精密プレス加工:切削レベルの鏡面プレス断面
切削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化
[ 従来技術の課題 ] 従来のプレス加工法では加工断面が粗くなってしまい、面粗度を高精度に仕上げる為に切削加工で対応しており単品加工のため高コストであった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス打ち抜き加工にて、加工断面を切削加工レベルの高精度な面粗度に仕上げることに成功。切削加工からの工法転換を実現したことで、低コスト化への対応が可能となった。
- 企業:株式会社JKB
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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切削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化
[ 従来技術の課題 ] 従来のプレス加工法では加工断面が粗くなってしまい、面粗度を高精度に仕上げる為に切削加工で対応しており単品加工のため高コストであった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス打ち抜き加工にて、加工断面を切削加工レベルの高精度な面粗度に仕上げることに成功。切削加工からの工法転換を実現したことで、低コスト化への対応が可能となった。
塑性力学上証明できないにもかかわらず、現実に製品加工
シェービング面を拘束し、ダイス上面との隙間で加工の進行によって生じるスクラップの流れをコントロールして仕上げ面を求める。 加工の初期は押し出し現象であり、加工終了時押し出し荷重とのバランスが変化した時点(シェービング代の3.5倍)で剪断加工に変わり終了する。
多数設備を保有!試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築
当社グループでは、昭和49年に腕時計用の精密プレス部品の製造を開始して以来、 金型製造技術、プレス技術を蓄積してまいりました。 順送金型・エッチング順送・単型等の分野において、板厚の薄い材料(数十ミクロン から対応)を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意としています。 17~250tの精密プレス加工機や200~300tの油圧・サーボプレス機などで加工。 KIKUCHI(HONG KONG) LIMITEDとの連携により、プレス金型製作、 プレス加工の中国への展開も可能です。 【特長】 ■板厚の薄い材料を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意 ■多数設備を保有 (最大300トンのプレス機数十台、プレス金型製作に使用するマキノ製等の ミクロ加工が可能なワイヤー放電加工機・NC放電機・高速マシニング等) ■試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築 ■プレス金型製作、プレス加工の中国への展開も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密から超精密へ、薄物から超薄物へ。挑戦こそが技術へのこだわりです。
岩田精工株式会社のプレス加工は、0.02t~2.0tまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。 プレス設備は30t~110tを所有しております。 鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自信があります。 加工する製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。 プレス加工で使用する金型のほとんどは、内製で行なっておりますのでコスト削減・納期短縮・品質向上が行なえます。 万が一の金型トラブルにおいても、即座に対応できる体制となっております。 また、充実した設備と豊富な経験が御座いますので、どういった難題でありましても一度ご相談下さい。 小ロットの単発加工から数万個単位の順送加工までの、多彩な加工ニーズにお応えできます。 他社で製作された金型でのプレス加工及び金型メンテナンス等もご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密プレス加工のことならお任せ下さい
AJATOでは、金型設計からプレス加工を一貫して行っているため、様々な状況において柔軟に対応することができます。 お客様の要求に合わせ、単型、順送型どちらも製作加工できる設備を持ち、また技術力のある外注協力工場ともお付き合いがありますのでエンボス梱包、簡単な組み立てまで幅広く対応できます。 ★65tプレス以下の順送プレス機、フォーミング加工機 ★板厚0.05~2.0ミリの加工が得意 ★寸法精度±0.01 ★20年以上の経験があります 詳しくはお問い合わせください。
真心と和を大切に。高度な技術で対応する総合部品メーカーです。
社名の共伸は「真心と和を大切に共に歩み、共に伸びる」を現しており、考える、作る、そして生産する、といった高度なシステムを保有する総合部品加工メーカーとして顧客に信頼とサービスを提供しております。 日々刻々と進歩を続けている現代社会にあって現状にとどまることなく顧客ニーズにお応えできるテーマに積極的にチャレンジして参りたいと考えております。 どうぞ私どもの力をお役立ていただけますよう、よろしくお願いいたします。 【取扱製品】 ○冷間鍛造順送加工 ○精密絞り加工 ○シェービング加工 ○超精密微細加工 ○メディカル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1個の加工からお受け致します!ファナック社製ワイヤーカット・マシニングセンターで様々な加工に対応致します!
株式会社ツカダではワイヤーカット放電加工機・マシニングセンターを使用した部品加工サービスを行っております。 1個の加工からお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。 ◆ワイヤーカット加工放電加工◆ ファナック社製ワイヤーカット3台を使用し、様々な加工に対応致します。 納期は通常、受注後3日ほどです。 加工内容・加工数量・加工時間によっては日数を頂きますが、 基本的には受注翌日~翌々日までには加工を開始します。 納期にお悩みの方は是非一度ご相談下さい! ◆マシニングセンター加工◆ ファナック社製マシニングセンターを使用し、2D加工~3D加工に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
打抜き加工なら当社にお任せください!
