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金型部品・精密加工部品「冷し嵌め転造ロール（超硬合金G4＋SKD61）」 ※製作事例をご紹介！
「冷し嵌め転造ロール（超硬合金G4＋SKD61）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「各種抜き・絞りパンチ（超硬合金・SKD11）」 ※製作事例をご紹介！
「各種抜き・絞りパンチ（超硬合金・SKD11）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「シェービングパンチ（HAP40）」 ※製作事例をご紹介！
「シェービングパンチ（HAP40）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「金型ダイホルダ（SS400」 ※製作事例をご紹介！
「金型ダイホルダ（SS400」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
メカトロニクスには不可欠な精密加工部品を提供します！
当社では、協力工場よりタイムリーに加工部品を提供します。 また、当社でも組立、調整を行い完成品での納入ができます。 協力工場では旋盤、フライス、マシニングセンタ、研磨、5面加工、 放電加工、ワイヤー加工、板金、各種表面処理など様々なことへ対応できます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
熟練した職人技術と、先端マシンを駆使！「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現
当社が製作した『ワーク受け』の事例をご紹介します。 熟練した職人技術と、先端マシンを駆使し、高精度微細加工、例えば 「Rの精度」「ピンのピッチの精度」等を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまでの流れ】 ■100mmのエンプラまで対応できる「原板のカッティング作業」 ■3D対応可能な「プログラミング作業」 ■0.01mm以内の寸法公差を可能とする「高精度切削加工作業」 ■最高レベルの難加工を可能にする「複合旋盤加工作業」 ■熟練した職人による「高度手加工作業」 ■投影検査機による「精密な検査作業」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工・CNC加工・切削加工・機械加工
社名からもわかるように、私たちは真のCNC機械加工工場です。 CNCTechは毎月、カスタムマシン、自動化装置、金型、オートバイ、電子機器などの製造に使用される部品の1,000を超える図面に対応しています。 当社の主な機械加工サービスは次のとおりです。 ・3軸・4軸フライス盤 ・2軸旋盤 ・ワイヤーカット・放電加工機
構造複雑な部品、4軸、5軸マーシンニング加工対応可能です。
当社では「複雑なブラケット」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、表面処理加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が発注後に目にされるものは、当然ながら精密部品加工を終えた完成形のパーツです
お客様が発注後に目にされるものは、当然ながら精密部品加工を終えた 完成形のパーツです。 そこに映し出されるクオリティーの高さを左右するのは、加工をする 人の技術、技術を生かす設備など、いわばお客様の目に触れないところ。 当社は、そういった部分（「組織」・「技術」・「設備」）にこそ スポットを当て、品質を決定づける各工程を大切に取り組んでいます。 【特長】 ■「組織」－加工法ごとに専門セクションを配置－ ・精密部品加工技術ごとに専門セクションを設け、各加工法に特化した オペレーターが高い意識で加工業務に取り組む ■「技術」－治工具の熟達者たち－ ・各セクションのスタッフは治工具の扱いに長けたメンバー ■「設備」－ニーズに応じた設備を維持－ ・精密部品加工に用いる設備についても、充実の環境を整える ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間変種変量生産可能です。必要な部品を、必要な数量だけ、必要な時にお届けします。
株式会社田中鉄工所は半世紀以上にわたり、産業用ロボットや医療機器などの精密加工部品を手がけてきました。 NC制御だけに任せてしまうのではなく、長年培った職人との技と先端技術を調和させ、常に精度の高い最高の製品を作るように、日々努力しています。 プロとして責任を持ってお客様に届けるように、品質管理にはトレーサビリティーの管理をはじめ、厳しい視線で取り組んでいます。 今後も現状に満足することなく、最新の技術と品質に挑戦し、時代のニーズを先取りすることより、世界に通用する企業を目指します。 【実績】鯉の宇宙実験用水槽 「ふわっと’92」第1次材料実験用 →日本人初の宇宙飛行士として毛利衛さんが、スペースシャトル 「エンデバー号」に搭乗の際、宇宙航空研究開発機構：JAXAとNASAの 共同による宇宙実験プロジェクト「ふわっと’92(第一次材料実験)」 が行われ、日本の鯉が実験で使われました。 この時、鯉の水槽として弊社加工部品が使用されました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
金属、樹脂、カーボン、ガラス、ゴム等多くの材料で少量の部品製作を短納期で実現！
「こんなものできないかな？」といった、お客様のそのイメージを形にします。 カタログダウンロードより図面から3D CADへと変換したサンプルをご覧いただけます。
追随を許さぬ高水準を誇っています。
精密治具や機械摺動部品などの精密加工製品には、高い寸法制度が要求されます。 精選された原料からの成形、機械加工、さらに、焼成後の研磨、研削加工など、 千葉セラミックの高い加工技術力、そして厳密な品質管理から生み出された製品は、 追随を許さぬ高水準を誇っています。
試作・単品・リピート・中量産受託に対応いたします！
”オーダーメイドのモノづくり工場”株式会社クマクラでは、一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 ご要望の部品・装置をお作りいたしますので、お気軽にご相談ください！ 【部品（パーツ）・構成部品（ユニット）のオーダーメイド】 ○材質は、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・チタン・タングステン・モリブデン・アクリル・MCナイロン・PEEKなど、金属・非鉄金属・合金・樹脂に対応いたします。 ○構想・現物・図面があれば製作可能です。 ○試作・単品・リピート・中量産受託加工に対応いたします。 ●詳しくはお問い合わせください。
試作・単品・リピート・中量産受託に対応いたします！
”オーダーメイドのモノづくり工場”株式会社クマクラでは、一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 ご要望の部品・装置をお作りいたしますので、お気軽にご相談ください！ 【部品（パーツ）・構成部品（ユニット）のオーダーメイド】 ○材質は、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・チタン・タングステン・モリブデン・アクリル・MCナイロン・PEEKなど、金属・非鉄金属・合金・樹脂に対応いたします。 ○構想・現物・図面があれば製作可能です。 ○試作・単品・リピート・中量産受託加工に対応いたします。 ●詳しくはお問い合わせください。
高品質、高精度を要求される精密機器、精密製造分野にて部品の試作から量産、組み立てまで対応致します。
三次元測定器によりAssy部品の測定も可能です。
