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無料ウェブセミナー動画あり！4つの関連製品の特長や原理をわかりやすくご紹介します
当資料は、「コロイド・スラリーの分散性および分散安定性評価」に 関連する製品を紹介するセミナー資料です。 静的多重光散乱法を用いた分散安定性評価装置「TURBISCAN」を はじめ、流動電位測定装置、レーザ回折・散乱式および動的光散乱式の 粒子径分布測定装置を掲載。 各製品の原理や特長、ラインアップをまとめて確認でき、装置選定の参考資料として役立ちます。 また、無料ウェビナー動画へのリンクもご利用いただけます。 【掲載製品】 ■静的多重光散乱法(SMLS)分散安定性評価装置：TURBISCAN ■流動電位測定装置：STABINO ZETA ■レーザ回折・散乱＆動的画像解析式 粒子径分布測定装置：SYNC ■動的光散乱式 粒子径分布測定装置：NANOTRAC WAVEシリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トナー粒子の沈降挙動をTURBISCANで解析した事例をご紹介！
市販の塗料およびインクにおける分散安定性の低下は、ほとんどは懸濁粒子の 試料底部への沈降になります。すべてではないにしてもこれは避けられず、 再分散が必要になります。 主な懸念は、再分散(撹拌、振とうなど)において、懸濁液を初期の均質な状態に 戻すのに十分なエネルギーを得られない場合があることです。このような場合、 沈殿物は底に留まり、インクは本来の特性と品質を失います。 インクの堆積には数カ月を要するため、配合が安定しているという確信を持って 製品開発プロセスを完了するには、定量的な評価手法が必要であり、特に沈降挙動の 予測は極めて重要です。本稿ではトナー粒子の沈降挙動をTURBISCANで解析した 事例を紹介します。 【掲載内容】 ■はじめに ■原理 ■実験 ■結果 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒子径分布測定した結果をもとに、微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案！
情報通信機器の小型化、高性能化に伴い、電子材料等の微細化が積極的に 進められています。 積層セラミックコンデンサに利用される代表的な電子粉体材料であるチタン酸 バリウムもそのうちの一つです。これより、粉体材料の研究開発や品質管理に おいて微粒領域における粒子径の管理が課題であり、とくに適切な測定手法の 選定が重要です。 そこで本トピックでは、微粒化したチタン酸バリウムを動的光散乱法 (Dynamic Light Scattering method;DLS)により粒子径分布測定した 結果をもとに、微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案します。 【掲載内容】 ■はじめに ■実験 ■結果と考察 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2つの手法により粒子径分布測定した結果に基づき、微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案！
情報通信機器の小型化、高性能化に伴い、電子材料等の微細化が積極的に 進められています。 代表的な電子粉体材料の一つで、積層セラミックコンデンサに利用されている チタン酸バリウムも、サブミクロンからナノ領域まで微粒化が進められており、 粉体材料の研究開発や品質管理において、微粒領域における粒子径の管理が 課題であり,なかでも適切な測定手法の選定が重要です。 そこで本トピックでは、微粒化したチタン酸バリウムをレーザ回折・散乱法 (Laser Diffraction method; LD)ならびに、動的光散乱法(Dynamic Light Scattering method; DLS)の2つの手法により粒子径分布測定した結果に基づき、 微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案します。 【掲載内容】 ■概要 ■実験 ■結果 ■まとめ ■評価装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
比表面積、粒度分布、細孔分布ならびに空隙率による構造評価、及び等電点評価による表面特性評価を実施！
本資料では、粒度分布(レーザ回折・散乱)、細孔分布(水銀ポロシメータ)、 流動電位測定による水酸化ニオブ（NBO-4）、炭化ニオブ（NBO-5-C）の構造及び表面特性評価について ご紹介しております。 焼成温度の異なる3種のNBO-4ならびにNBO-5-Cは、粒子径分布・粒子形状測定装置 SYNCにより粒子径分布、水銀ポロシメータBELPOREにより細孔分布、流動電位 測定装置STABINO ZETAによりHClを滴定しながら流動電位を測定し等電点を評価しました。 その結果と考察について詳しく解説しております。 【掲載内容】 ■概要 ■測定試料及び評価装置 ■結果と考察 ■まとめ ■評価装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉砕初期と粉砕後期の粒子径分布の測定結果をグラフ形式でご紹介！
