更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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「想い」を「カタチ」にする、エアーの魔術師(メイジ)。
こんなご要望をお持ちではありませんか？ 【塗装機器】 ・自社独自の空気キャップやニードル形状、パイプ、ノズルなど ・窒素仕様、メッキ、アルマイト、フッ素樹脂による処理 ・片ツノガンなど ・ステンレス、樹脂、超硬などの材質 【圧縮機】 ・自社独自の吸い込みろ過機、固定アンカーボルト、乳化防止ヒータなど ・寒冷地仕様、車輪なし、塩害対策など ・圧縮ガス(アルゴン、窒素等) ・遠隔制御、マイコンなし等 ・異電圧対応(380V、400V、440V 単相200V等) 【空気タンク】 ・窒素ガス対応 ・材質変更(ステンレス、アルミ等) ・表面処理(屋外向け、沿岸部向け、内面塗装追加、指定色、指定塗料等) ・内容積の変更、使用圧力の変更等
様々な側面で持続可能性！排熱再利用によるエネルギーコスト削減 エアーコンプレッサー
ドイツプラスチック容器メーカーであるFürst社様へ、高効率圧縮空気 ソリューションを導入した事例をご紹介します。 同社は、圧縮空気の要件として、食品業界に適用される最高レベルの 品質基準を満たすばかりではなく、最大限のエネルギー効率と信頼性の 達成を求めていました。 ソリューションの導入により、年間14、500ユーロのエネルギー節減が 達成されました。圧縮工程でコンプレッサーが発生した排熱を利用して、 事務棟全体を暖房できるようになり、暖房用石油を年間約5、400ユーロ 節減しました。 【事例概要】 ■課題：食品業界に適用される最高レベルの品質基準を満たすばかりではなく、 最大限のエネルギー効率と信頼性の達成を要求 ■結果 ・年間14、500ユーロのエネルギー節減が達成 ・暖房用石油を年間約5、400ユーロ節減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールラウンドなソリューション、安全性の高い圧縮空気！コスト節減を達成
Vallourec Deutschland社様にて、当社の構成機器を追加して、 圧縮空気システムを最適化した事例をご紹介します。 同社では、数トンもの重量の赤く焼けた鉄鋼石が従業員の頭上を 一見何の苦もなく移動していきます。 コンプレッサー導入により、当社の圧縮空気が安全性の向上に貢献し、 エネルギーバランスが改善され、かなりの額に上るコスト節減を 達成しました。 【事例概要】 ■課題 ・大型旋盤を使ったホローグラインドと旋削には、ミリメートル単位の 精度が求められる ・従業員の安全も極めて重要 ・空圧作動には、圧縮空気システムに高い信頼性が求められる ■結果：エネルギーバランスが改善され、かなりの額に上るコスト節減を達成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヨーロッパでサステイナブルなコーヒー焙煎所が選択したのは、当社でした！
生産は、月曜日の7時30分から金曜日の15時まで行われます。 3シフト、梱包ラインは5つ。廃棄物はありません。リサイクル できるものはすべてリサイクルされます。 ケーザー社の3台のコンプレッサー、そしてその関連機器も例外では ありません。 供給されるエネルギーの96パーセントは、接続されたエネルギーセンターに 回収され、建物や飲料水用に熱を供給しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
全体を通した共通のテーマとして、様々なケース・方法で圧縮空気システムを変更できることを示します
当資料では、圧縮空気技術分野に関する詳細かつわかりやすい内容に続けて、 システムオペレーターおよび圧縮空気ユーザー向けの一連の実用的なヒントに ついて説明しております。 「圧縮空気生産の基本」をはじめ、「効率的な圧縮空気処理」「乾燥圧縮 空気が必要な理由」「最適化された圧力による節約」などを解説。 ケーザー・コンプレッサー株式会社は、世界最大クラスの圧縮空気システム プロバイダーおよびコンプレッサーメーカーとして、支店、子会社、 および100か国を超える認定提携会社の総合ネットワークにより世界中に そのプレゼンスを広げています。 【掲載内容(一部)】 ■基本 ・第1章：圧縮空気生産の基本 ・第2章：効率的な圧縮空気処理 ■実用的なヒント ・ヒント1：最適化された圧力による節約 ・ヒント2：エアー接続口での正しい圧力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンプレッサー修理実績4万台強！機器トラブルに迅速対応いたします！
