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生産管理システム(進捗管理) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

31～60 件を表示 ／ 全 191 件

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生産管理システム『i-PROERP3』アイプロイーアールピー3

生産管理システム『i-PROERP3』アイプロイーアールピー3

さまざまな情報を一目で把握。工場の可視化を実現するシステムをご紹介！IT補助金対象製品。

デジットワークスの生産管理システム『i-PROERP3』は、多品種少量生産型の中小部品加工業様に適したシステムです。 当システムのコンセプトは現場主義。 購買管理や品質管理をはじめ、経営情報や作業進捗などを分かりやすく図で表示することで、日々さまざまな情報を一目で把握することが可能です。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■IT補助金対象製品 ～製品の主なポイントは3つ～ 1，【クライアントライセンスフリー】…1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2，【柔軟なカスタマイズ性】…業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3，【一気通貫したシステム】…見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000008　認定済み

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エクセルで生産管理する方法は？脱エクセルで見えてくる課題と改善策

エクセルで生産管理する方法は？脱エクセルで見えてくる課題と改善策

エクセル管理から生産管理システムに切り替えるメリットなどをご紹介！

製造業の生産管理では、今なお多くの現場でエクセル(Excel) が 活用されています。 生産計画や在庫管理、工程進捗(しんちょく)、原価管理までを手軽に 始められる一方で、「在庫が合わない」「進捗が見えない」「情報共有が うまくいかない」といった課題を抱えるケースも少なくありません。 本記事では、エクセルを用いた生産管理について、基本的な運用方法や 具体的な管理ポイントを整理すると共に、エクセル管理の限界が見え始めた 企業に向けて、脱エクセルで見えてくる課題と改善策を分かりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム『工場長』

生産管理システム『工場長』

市販の販売管理ソフトと連携でき、低価格かつ短期間で導入できます！

『工場長』は、製造業における　受注手配管理・工程管理・納期管理・ 販売管理の業務に対応したセミオーダーの生産管理ソフトです。 受注を入力するだけで、発注書・製造指示書・工程進捗・納期管理が可能。 複雑な生産管理の機能を限定することでシンプルな入力操作で運用できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品に紐づけた工程展開を手配入力に反映することにより手配業務を簡略化 ■受注入力後、内作指示書及び外注、材料発注書が発行可能 ■電子化した図面を指示書と同時に出力可能 ■外注先、材料仕入先へボタン1つで発注書が発行可能 ■受入処理することで検収高明細書も簡単発行　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【資料】製造現場における9つの課題解決ポイント

【資料】製造現場における9つの課題解決ポイント

【資料進呈】問題点に着目したオーダーメイド生産管理システム

製造現場において、「手書き伝票やEXCELファイルが多く、欲しい情報を 探しだすのが大変」をはじめ、「担当者しか知らない情報がある」や 「工程進捗の状況把握が困難」などといった課題はございませんか＞ 問題点に着目したオーダーメイドでの生産管理システム構築／拡張を 承りますので、導入実績多数の当社にご相談ください。 【製造現場における9つの課題解決ポイント】 ■手書き伝票やEXCELファイルが多く、欲しい情報を探しだすのが大変 ■担当者しか知らない情報がある ■工程進捗の状況把握が困難 ■現物を見ないと工程進捗がわからない ■納期の回答がすばやく行えない ■現場の負荷状況を考慮した製造指示ができない ■納期変更や納期遅れが日常化している ■遅れを取り戻す行動・アクションができない ■標準原価と実際原価の差異を把握できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【i-PROW導入事例】株式会社協和精工様

【i-PROW導入事例】株式会社協和精工様

導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！

精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム　スマホ対応 　【Prevision】

生産管理システム　スマホ対応 　【Prevision】

受注生産 製造業向け 生産管理システム（パッケージ）

Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込（CSV取込でなく）、図面フォルダ管理、３種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。