原薬結晶粒子の粒子径分布と粒子形状は、固形製剤の製造プロセスにおける 流動性などの粉砕挙動を制御するために重要です。 ここでは、原薬結晶体の粉砕粒子について物性評価を行ないます。 また、粉砕初期と粉砕後期のそれぞれの粒子画像についても 掲載しております。是非、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■測定試料：粉砕初期、粉砕後期 ■測定結果 ・粉砕初期と粉砕後期の粒子径分布 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定結果：UFBあり/なしの粒子径分布画像についてご紹介！
晶析には冷却法、貧溶媒法、蒸発法などがありますが、ここでは、塩化による 結晶化を用いて水酸化カリウムを生成し、その結晶の特性を解析しました。 溶液にウルトラファインバブル(以下UFB、1μm未満のバブル)を 使用することで結晶の特性がどのように変化するのか実験しています。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■測定試料 ・水酸化カリウムの結晶生成 CaCl2＋2NaOH→Ca(OH)2↓＋2NaCl ■測定結果 ・UFBあり/なしの粒子径分布画像 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒子画像、個々粒子の粒子径と粒子形状、ヒートマップについても画像を用いて紹介！
錠剤は、様々な粒子の混合粉体を用いて、打錠機によって製造されます。 混合粉体の種類や性状は千差万別ですが、その粒子径分布・粒子形状は、 粉体の流動性に大きく関わるため重要です。 ここでは、打錠前混合粉体について、粒子径分布・粒子形状の測定を行いました。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■測定試料：打錠前混合粉末 ■測定結果 ・粒子径分布(長径・粒子厚み)および粒子形状(アスペクト比) ・粒子画像 ・個々粒子の粒子径と粒子形状 ・ヒートマップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造用の砂や金属粉の測定で導入実績多数！ふるい試験よりも早く同等の結果！粒子形状も測定できる画像解析式粒子径測定装置
＜カムサイザー共通特長＞ ・2台のデジタルカメラを使用した解析【弊社特許技術】 ・測定サンプルサイズに応じてカメラレンズを変更する必要無し ・ふるい試験と整合性のある結果を出せる ・ふるい試験と違い測定終了後に洗浄作業が不要 ・形状はアスペクト比、真円度、左右対称性、表面凹凸度、その他粒子の透明度も測定可能 ・数10万の粒子情報から、サイズや形状の粒子を検索して、画像や外形比較可（粒子ライブラリ機能） ・測定結果を３つのパラメータに対してプロット可（３-Dクラウド機能） ・「Sloss&Krumbeinの真円度および真球度」を測定可（新粒子形状ディスクリプタ機能） ■カムサイザーX2 3種類の分散媒（気流分散、自由落下分散（以上乾式）・湿式分散）から選択可 ・測定範囲0.8μｍ～8ｍｍ ・1秒間に300画像以上の画像撮影、画像内の粒子のサイズ・形状を、1/260秒で全て解析し、数分で数10万～数100万粒子測定が可能 ■カムサイザーP4 自由落下分散（乾式）のみ。カムサイザーX2よりも大きな粒子が測定可 ・測定範囲：20μm～30mm ・1秒間に60枚程度の画像を撮影
1ppm未満の低濃度サンプルも測定可能！分散・凝集特性の評価を広範囲かつリアルタイムで実現
『SALD-7500nano』は、100nm～60μmの微細気泡を測定し、リアルタイムで 気泡径の変化トレースを行うナノ粒子径分布測定装置です。 低濃度ナノ粒子や光吸収性の高いナノ粒子の粒子分布を正確かつ高感度で測定。 分析計測機器メーカーとして圧倒的なニーズを誇る株式会社島津製作所製 「ナノ粒子径分布測定装置」を採用しています。 【特長】 ■100nm～60μmの微細気泡を測定 ■低濃度ナノ粒子や光吸収性の高いナノ粒子の粒子分布を 正確かつ高感度で測定 ■1ppm未満の低濃度サンプルも測定可能 ■株式会社島津製作所製「ナノ粒子径分布測定装置」を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型品の面が粗くならないよう粒度分布を整え、ガスの抜けを妨げないよう微粒子をカット。その結果を2カメラの動的画像解析で測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペレットの短径分布、長径分布、そして、アスペクト比（短径/長径）。2カメラの動的画像解析式で大量の試料を短時間で乾式測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布（粒度分布）、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ/分析受付中 ファイバーの短径分布、長径分布、そして、アスペクト比（短径/長径）。2カメラの動的画像解析式で高精度湿式測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回折・屈折・反射