東京都大田区に拠点をかまえる羽田コンプレッサー株式会社は、創業から35年以上にわたり、東京都大田区を中心に、品川区、世田谷区、目黒区、また川崎市、横浜市など神奈川全域にてコンプレッサーの故障修理を行ってまいりました。 長年にわたってあらゆるメーカーのコンプレッサーのさまざまな故障修理に対応しておりますので、「コンプレッサーが原因不明のトラブルで動かない」といったお困りの際も一度森脇産機までご相談ください。 できるかぎり迅速にトラブルが発生している現場へ駆け付け、長年のノウハウを駆使して速やかに修理を実施。 ベテランスタッフが確かな技術で、スピーディーな修理をご提供いたします。 【事業内容】 ○コンプレッサー販売・修理・配管・移設 【特徴】 ○コンプレッサーに特化して30年以上 ○フレキシブルかつ迅速な対応 ○主要メーカーの修理･メンテナンスに対応 ○アフターフォローも万全 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンプレッサーが故障する一番の原因は使用環境！現在の使用環境にリスクはありませんか
コンプレッサーの不具合は損失を招くリスクです。 実は、コンプレッサーの故障原因の多くは使用環境にあります。 以下に、コンプレッサーの故障を招く使用環境をまとめました。 現在の使用環境にリスクはありませんか？ リスクがある場合には、早めの修理でトラブルを未然に防ぐことが必要です。 また、修理後には再び故障を起こさないためにメンテナンスをご検討ください。 【こんな使用環境は要注意】 ■工場内の室温が40度以上である ■鉄粉・石粉・研磨粉・木屑が多い ■オイルの量が減っている、オイル交換をしていない ■腐食性ガスが滞留している ■コンプレッサー同士の間隔をあけずに配置している ■工場内の温度が0度以下である ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もし、エンジンが水潤滑なら！車のオイル交換に例えて詳しく解説しています
優れた圧縮構造が自慢のコンプレッサを取り扱う三井精機工業より、 資料「もし、車のオイルが水だったら？」を無料進呈しています。 もし、エンジンが水潤滑なら、環境的には理想だが現在の技術では 水で車は走りません。しかし、コンプレッサは水潤滑が可能です。 当資料では、省エネに対するヒントを図表を用いてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■車のオイル交換に例えると… ■コンプレッサは水潤滑が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
永久磁石（IPM）モータを採用！ボディ構造の見直しにより、設置面積業界最小を実現
『ZgaiardXシリーズ』55、75kWは、圧縮機の見直しと高効率な 永久磁石（IPM）モータを採用し、高効率・省エネを両立しています。 ボディ構造の見直しにより、設置面積業界最小を実現。 従来機に比べ低騒音化・部品点数削減・オイル量低減・周囲温度 50℃運転を実現し、環境面でも向上しております。 【特長】 ■究極精度を追求した吐出し空気量 ■設置面積業界最小クラス ■次世代7.0インチワイドモニター（タッチパネル式） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
140年以上の歴史と世界的ネットワーク！サステイナブルな生産性を約束します