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【i-PROW導入事例】株式会社原ノ町鉄工様

【i-PROW導入事例】株式会社原ノ町鉄工様

会計ソフトとの連携も簡単！見やすいUIで進捗状況もリアルタイムに確認可能となった事例

金属製品製造業を営む株式会社原ノ町鉄工様にて、当社の生産管理システム 「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の業務管理においては、Excelなどの表計算ソフトを使用していたため 膨大なデータの入力や管理に時間がかかり、効率化が求められていました。 導入後は、現場の作業状況をリアルタイムで把握できるようになり、 業務の進捗状況に迅速に対応できるようになりました。 【課題】 ■膨大な時間を費やしていた表計算ソフトでの管理 ■既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ■ライセンス数の不足 ■画面構成が複雑で使いづらい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】金属加工・機械加工

【導入事例】金属加工・機械加工

作業の進捗状況が工場を離れていても把握できるようになりました！

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、 金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握 できるというところに魅力に感じ導入。 機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに 把握できるようになり、より効率的に生産ができるようになりました。 【事例概要】 ■導入業種：金属加工・機械加工 ■従業員数：20名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入｜在庫の見える化で過剰在庫を削減

生産管理システム導入｜在庫の見える化で過剰在庫を削減

OSの保守終了に伴う刷新で、棚卸時間を大幅短縮！発注の最適化により、現場の「ムダ」と「在庫不足」を同時に解消した事例をご紹介。

【迫る保守期限と、現場の「見えない」不安】 お客様を悩ませていたのは、システムの保守期限というタイムリミットでした。 さらに「現場に行かないと進捗がわからない」「正確な在庫が見えず、過剰在庫が積み上がる」という課題が、経営のスピードを鈍らせていました。 そんな同社が、クラウド型の生産管理システム『A’s Style』を導入。 今では、デスクに座ったまま画面一つで全工程の進捗が手に取るようにわかります。 現場に走って納期を確認する手間は消え、お客様への回答は劇的にスピードアップ。頭を悩ませていた棚卸も、驚くほどスムーズに完了する「強い現場」へと生まれ変わりました。 ■ 導入のポイントと効果 ・即時回答：進捗をPCで一括管理し、納期問合せへの回答を迅速化 ・在庫適正：リアルタイムな在庫把握で、過剰在庫と発注ミスを防止 ・工数削減：デジタル化により、棚卸にかかる作業時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム『Telegno-SYS』

生産管理システム『Telegno-SYS』

生産管理で差がつく！的確な進捗管理で管理効率UP！

『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能で仕様変更時間を大幅に 短縮することができる生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、特定の人にしかわからない、 などの問題や課題を、当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■EDI連携による受注入力工数大幅削減 ■使いやすいMRP機能で仕様変更時間を大幅短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■豊富な分析資料活用で顧客満足度UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #精密部品製造業　#精密機械製造業　#半導体装置製造業　#自動車部品製造業　#樹脂製品製造業　#金属加工業

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生産管理システム導入事例【リユース事業会社様】

生産管理システム導入事例【リユース事業会社様】

在庫・作業進捗の一元管理を推進！スモールスタートで複数拠点の管理方法を統一

リユース容器メーカーの成本コンテナー株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、現場が紙帳票に記録した作業結果を管理者がExcelへ転記・集計しており、月20時間もの手作業工数が発生していることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルで作業結果を直接「SmartF」に登録できるようになり、転記・集計作業が不要となったことで月20時間（年間240時間）の工数を削減できました。 ■課題 ・在庫状況の問い合わせ対応が都度発生し、月1時間の間接工数が発生していた ■効果 ・在庫をリアルタイム更新することで問い合わせ対応工数を月1時間削減

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【課題別ソリューション】工程計画立案でお困りのお客様へ

【課題別ソリューション】工程計画立案でお困りのお客様へ

ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案でき、工程進捗を確認しながら、工程計画を調整可能

“手書きやExcelで生産計画を立てているが、変更・特急が多く、 調整も限界にきている”“工程の進捗状況が把握できていため、出荷になって はじめて遅れの発生に気付く”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案可でき、工程進捗を 確認しながら、工程計画を調整可能です。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案可能 ■工程進捗を確認しながら、工程計画を調整可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場向け工程納期管理『エムネットくらうど』