当社の粒子径分布測定器に関連した光の基礎理論を大きく分けると 「散乱」「回折」「干渉」「屈折と反射」「吸収」があります。 日機装の取り扱っている粒子径分布測定装置は、光の散乱現象を応用して、 散乱光の強度と粒子の大きさとの関係から粒子径分布を測定する装置です。 各々の装置の特長については後で説明する原理の部分にゆずり、ここではまず 一般的な”散乱”という現象について説明します。 光の散乱というと、ある物質に光を当てた時に直進する光以外のすべてのものを 含んでいわれる事があります。 つまり、「回折」「屈折」「反射」の3つの現象の複合した結果となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よくあるご質問、マイクロトラック粒子径分布測定装置の測定結果の見方をご説明！
当ページでは、「マイクロトラック粒子径分布測定装置」の 測定結果の見方をご説明しております。 "ソフトウェアバージョン"から"見出し"、"粒子径分布・グラフ"、 "要約データ"など、なにがどこに記されているか記載。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 【掲載内容】 ■ソフトウェアバージョン ■見出し ■粒子径分布・グラフ ■要約データ ■累積パーセント径または粒径パーセント(任意設定) ■チャンネル(CH)データ ■測定条件 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクの発色を最適化する、使いやすさにこだわった粒径測定装置
インク業界では、製品の発色品質を一定に保つために、インク中の顔料粒子のサイズと分布の管理が重要です。発色の均一性や色の再現性は、粒子の状態に大きく影響されます。粒子の凝集や沈降は、発色不良の原因となり、製品の品質を低下させる可能性があります。nanoSAQLAは、インクの発色品質を左右する粒子径を精密に測定し、発色品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における品質管理 ・インクの色再現性の評価 ・インクの安定性評価 【導入の効果】 ・発色品質の向上 ・品質管理の効率化 ・不良品率の低減
塗料の品質管理に貢献する、使いやすい粒度分布測定装置
塗料業界では、製品の耐久性を向上させるために、顔料や添加剤の粒子径と分布の管理が重要です。塗膜の性能は、これらの粒子の均一性によって大きく左右され、不適切な粒子径や分布は、塗膜の剥離やひび割れを引き起こす可能性があります。nanoSAQLAは、光散乱法を用いて0.6nm～10μmの範囲の粒子径を測定し、塗料の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料製造における品質管理 ・塗料の耐久性評価 ・研究開発における塗料組成の最適化 【導入の効果】 ・塗料の品質向上 ・製品の耐久性向上 ・研究開発の効率化
ふるい分けの代替えに最適な動的画像解析。ふるい分けとのデータ一致性は高く、多量の粒子測定でサンプリングエラー防止の高精度測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![粒子径測定における体積平均径[MV]とはどのような粒子径か？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/719/2000640049/IPROS19171093382023341806.png?w=280&h=280)
[MV]は体積で重みづけされた平均径！
体積平均径とは、「MV」値のことです。 しかしながら一般的には累積の50％粒子径をもって平均径と呼ばれる 場合があるので注意が必要です。 この累積の50％粒子径は、中央値あるいは中位径と呼ぶべき値です。 以下に粉体の粒子径分布を表す特性値の代表例を示します。 [10％､50％､90％] 10％､50％､90％(μm:マイクロメートル) 一つの粉体の集合を仮定し､その粒子径分布が求められているとします。 その粉体の集団の全体積を100％として累積カーブを求めたとき、その 累積カーブが10％､50％､90％となる点の粒子径をそれぞれ10％径､50％径､ 90％径(μm)としています。 特に、50％径は累積中位径(Median径)として一般的に粒子径分布を評価する パラメータの一つとして利用されます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
