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一歩先んじた解決力でものづくりをサポートします。 圧倒的な設備の台数、ハイレベルの品質保証力、納期最短1日
肉厚0.1mmの薄肉形状品を真円度0.01以下で実現。医療関連部品、自動車関連部品など様々な分野での加工実績があります。 「高精度」と言われる領域の精密切削加工部品のエキスパートとして、卓越した加工技術と群を抜く品質保証体制で、お客様の抱える様々な難課題に的確にお応えしています。品質至上をモットーにする私たちのものづくりの取り組みが、高い付加価値を追求する製品の研究開発分野のお客様にとってより一層お役にたちますよう、日々技術とサービスの研鑽を積んでいます。
専用の計測機器により徹底した検査を実施！高品質、高精度を得るために好適な工作機械を開発
創業以来、当社は切削加工を中心とした周辺技術にこだわり、その可能性を 追求してきました。 その間、加工素材や加工方法も多様化していますが、切削加工はモノづくりを 支える基本技術としてますます重要になっているとの確信を強くしています。 自動車、精密機器、IT関連、航空・宇宙など、日本が力を注いでいくべき モノづくり分野で私たちは難度の高いニーズに応え、付加価値の創出に 貢献していきたいと願っています。 設備、加工方法、計測機器、切削工具など、好適な生産システムの構築に向けて 日々、改善・改革に挑んでいます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産技術】 ■好適なツーリングの設定 ■加工部品の自動計測、データ収集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物まで！真空パーツや高精度部品を製造しています
当社は、精密機械部品の精密切削加工・設計などを行っている会社 です。 半導体・FPD・太陽電池製造装置の真空パーツや各種分野の高精度 部品を製造しており、豊富な設備と経験で試作から量産まで対応致 します。 さまざまな分野で総合メーカーを支えられる企業となるため、先端 技術と供給力を持つ部品加工のリーディングカンパニーを目指し ます。 【事業内容】 ■精密機械・精密機器の設計・製造・加工 ■精密機械部品の設計および製作 ■製缶工事 ■配管工事 ■運送業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門技術集団が生み出す、お客様第一主義の精密切削加工！
株式会社名南精密製作所は、NC旋盤による金属、非鉄金属の 軸物精密切削加工を業務の中心に置いております。 自動車のエンジン制御・ミッション制御に係わる精密部品のほかに、 新しい分野への取り組みも積極的に行っており、最近ではパソコン、 空調、OA用の部品加工を頂いております。 【特長】 ■品質：工程管理と品質管理に万全を期して自動車業界から高い信頼を獲得 ■納期：カンバン方式に対応できる体制 ■価格：東南アジア工場の操業、本社工場の２４時間操業、 優秀な外国人の採用などのコスト削減の改善提案 ■開発姿勢：長年培った加工のノウハウと最新設備の導入によって あらゆる形状・精度の加工にチャレンジ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料進呈中】エンジン用バルブ部品や精密ネジ部品などの加工方法や特長を多数掲載！
『加工サンプル事例集』は、自動車に係わる精密部品や、空調、 OA用部品などの加工事例を掲載した事例集です。 NC旋盤による金属、非鉄金属の軸物精密切削加工の事例を中心に、 加工の特長や実績などを掲載しています。 今なら無料でプレゼント中です。 【加工事例】 《エンジン用バルブ部品》 ■材質：SCr415 ■加工方法 ・冷間鍛造によりブランクを加工 ・ツバ部のLA加工（NC付き2次加工機） ・全面浸炭焼入れ及び焼き戻し ・軸部インフィールド（CGR）ツバ平面部平研磨 ■加工の特長 ・最大径φ25(ツバ部)、 最小径φ8(軸部)全長39の形状を冷圧にて 成形し効率的な加工を行う（研磨加工、焼入れも対応可能） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理工程のある様々な製品の切削専門商社！
株式会社永田製作所は、主に精密機器・油圧機器、熱処理後の仕上げ 加工、円筒研磨、切削加工を行っている切削専門商社です。 ATM、自販機部品や発券機部品（電車、食品、SA食券機など）様々な 製品を取り扱っております。 その他、熱処理加工のない製品(材質がSUS)も対応しております。 まずはお気軽にご相談下さい。 【取引品目】 ■ATM、自販機部品 ■発券機部品（電車、食品、SA食券機など） ■医療機器部品 ■自動車部品 ■半導体関連機器装置部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス加工 海外調達【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SS400 (鉄) ♦業界 自動化・省力化機械装置 供給機 ♦加工方法 マシニング加工 フライス加工 ♦表面処理 黒染め処理 (日本国内) ♦個数 100～1000個 ♦説明 弊社ベトナム工場での製作となります トリプル検査体制ですので、圧倒的に不良率が少ないです。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
