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まずは実績収集から始めたい企業様向けの生産管理システム！
『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・ 板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した 生産管理システムです。 原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。 電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。 【特長】 ■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減 ■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能 ■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る ■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の向上、収益性の向上を達成！工場の見える化とトレーサビリティを実現します
TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(発生場所/時間/状態/原因)を収集・管理する事により、 品質の向上、収益性の向上を達成します。 【導入効果・ポイント】 ■生産計画を自動化する事により複雑な条件を考慮しつつ素早く作成可能 ■計画や在庫の情報をシステムで管理する事でデータを瞬時に引き出せ、 簡単に統計情報等を表示させる事が可能となり収益性が向上 ■生産工程へのリアルタイム生産指示により必要な製品を必要な数量だけ 製造する事が出来、不要な在庫を削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備から各種実績をリアルタイムに保存・集計！トラッキング情報を管理するシステム
TCCが開発した、『設備制御管理』の事例をご紹介します。 当システムは、ERPから製造／出荷指示，部材入荷／検査／修正情報等を 連携し製造実行を統合管理します。 製品の投入～加工～検査～出荷までの各工程を生産設備と連動し製品情報の トレーサビリティ情報を管理。生産設備への制御指示を行います。 また、部材（原材料／中間部材）の在庫管理として入荷，検査， 在庫場所の把握，生産設備への供給，棚卸まで管理します。 【導入効果・ポイント】 ■通常業務，解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■リモート操作を可能としたため遠隔地からのメンテナンスが容易 ■トラブル発生時の初動が早く影響を最小限に抑えられる ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性の向上を実現し、負荷の分散や生産の安定化に寄与！製造業での事例をご紹介
基幹システムより受信した生産計画を元に、各生産装置（セル生産）へ 生産指示を配信する生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 各生産装置毎の生産予定量の可視化を行い、負荷を時間軸で確認が可能。 導入後は、工場側（製造側）で、状況に応じて柔軟に生産計画を 編集する事で、生産性の向上を実現しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・OS：Windows Server 2012，Windows 10 ・DB：SQL Server Express，PostgreSQL ・PLC：日立産機製PLC（HX） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物品管理システム、原価管理システム、納入日程システムなどをご紹介！
当社では、生産管理システムの開発を行っております。 プロジェクト発生～納品・在庫管理までをトータルにシステム管理できる 「物品管理システム」やどんぶり勘定になりがちな原価管理を、労力を かけずリアルタイムに表示する「原価管理システム」を開発。 また、納期変更等が発生した場合にも、毎日の生産計画の再作成が 自動化できる「納入日程システム」の開発実績もございます。 【日程管理システムの詳細】 ■製品製造ごとに工程、工数、担当者などをまとめて登録が可能 ■ドラッグ＆ドロップで日程の修正が可能 ■担当者の負荷状況が一覧で確認可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程別原価差異が1/1000に！全社一丸となって高精度の原価管理を実現した事例です
株式会社アライドテック 富山事業所様・株式会社アライドタングステン様は タングステン・モリブデンの高い加工ノウハウを武器に時代のニーズに 応えながら業容を拡大されています。 過去、事業統合によりシステムが重複・分散したことでデータの迅速性や 統一性が失われ、タイムリーな工程進捗、出来高、原価データの把握・ グループ全体、事業所毎のデータ集計に労力を割いていました。 今回、「Factory-ONE電脳工場」により生産管理システムを再構築し、 高精度の工程進捗、出来高、原価管理・タイムリーな経営情報開示を実現。 全社一丸となって情報の信頼性を高めることで、迷うことなく問題点を 見つけ出し、即座に手を打つことができるようになりました。 【事例】 ■導入先 ・株式会社アライドテック 富山事業所様 ・株式会社アライドタングステン様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部統制への対応も視野に！原価管理の徹底、決算の短縮化を基幹システム再構築で実現