工場向け工程納期管理『エムネットくらうど』

工場とのやりとりでお困りの方に。納期確認・返答に役立つオンラインサービス※iPhone、iPad対応

『エムネットくらうど』は、工場の進捗・工程管理をバーコードで管理し、 問い合わせや進行管理を効率的に行うオンラインサービスです。 操作は簡単。ログインもバーコードで読み取るだけ。 専門用語や特別なアプリケーションも必要ありません。 iPhone、iPadを使えば、外出先からの閲覧も可能です。 【こんな事でお困りのケースに】 ■電話で工場に問い合わせても返答に時間がかかる ■外出中の営業などから工場への問い合わせが多すぎる ■工場が複数あり、目が行き届かない ■外注が多く、進捗がわかりにくい ■工場で誰が何をしているのかわからない ■工程が多く、現状把握が難しい ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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生産管理システム　Factory-ONE 電脳工場MF

生産管理システム　Factory-ONE 電脳工場MF

販売開始から約28年。1800本を超える導入実績。 中堅・中小製造業向けの【現場指向型】生産管理です。

■Factory-ONE 電脳工場MF 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能の標準装備した製版一体型のシステムです。

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【見込/受注生産】生産管理システム『ReMacs Hybrid』

【見込/受注生産】生産管理システム『ReMacs Hybrid』

2026年春バージョンアップ予定！製造業の“見える化”と“効率”を両立する生産管理システム

『ReMacs Hybrid（リマックス・ハイブリッド）』は、 見込生産型・多工程型の製造業に特化した生産管理システムです。 実績入力、在庫管理、原価計算、発注連携などを“見える化”し、 経営判断に活用できる生産情報を蓄積できます。 現代の製造業では、多品種少量生産や個別受注、加工・組立など、 複雑な工程管理が求められています。本システムは、こうした条件下でも 確実に業務をコントロールできるよう設計されています。 【特長】 ■出荷予定・完成予定・計画在庫をもとに見込生産が可能 ■32階層にわたる部品構成管理、部品ごとの作業工程設計が可能 ■購買、在庫、出荷、売掛／買掛、原価までの業務一貫管理を実現 ■オプションで Web発注、実績収集、EDI 連携、スケジューラー連携などを追加可能 ■初期導入でも安心できるサポート体制をご用意 発注ミスや納期遅れ、過剰在庫・欠品、原価把握不足といった課題を改善し、 業務の効率化と収益性の向上を支援します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • スクリーンショット 2025-10-15 160349.png
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【製造現場改善事例】遅れを取り戻す行動・アクションができない

【製造現場改善事例】遅れを取り戻す行動・アクションができない

複数回のシミュレーションにより、遅れないようにする行動が可能になった事例をご紹介！

生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 Excelでスケジュール管理を行っており、納期変更後に手間がかかるので、 Excelを変更しておらず、そのため、変更後の現場の状況を把握できませんでした。 『Telegno-SYS』は、数量変更、納期変更、構成組み換え後の再構成展開に対応。 そのため、納期変更時に再展開を行い、進捗画面を確認、遅れ予兆がある 場合は、再度変更することにより、現場状況のシミュレーションが行えます。 複数回シミュレーションが行えることにより、遅れないようにする行動が 可能になりました。 【特長】 ■数量変更や納期変更、構成組み換え後に、再度構成展開が可能 ■再展開後は、リアルタイムで進捗画面に反映される ■遅れ予兆がある場合は、何回でも納期変更し調整が可能 ■日程計画オプションでガントチャートの表示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現場をリアルタイムで見える化する生産管理システム＠自動車部品

現場をリアルタイムで見える化する生産管理システム＠自動車部品

社外（協力企業）とのIT化を計るために導入。煩雑な外注との入・出荷処理を簡易化しました　※オンラインデモ実施中

自動車部品・型鋳造メーカーに、生産スケジューラ『APICT』を導入しました。 【導入前の課題】 　・内示をもとに生産手配しているが確定注文を受けてからの工程変更に時間がかかる。 　・鍛造工程以外の生産計画は、鍛造計画をもとに各部門がバラバラにに計画している。 　・実在庫が把握されていない。 　・工程変更時の連絡手段が無く、工程の進捗管理が出来ていない。 　・実績は手書きの後再入力と成っており、無駄が多い。 【導入目的】 　・全行程を串刺しとした生産計画とする。 　　　▪注文の変更にスムーズに対応出来るシステムとする。 　　　▪各部門が連携の上工程管理される仕組みとする。 　・現場のリアルタイムの見える化 　　　▪リアルタイム在庫の見える化とする。 　　　▪リアルタイムでの予実管理とする。 　　　▪現場での入力のみで終わる仕組みとする。 同社は現在立ち上げ中です。 ※製品についての詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。