アルミ精密部品 旋盤加工 マシニング加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A2017 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 ♦加工方法 旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 50個 ♦説明 アルミ精密加工品となります。 品質、寸法、美観等 問題なく弊社国内最終検査クリア致しました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
ベトナム工場 旋盤加工・マシニング加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A2017 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 液晶製造装置 ♦加工方法 マシニング加工 旋盤加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 500個 ♦説明 半導体製造装置のアルミ精密部品となります。 マシニング加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
守口市 切削加工 ステンレス加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 産業機械装置 省力化装置 ♦加工方法 マシニング加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 40個 ♦説明 産業機械装置精密部品となります。 マシニング加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
アルミ切削／A5052／旋盤加工／大阪【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A5052 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 ♦加工方法 CNC旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 10個 ♦説明 半導体製造装置のアルミ精密切削部品となります。 CNC旋盤加工・マシニングでの製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
φ51までのバー材加工が可能に！精密部品の加工ならお任せ下さい
株式会社松下製作所は、職人の町・台東区でCNC複合旋盤、 マシニングセンタでの切削加工を行っています。 樹脂（POM等）、真鍮、アルミ、炭素鋼、ステンレス、チタン、金、銀、 銅など被切削材の種類を問わず対応。 主に小型部品（Ф50mm □120×120mmまで）の加工が得意です。 【加工品例】 ■複合旋盤加工 ・ジョイント部分・SUSφ25加工品・真鍮φ10加工品 等 ■フライス加工 ・SUSラックギア追加工・真鍮ラックギア・シャフトギア追加工 等 ■旋盤加工 ・平歯車・ウォームギア・ウォームホイール・アルミ放熱フィン 等 ■その他 ・ひょうたん(根付)・ベル・カフリンクス・かんざし ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでの一貫対応！ステンレス加工事例のご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303をNC旋盤加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質：SUS303 ■精度：1/100 ■加工方法：NC旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能！円錐旋盤加工などをご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質：SUS303 ■精度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください！
1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC）、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 【概要】 ■CNC(精密自動旋盤)のプログラム制御による切削加工をしています。 ■材料：A60061 ■導入技術：切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準のグレードではなく、低歪みグレードを採用！切削性のよいPOMをご提案した事例！
