする行動が可能になった事例をご紹介！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 Excelでスケジュール管理を行っており、納期変更後に手間がかかるので、 Excelを変更しておらず、そのため、変更後の現場の状況を把握できませんでした。 『Telegno-SYS』は、数量変更、納期変更、構成組み換え後の再構成展開に対応。 そのため、納期変更時に再展開を行い、進捗画面を確認、遅れ予兆がある 場合は、再度変更することにより、現場状況のシミュレーションが行えます。 複数回シミュレーションが行えることにより、遅れないようにする行動が 可能になりました。 【特長】 ■数量変更や納期変更、構成組み換え後に、再度構成展開が可能 ■再展開後は、リアルタイムで進捗画面に反映される ■遅れ予兆がある場合は、何回でも納期変更し調整が可能 ■日程計画オプションでガントチャートの表示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程別原価差異が1/1000に！全社一丸となって高精度の原価管理を実現した事例です
株式会社アライドテック 富山事業所様・株式会社アライドタングステン様は タングステン・モリブデンの高い加工ノウハウを武器に時代のニーズに 応えながら業容を拡大されています。 過去、事業統合によりシステムが重複・分散したことでデータの迅速性や 統一性が失われ、タイムリーな工程進捗、出来高、原価データの把握・ グループ全体、事業所毎のデータ集計に労力を割いていました。 今回、「Factory-ONE電脳工場」により生産管理システムを再構築し、 高精度の工程進捗、出来高、原価管理・タイムリーな経営情報開示を実現。 全社一丸となって情報の信頼性を高めることで、迷うことなく問題点を 見つけ出し、即座に手を打つことができるようになりました。 【事例】 ■導入先 ・株式会社アライドテック 富山事業所様 ・株式会社アライドタングステン様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムとIoTの連携により、生産管理の精度向上を支援します。
各設備の稼働データを取得することで、設備毎の稼働状況や工程の進捗状況、作業実績状況などの確認を行うことが可能。設備の温度や振動値などを取得することで、設備の異常を早期に発見し、予防保全を行うことで、予期せぬ設備トラブルによるライン停止を未然に防ぐことが出来ます。
生産管理・販売管理 一体型のシステム 個別受注生産、リピート生産、混合型にも対応 IT導入補助金デジタル化導入基盤枠にも対応
『Prevision(プレビジョン)』は、現状を掴み将来を予知することが できる個別生産製造業向けの生産管理システムです。 受注単位、製番単位などのドキュメントフォルダにて見積情報、設計情報、 検査情報などの様々な情報が保管できすぐに取出すことが可能。 製番別(機械番号)別のアフターサービス管理にて、 過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、 お客様を待たせることなくスムーズな対応が行えます。 【導入効果(金型・部品加工業)】 ■稼働率アップにより、外注費を削減できる ■部品の工程進捗の現状を把握できる ■納期をすぐに回答でき、顧客サービスの向上が可能 ■製作途中での実際原価を掴むことにより、早期にコストダウン対策が可能 ■現場に進捗状況を調べに行ったり、状況を把握したりするといった工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期を徹底管理！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Dr.工程FamilyとDi-Moの強力タッグにより金型基幹システムを一新！全社的な情報の見える化・業務の効率化を実現！
株式会社オギハラに金型生産管理システム「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 国内外の名だたる自動車メーカーにとって欠かせない存在である同社にとって、経営上の課題であった基幹システムの更新に際して、どのような戦略で再構築を進めたのか、なぜDr.工程Familyが選択されたのか、そして導入後1年足らずでどのような導入効果が得られたのか、などを今後の展望や課題とともにまとめております。。 【事例】 ■導入先：株式会社オギハラ ■導入製品：Dr.工程Family+「Di-Mo」(株式会社WISH) ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」
販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配／製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 ※より詳細な資料をお求めの方は下記URLよりダウンロードいただけます。 ＜＜「電脳工場」と親和性が高い下記製品もおすすめです＞＞ ■PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ■工程管理システム「Sikake」 https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=sikake ■入出庫在庫管理システム「ORBIS-IV 製造工場」 https://nsw-logistics.jp/orbis/ ■関連コラム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_08.html
お客様のご要望に合わせてご提案！オーダーメイド・現場志向な生産管理システム
当社では、自動車メーカをはじめ、工場向けの資源管理・ 在庫管理・製造管理などを行うシステムを開発しています。 現状の作業環境をヒアリングし、どこに問題があるのか、 どこを改善すべきかを考え、その上でお客様のご要望にあわせた システムをご提案。 またハードウェアもハンディーターミナル、RFID、 タブレットなどから、ご要望にあわせて選別いたします。 【抱えている問題にお応え】 ■作業の進捗状況を管理して、可視性を高めたいのか？ ■在庫の管理が煩雑なので、在庫管理をシステム化したいのか？ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。
・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい（通知・実施状況・未実施時の警告等）
デメリットや失敗しない選び方、導入までの流れをわかりやすく解説！
製造現場では、生産の進捗や在庫状況を正確に把握することが 求められます。 しかし、多くの中小製造業では今もExcelや紙で管理しており、 属人化や情報共有の遅れなどの課題を抱えています。その結果、 在庫数の誤差や納期遅れなどの問題が生じているのが現状です。 手作業の運用による管理の課題を解決する手段として有効なのが、 生産管理システムです。システムの導入により受注状況や在庫数、 納期情報などをリアルタイムかつ一元的に管理でき、作業時間の 短縮や入力ミスの削減につながります。 本記事では、生産管理システムの基本的な仕組みから導入のメリット、 システム選定時の注意点まで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
電子装置製造業、繊維業など業種を問わず、お客様に適切なシステムの提案が可能！
当資料では、生産管理システム『SMART MANAGER』について 掲載しております。 セキュリティサーバー、アプリケーションサーバー、 データベースサーバーなどの当システムの環境についてご紹介。 また、各機能も画像付きで詳しく掲載されており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ご提案パッケージソフト紹介 ■SMART MANAGER システム環境 ■受注管理 ■生産指示、発注管理 ■生産指示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
誰でも、いつでも進捗が分かる生産管理システムを構築して5年で売上10倍を実現！導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、金属部品加工業がリーマンショックをきっかけに事業構造の革新を行い、急成長を遂げています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