スウェーデンのストックホルムに本拠を置くアトラスコプコは、140 年以上の 歴史と世界規模のネットワークを持つ産業機械企業グループです。 事業エリアはコンプレッサテクニーク、バキュームテクニーク、 インダストリアルテクニーク、パワーテクニークの4つ。 各事業エリアごとに独立した事業部を置き、グローバルな活動を展開しています。 アトラスコプコの日本法人であるアトラスコプコ株式会社では、グローバルな 事業展開で培った豊富な知識と経験を活かし、日本のお客様に適したソリューション を提供しています。 【事業内容】 ■インダストリアルテクニーク事業本部 ■パワーテクニーク事業部 ■コンプレッサ事業本部 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい使用条件下でも運転性能を維持する、高品質・高性能コンプレッサを掲載
当資料は、コンプレッサや真空ポンプの開発・生産などを行っている アトラスコプコの製品カタログです。 VSD(可変速制御)を標準装備し、自社内設計のコンパクトなモータと、 IPM(永久磁石)技術を備えた「GA7-75kW VSD+」をはじめ、 ハイクオリティな圧縮空気と高いプロダクト品質のインバータ機 「GA VSD+シリーズ」や、空気吐出能力に優れた定速機 「GA 11＋-26+シリーズ」などを掲載。 ニーズに合わせてお選びいただけます。 【掲載内容】 ■VSD+の特長(給油式) ■GA VSD+ インバータ機 ■GA 11＋-26+定速機(ロード/アンロード機) ■GA 30＋-75+定速機(ロード/アンロード機) ■UD+ 圧縮空気用ラインフィルタシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力が大きいからこそ節エネ効果が大きい！コンプレッサーの省エネ診断をご紹介
「会社から省エネ提案を出せと言われて困っている」 というあなた。 コンプレッサーの省エネ提案してみませんか？ コンプレッサーは、電気を空気の圧力に変換するという仕組み上、 多くの電気を使います。電気エネルギーを空気の圧力エネルギーに 変えるわけなので、どうしても効率も悪くなるからです。 でもだからこそ、コンプレッサーの省エネができればその効果は 高くなるということでもあります。 もしあなたが「省エネのネタ」を探しているなら、コンプレッサー関連で こんな省エネ診断はどうでしょうか？ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ブースターコンプレッサーなら、低圧エアを効率よく増圧！駆動エアを使わない分、大幅なコスト削減にも繋がります。
当資料では、プレス・鍛造工程の際に発生する課題の解決策を紹介しています。 プレス機のバランスシリンダは、工程によっては0.7MPa以上の圧縮エアを 必要とする場合があり、必要なエア圧力を確保する為に空気駆動式増圧機器が使用される場合があります。 しかし、空気駆動式の増圧機器はエネルギーロスが多く、課題となっています。 【事例1】 ≪中・大型プレス機のバランスシリンダ用エア≫ ■課題：エネルギーロスが多い ■解決策：プレス機への増圧方法を見直す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業のコスト削減の糸口！ 部分増圧・分散設置で「仕方ない」を「できる」にしませんか？
コンプレッサーの消費電力は生産工場の中でもかなりの割合を占めております。 ここでは現状でもできる手軽な手法から「分散設置・部分増圧の手法」を用いた 省エネの方法をマンガでわかりやすく解説しております。 ■ 「分散分圧」「分散設置」って何？ ■ 効果的な圧縮空気の省エネ手法は？ ■ ＢＣＰに強いエアラインって何？ このような課題でお困りではないでしょうか？ 工場ユーティリティに課題をお持ちの方は是非ダウンロードしてみてはいかが でしょうか？ お気軽にご相談ください。
給油式！両面ベルト覆いやON-OFFスイッチ、サーマルリレーなどを標準装備
『ベビコン/中圧ベビコン』は、山和機工株式会社が取り扱う製品です。 両面ベルト覆いやON-OFFスイッチ、サーマルリレーなどを標準装備。 圧力開閉器式のベビコン「0.75P-9.5VP」をはじめ、ベビコン本体 「2.2U-9.5CV」などをラインアップしております。 この他にも、省エネ効果が図れる専用オイル「日立ベビコン専用オイル」も ご紹介しております。 【特長】 ■給油式 ■全閉モートル標準装備（0.75kW単相品を除く） ■両面ベルト覆い標準装備 ■ON-OFFスイッチ標準装備 ■サーマルリレー標準装備 ■タイムカウンタ標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