半導体製造装置に使用されるウエハー受けの加工事例をご紹介します。 この製品のウエハー受け部は非常に高い精度が求められる（±0.05）ので、 標準のグレードではなく、低歪みグレードを採用。 また、この部品にはヘリサートが採用されていますが、このPOMを含め、 テフロンなどの柔らかい樹脂はネジを締めると山がつぶれてしまうので、 これを回避する目的で使用されています。 当社では、様々な樹脂の精密切削加工を行っており、その中でも、 精度と温度がそれほど要求されない機構部品に関しては、切削性のよい POMをご提案させて頂いています。 【事例概要】 ■名称：低歪みPOM製ウエハー受け ■材質：POM（低歪みグレード） ■寸法：65×35×35mm ■精度：受け部間の距離 ±0.05 ■特長：切削加工の上、ヘリサートを挿入 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃に強く、耐熱性、難燃性に優れたPCを使用！外観もきれいに仕上げる事が可能！
電子制御装置に使われるPC製の筐体の加工事例をご紹介します。 この筐体は精密機器・部品をカバーするために、衝撃に強く、耐熱性、 難燃性に優れたPC(ポリカ―ボネート)を使用しています。 通常このような薄く、立体的な筐体を製作するときは、成形型で製作したり、 薄い板材を接着して製作いたしますが、当社では、ブロック材から 切削致しますので接着での継ぎ目がなく、外観もきれいに仕上げる事が可能。 またユニレート、PPS、PEEK材などの寸法安定性が高い樹脂材であれば同等の 切削加工ができますので、詳しくは太陽ゴム工材にお問い合わせください。 【事例概要】 ■名称：ポリカーボネート筐体 ■材質：PC（ポリカーボネート） ■寸法：180mm×95mm 高さ35mm ■精度：±0.05mm ■特長：接着剤を使用していないブロック材からの切削加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工で高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を公差±0.03で加工！
当社で行った「PEEK(導電性)製パーツ」の精密切削加工事例を ご紹介いたします。 精密機械の電子部品ですので、静電気やほこり防止の為、導電性があり 耐熱性も兼ね備えた導電性PEEKを使用。 切削加工で、高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を 公差±0.03で加工してあります。 【事例概要】 ■名称：PEEK(導電性)製パーツ ■材質：PEEK(導電性) ■寸法：10mm×10mm ■精度：±0.03 ■特長：0.2mmの溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
左右対称な製品を二つ一組で！性能面及びコスト面でバランスのとれたPOMを使用
当社で行った「低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド」の精密切削 加工事例をご紹介いたします。 この吸着パッドは組み立て機械に使用することから耐疲労性があり、なおかつ ロット数が多い為、性能面及びコスト面でバランスのとれたPOMを使用。 また、医療機械の組み立て機に使用しますので加工時の寸法安定度も考慮し、 低歪みグレードを選択しました。 【事例概要】 ■名称：低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド ■材質：低歪みグレードPOM(黒) ■寸法：t25 200mm×80mm ■精度：±0.05 ■特長：R部分…2mmの溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度は同芯度0.02、平行度0.02！特長は高精度、低歪み性、軽量化、摺動性
当社で行った「PEEK製フランジ」の精密切削加工事例をご紹介いたします。 工作機械の主軸の受け部分に使われる部品で、非常に高い寸法精度と平行度、 平面度、直角度が要求されるとともに250度の耐熱性と難燃性も必要。 その為に材料はPEEKを選定しており反り、歪みの発生を抑えるため 熱処理もおこなっています。 【事例概要】 ■名称：PEEK製フランジ ■材質：PEEK ■寸法：φ186×25T ■精度：同芯度0.02平行度0.02 ■特長：高精度、低歪み性、軽量化、摺動性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用中の現物より、素材と硬度を選定し注型をご提案いたします！
大栄工業株式会社で、シリコン注型用・型(上下)を製作した事例を ご紹介いたします。 注型型の設計からシリコン製品製作まで一括受注。上部では、 板厚素材のままドーナッツ型ザグリ、凸ボス、接着加工を実施。 下部では、材質がアクリルで、透明板厚25mmから23mmへ 面加工を行いました。 【事例概要】 ■上部 ・材質：アクリル透明 10mm ・機械：マシニングセンター ・加工：板厚素材のまま ドーナッツ型ザグリ 凸ボス 接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社独自の技術を駆使！医療機器や自動車部品など、高い精度が求められる製品にも対応