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【導入事例】アライドテック 富山事業所様・アライドタングステン様

【導入事例】アライドテック 富山事業所様・アライドタングステン様

工程別原価差異が1/1000に！全社一丸となって高精度の原価管理を実現した事例です

株式会社アライドテック 富山事業所様・株式会社アライドタングステン様は タングステン・モリブデンの高い加工ノウハウを武器に時代のニーズに 応えながら業容を拡大されています。 過去、事業統合によりシステムが重複・分散したことでデータの迅速性や 統一性が失われ、タイムリーな工程進捗、出来高、原価データの把握・ グループ全体、事業所毎のデータ集計に労力を割いていました。 今回、「Factory-ONE電脳工場」により生産管理システムを再構築し、 高精度の工程進捗、出来高、原価管理・タイムリーな経営情報開示を実現。 全社一丸となって情報の信頼性を高めることで、迷うことなく問題点を 見つけ出し、即座に手を打つことができるようになりました。 【事例】 ■導入先 ・株式会社アライドテック 富山事業所様 ・株式会社アライドタングステン様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【個別受注生産】図面完成を待たない部品手配と生産管理の進め方

【個別受注生産】図面完成を待たない部品手配と生産管理の進め方

図面が全部揃うのを待てない現場へ。確定した部品から先行手配する仕組みに対応したシステムの紹介資料を無料ダウンロード！

「従来1ヶ月の納期を2週間で」——短納期要求が厳しくなる一方、半導体や特殊モーターなど納入まで数ヶ月かかる長納期部品は増え続けています。設計がすべて完了してから部品を手配する従来のやり方では、物理的に納期に間に合わない。個別受注生産の多くの現場が直面している課題です。 セミオーダー型生産管理システムFUSEは、設計と調達・製造を同時並行で進める運用を前提に開発されました。BOM(部品表)が未完成でも、設計が確定したユニット・長納期部品から順次手配へ回せる「五月雨(さみだれ)手配」で、図面待ちのタイムロスを解消し、リードタイムを短縮します。 また、受注から購買・製造・原価まで製番で串刺し管理するため、完工を待たずに予実や赤字をリアルタイムに把握できます。 詳しい機能や導入事例は添付の紹介資料にまとめています。ぜひダウンロードのうえご覧ください。

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生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」

生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」

2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」

販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配／製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 ※より詳細な資料をお求めの方は下記URLよりダウンロードいただけます。 ＜＜「電脳工場」と親和性が高い下記製品もおすすめです＞＞ ■PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ■工程管理システム「Sikake」 https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=sikake ■関連コラム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_08.html

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【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』

【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』

納期を徹底管理！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介

『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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個別受注生産に特化！生産管理システム『TECHS-S NOA』

個別受注生産に特化！生産管理システム『TECHS-S NOA』

累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈

新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 　※月額45,000円(税別)～ 　※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 　利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。

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縫製現場をIoTで可視化｜ニチハン繊維様 事例

縫製現場をIoTで可視化｜ニチハン繊維様 事例

「勘」と「経験」から、データに基づく最適配置へ。

沖縄の伝統「かりゆしウェア」を手がける縫製工場・ニチハン繊維様。 進捗管理は完全にアナログで、どこが滞っているか（ボトルネック）はオペレーターの"肌感覚"や手書き日報でしか分からない状態でした。 カイゼン丸はシャツを組み上げる最終工程（組み立てライン）に導入。 工程が頻繁に入れ替わる複雑な縫製現場でも柔軟にカスタマイズでき、知見のない現場にも手厚いハンズオン支援が受けられる点が決め手でした。 現在はセンサーで出来高を自動収集し、モニターでリアルタイムに可視化。 管理側が"客観的な数字"を持てたことで、「あの人は手が遅い」といった思い込みが払拭され、現場への信頼が深まりました。 誰でも一目で状況がわかる簡単設計です。 多品種少量生産の複雑な工程にお悩みの方は、無料相談も受付ておりますのでお声かけください。