株式会社サンコー技研は、主に基板・精密印刷物(エッチング)・ 非鉄金属・フィルム・樹脂等の精密プレス加工(絞り・曲げ・切断)を 行っている会社です。 大量ロットのみならず、少量ロット堪能既製品にも専門チームで対応。 お客様の優れた製品と当社の製法技術で、強力な競争力をもった 製品開発のお手伝いをさせて頂きます。 あらゆる打抜きに関する加工と要求される仕様0・最終ターゲットコストの 全てを考慮し、「打抜くコト」のトータルサービスをご提供いたします。 【事業内容】 ■基板・精密印刷物(エッチング)・非鉄金属・フィルム・樹脂等の 精密プレス加工(絞り・曲げ・切断) ■精密組立作業 ■検査工程 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス加工及び組立・プレス金型の設計製作・販売はお任せください!
株式会社T&S製作所は、精密プレス加工及び組立・プレス金型の設計製作・販売、工業用精密プラスチックの射出成型・製造・販売、プラスチック金型の設計・製作・販売のほか、電子部品等の貿易輸出入業務等を行っている会社です。 LED使用商品などは、成形工場にて製品成型・組立・検査・出荷まで一貫作業で行っております。 【事業内容】 ○精密プレス加工及び組立・プレス金型の設計製作・販売 ○工業用精密プラスチックの射出成型・製造・販売 ○プラスチック金型の設計・製作・販売 ○電子部品等の貿易輸出入業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の多様なニーズに対応致します
車載電装製品向け部品を中心に、薄板材の精密プレス部品加工を得意とし、Ev車大電流用途の導体厚板プレス部品などお客様の多様なニーズに対応し、ISO、IATFなどの国際規格の取得により品質の向上と、改善活動を通してコスト改善に努めております。
精密プレス部品の薄肉化・高精度化・微細化で、高精度な部品に対応します
治京製作所のプレス部品は、様々な分野で幅広く使用されており、 用途はますます広がっています。 当社は、薄板絞り加工技術により、連続生産でも寸法のバラツキが 少なく、ミクロン単位の公差を要求される高精度な部品に対応。 絞り加工においては、薄く、亀裂が入りやすいステンレス鋼(SUS304) の薄板でも深絞りを実現。 また、材料取り、耐久性、メンテナンス性に優れた金型の開発も 行っています。 精密プレス金型の設計・製作、プレス加工、洗浄工程まで内製化し、 新製品の開発に対応しています。 お客様のご要望にお応えできるよう、技術力、開発力の向上に努めています。 【特長】 ■薄肉化・高精度化・微細化 ■絞り加工技術 ■金型製作技術力 ■一貫した内製化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚は0.05mm~加工可能!主な加工製品は、弱電部品、端子・コネクター、板バネです
福島製作所では『精密プレス加工』を承っております。 板厚は0.05mm~加工可能。 主な加工製品は、弱電部品、端子・コネクター、板バネです。 黄銅(C2680…)をはじめ、りん青銅(C5191,5210…)や、銅(C1100…)、 鉄(SPCC,SK…)、ステンレス(SUS301,304,631…)等、その他特殊材、 各種メッキ材にも対応しております。 【品例】 ■材質:C2680、板厚:t0.3 ■材質:C5210(メッキ材)、板厚:t0.12 ■材質:SUS304、板厚:t0.15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品実用化・量産化
[ 従来技術の課題 ] 材質が難加工材のインコネルであり、さらに絞り加工及び切り曲げ加工の複合形状の連続加工品であるため、従来のプレス加工法では金型が破損してしまったり、材料が破断されて成形不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 従来のプレス加工の概念にとらわれない方法で、絞り加工及び切り曲げ加工の複合形状を難加工材のインコネルへ順送プレスにて連続加工することに成功した。
高精度・多機能部品の大量生産に最適な金属成形・精密プレス加工
ファインブランキング加工は、金属成形・プレス加工の一種で、高精度・多機能部品の大量生産に最適な加工技術です。 ファインブランキング加工を用いて打ち抜かれた部品は、一般のプレス加工と比較して、破断や欠けの無い滑らかなせん断面、良好な平面度を得ることができます。 それよって、(要求品質の程度に応じて生じる)プレス加工後の仕上げ工程が不要、若しくは最小限に留めることができ、コストダウンに繋がります。 また、鍛造、曲げ、絞り、成形との複合化により、三次元形状部品への適用も可能で、多様な多機能部品の生産を実現します。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。