図面・試作・切削・手加工作業まで含めた「一貫量産対応」こそ 当社の強みです。 100mmのエンプラまで対応できる原板のカッティング作業から、 3D対応可能なプログラミング作業、各種加工作業、投影検査機 による精密な検査作業まで行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材からミクロン公差の要求まで、様々なご要望にお応えします。 少量多品種〜大量生産まで安心の台湾品質をお届けします。
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、インコネル、モリブデン、コバール純銅、純鉄、真鍮、などなど。 ※様々な材質の加工実績がございます。 ■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。 ※ガラス入り樹脂にも対応していおります！
切削加工 精密部品 手のひら~2000mmワーク
高精度な切削加工を得意とする当社では、マシニングセンタや旋盤を駆使した単品・小ロットの製作を承ります。短納期での対応が可能で、あらゆる仕様に対応した高品質な部品を提供します。お客様のニーズに合わせた柔軟な製造体制で、精密な仕上がりをお約束します。
三方良しの心と町工場魂
光通信業界を中心に培った精密切削加工技術を活かし、高品質で設計者様の思想が要求される部品を”公差の1/2でモノづくり”を意識して作（創）り、お客様にお届けしております。 社員一人一人が”自分も良く、相手も良く、第三者も良くなるような心遣いで行動”できる企業を目指しております。
多様化する顧客ニーズに柔軟に対応し高精度・高品質な製品を提供します！
有限会社伊藤製作所は、各種産業部品の精密切削加工を行っている会社です。 高度な加工技術と様々な独創的なアイデアを掛け合わせ様々な製品を 加工しており、1点限りのスポット品や試作品から、量産品まで幅広く対応。 また、熱処理・メッキ処理、樹脂成形、転造加工、レーザー、タレパン、 プレス、溶接・カシメ等アッセンブリなど、独自の企業ネットワーク連携による 幅広い対応領域で様々な部品加工も可能にします。 【事業内容】 ■精密部品製造・切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な技術の総合力で新たな価値を生み出す「モノづくり提案企業」
精密旋盤加工(外径0.45mm~)、レーザー溶接(0.05mm線材)、フェムト秒レーザー微細加工。SUSをはじめ、チタン、ハステロイ、セラミックなどの難削材の精密加工。大きさは、手のひらサイズからゴマ粒や米粒程度までの部品製作が可能です。
試作・少量生産を価値に仕立てる信頼のパートナー
「お客様の困りごと解決」が私たちのミッション。豊富な設備と熟練の技術のもと、粗材・鋳造の手配から加工、表面処理までの一貫対応はもちろん。各種部品の調達から組立までワンストップサービスで提供します。
高品質・低コスト・短納期！様々な加⼯技術を活かすプロフェッショナル企業
当社は、NC自動旋盤や円筒研磨機を用いた精密機械部品の切削・研削加工を 行っている会社です。 鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、樹脂など幅広い材質に対応。製品は 工業用ミシンの歯車や偏芯部品、建設機械、自動車部品、建築金物まで 多岐にわたり、内径±0.005mmという高精度な加工を実現いたします。 試作品や小ロットから量産まで柔軟に対応し、材料の持ち込みや成形部品への 二次加工も受託しています。 【特長】 ■幅広い材質に対応 ■高精度な加工を実現 ■試作品や小ロットから量産まで柔軟に対応 ■材料の持ち込みや、成形部品への二次加工も受託 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
治工具を場面に応じて使うことで、円筒型だけでなく異形状の加工にも対応することができます
固定した工作物を回転させ、そこにバイト（刃物）を送り運動させながら あてることで、思い通りの形状に切削する加工を「旋盤加工」といいます。 円塔型に加工する場合に多く用いられ、バイト（刃物）の当て具合や送り 運動加減の調節次第で、穴あけや溝入れ、ねじ切り等多様な加工に対応。 当社では治工具を場面に応じて使うことで、円筒型だけでなく異形状の 加工にも対応することができます。 また、完成品サイズの許容範囲は小さな部品から大きな部品まで可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工例（抜粋）】 ■真空チャンバー ・外寸：φ92×105mm／材質：A6061 ■シャフトブラケット ・外寸：φ74×16mm／材質：A2017 ■テーパーシャフト台 ・外寸：φ50×59mm／材質：SUS304 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