  • その他 生産・開発用ソフトウェア・システム
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生産管理システム『UMEDA CLOUD』

生産管理システム『UMEDA CLOUD』

管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。

・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい（通知・実施状況・未実施時の警告等）

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生産管理システム

生産管理システム

お客様のご要望に合わせてご提案！オーダーメイド・現場志向な生産管理システム

当社では、自動車メーカをはじめ、工場向けの資源管理・ 在庫管理・製造管理などを行うシステムを開発しています。 現状の作業環境をヒアリングし、どこに問題があるのか、 どこを改善すべきかを考え、その上でお客様のご要望にあわせた システムをご提案。 またハードウェアもハンディーターミナル、RFID、 タブレットなどから、ご要望にあわせて選別いたします。 【抱えている問題にお応え】 ■作業の進捗状況を管理して、可視性を高めたいのか？ ■在庫の管理が煩雑なので、在庫管理をシステム化したいのか？ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムとは？

生産管理システムとは？

デメリットや失敗しない選び方、導入までの流れをわかりやすく解説！

製造現場では、生産の進捗や在庫状況を正確に把握することが 求められます。 しかし、多くの中小製造業では今もExcelや紙で管理しており、 属人化や情報共有の遅れなどの課題を抱えています。その結果、 在庫数の誤差や納期遅れなどの問題が生じているのが現状です。 手作業の運用による管理の課題を解決する手段として有効なのが、 生産管理システムです。システムの導入により受注状況や在庫数、 納期情報などをリアルタイムかつ一元的に管理でき、作業時間の 短縮や入力ミスの削減につながります。 本記事では、生産管理システムの基本的な仕組みから導入のメリット、 システム選定時の注意点まで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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生産管理とは？ 製造業における目的や業務内容等を分かりやすく解説

生産管理とは？ 製造業における目的や業務内容等を分かりやすく解説

製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例をご紹介！

生産管理は、受注から納品までを含む、製造業において必要不可欠な業務です。 一言で生産管理といっても生産計画から受注管理、発注管理、在庫管理、製造管理、工程管理、外注管理、進捗（しんちょく）管理、品質管理に至るまで、さまざまな業務が含まれます。 ここでは、製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例もご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】生産管理システム『SMART MANAGER』

【資料】生産管理システム『SMART MANAGER』

電子装置製造業、繊維業など業種を問わず、お客様に適切なシステムの提案が可能！

当資料では、生産管理システム『SMART MANAGER』について 掲載しております。 セキュリティサーバー、アプリケーションサーバー、 データベースサーバーなどの当システムの環境についてご紹介。 また、各機能も画像付きで詳しく掲載されており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ご提案パッケージソフト紹介 ■SMART MANAGER システム環境 ■受注管理 ■生産指示、発注管理 ■生産指示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】多品種少ロット生産の 原価や進捗を正確に把握

【導入事例】多品種少ロット生産の 原価や進捗を正確に把握

リアルタイムでの生産管理や正確な原価の把握

＜IT導入補助金対象製品＞ rBOMは、在庫や部品量を社内で一元化し確認の手間とミスを無くす！ 個別受注生産に適した生産管理システムです。 【神津精機株式会社さま　導入事例】 rBOMの導入で解決！ ■部品の手配状況を正確に把握できるようになった ■CADシステムとの連携により、設計と製造部門の協働、伝達がスムーズに ■入力ミスによる誤発注などもなくなった 　⇒詳細は事例資料をダウンロードしてご覧ください

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短納期・高品質を実現し売上10倍に【生産管理システム事例】

短納期・高品質を実現し売上10倍に【生産管理システム事例】

誰でも、いつでも進捗が分かる生産管理システムを構築して5年で売上10倍を実現！導入事例プレゼント

株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、金属部品加工業がリーマンショックをきっかけに事業構造の革新を行い、急成長を遂げています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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