分散・乳化装置のメーカーであるエム・テクニック様への導入事例を 紹介します。 同社は、リアルタイムでの個別原価把握を行なうため、販売・生産管理システム として「Factory-ONE電脳工場」を、そして会計システム「EXPLANNER/Ai」、 ワークフローシステム「EXPLANNER/FL」を採用、基幹システムを統合されました。 その結果、決算短縮化や内部統制への対応などの効果もでてきています。 【事例】 ■導入先：エム・テクニック株式会社様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案でき、工程進捗を確認しながら、工程計画を調整可能
“手書きやExcelで生産計画を立てているが、変更・特急が多く、 調整も限界にきている”“工程の進捗状況が把握できていため、出荷になって はじめて遅れの発生に気付く”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案可でき、工程進捗を 確認しながら、工程計画を調整可能です。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案可能 ■工程進捗を確認しながら、工程計画を調整可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から製造指示、発注、工程指示、納品、請求まで一元化！
『LinkPro工場革命』は、工程管理、品質管理、在庫管理、図面管理、 販売管理にしっかり対応し、多品種小ロットの受注生産に強い 統合生産管理システムです。 事務所・工場を問わず部門間情報共有とバーコードで業務を省力化。 また、当社の保守サービスでは、導入後もお客様の運用をしっかりサポートします。 【特長】 ■客先受注データオンラインカスタマイズ対応 ■手配書と図面の自動出力対応 ■データベースサーバー採用による高速処理の実現 ■工程進捗をしっかり管理・把握できる ■数値で把握できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
多すぎず少なすぎない機能を意識した充実のシンプルパッケージ
『BRAIN生産管理システム』は、製造業を営む企業向けに開発された 生産管理システムです。 基本的な販売管理機能を標準でサポートするのはもちろんのこと、 生産・販売一体型、実務的機能が業務の効率化と精度改善を支援。 シンプルな中にも必要な機能を十分に持たせることを意識し開発した パッケージソフトです。 【特長】 ■お客様の運用に合わせたカスタマイズも自由自在 ■充実した標準機能がある ・企業に好適な生産管理を実現 ・豊富な単価設定 ・多彩な在庫管理を可能にする在庫評価設定 ・自由な帳票作成 ・承認機能により内部統制に対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリーズ1800本を超える導入実績のある生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、販売開始から約26年、 シリーズ1800本を超える実績のあるエクスが開発した生産管理システムです。 個別受注生産（製番管理）、 繰返生産（MRP） 、個別受注と繰返の混在生産（ハイブリッド）といった 形態に適合し、販売管理機能を装備しているので、生産・販売が一体となって管理可能です。 プログラムソースが公開可能ですので、さまざまなシステムと連携の可能性が拡がります。
お客様が求めているニーズを必要十分なかたちで低価格でご提供します！
『デキルんジャー』は、機械からの信号を取り出しトラブルの原因を 探ることができる印刷・製本向け生産管理システムです。 使えない機能は省力し、必要十分な機能だけに絞り込んで低コストを実現。 また、オペレーターによる入力の手間を最小限にすることが可能です。 【特長】 ■リアルタイムで生産状況をモニタ管理可能 ■日報・月報・工数表をいつでも、どこでも出力可能 ■生産性を上げるポイントも手に取るように分かる ■貴社のシステムや要望に合わせてカスタマイズ可能 ■タブレットやスマートフォンにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの導入で、価格相場や初期費用、システムの選定など確認しておきたい点をご紹介
当資料では、製造業での生産管理システム導入を検討する場合の、 価格相場や初期費用についてなど解説しております。 生産管理についても3つに大きく分けてわかりやすく掲載。 また、オンプレミスでパッケージ製品を利用する場合に必要となるもの、 システムの選び方など生産管理システムの導入をご検討される際に、 参考になる1冊です。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■製造業での生産管理システム導入の価格相場 ■生産管理の主な業務内容 ■システムの相場 ■オンプレミスでパッケージ製品を利用する場合に必要となるもの ■製造業での生産管理システム導入の初期費用・選び方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場に受注情報が即時に共有！効率的な生産計画へ組み換え支援
製造部門の皆様へ向けた営業・生産支援システム『OrizonArc』を ご紹介します。 受注情報が即時に共有されるため、すぐに製造計画が策定可能。 工程進捗状況がタイムリーに把握でき、生産計画の組み換えや 業務の平準化に対応します。 オプションによって製造機械の稼働状況を自動収集でき、適切な 保全計画を立てることが可能です。 【情報把握】 ■進捗状況をタイムリーに把握 ■納期遅延の予防策検討 ■効率的な生産計画へ組み換え支援 ■製造者の負荷調整に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムとIoTの連携により、生産管理の精度向上を支援します。
各設備の稼働データを取得することで、設備毎の稼働状況や工程の進捗状況、作業実績状況などの確認を行うことが可能。設備の温度や振動値などを取得することで、設備の異常を早期に発見し、予防保全を行うことで、予期せぬ設備トラブルによるライン停止を未然に防ぐことが出来ます。
