更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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精密板金加工・レーザー加工・タレパンなどの金属加工はお任せください！
当社では、創業以来、金属加工(精密板金加工)の仕事をしております。 各方面にて幅広く使用されている炭酸ガスレーザを使用した「レーザー加工」 をはじめ、多数の金型を搭載する回転円盤から必要な金型を選択し、 その金型で板材を目的形状へと抜き・成形加工する「タレットパンチ プレス加工」や、金属板を一定角度で直線的に曲げる「曲げ加工」など、 様々な技術を提供しております。 短納期対応や設計提案もいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体関連装置 ■自動車関連 ■産業機械関連 ■食品関連装置 ■事務用品関連 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接構造の品物についてももちろん万全の体制
「提案型のものづくり」を基本として、様々な精密板金加工に挑戦する多摩電子では、 溶接構造の品物についてももちろん万全の体制で取り組んでいます。
アルゴン(TIG)・半自動・ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポットの各溶接に対応しています
鉄、ステンレス、アルミの各種溶接事例を多数掲載しています。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 【事例】 ○工作機械カバー ○繊維機械パーツ（ブラケット・フレーム） ○工作機械部品（カバー・スラグ受け・ダクト） ○繊維機械カバー ○制御BOX ○工作機械旋盤カバー など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
金属加工のコンビニエンスファクトリー
株式会社八代製作所は、アルミ・ステンレス・鉄の精密板金・ 大型製缶加工・サブASSYなどの試作～量産品までフレキシブルに 対応しております。 お客様ニーズに素早く対応するため、セールスエンジニアが対応し、 加工技術面をサポートしながら積極的なVA・VE提案も行わせていただきます。 また、製品に求められる高いクオリティーを確保するため、充実した 工場設備と熟練工をはじめとする確かな技術力で、お客様の高次元の品質の お手伝いをお約束いたします。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミの精密板金 ■製缶加工 ■レーザー加工 ■建築資材製造販売 ■太陽光パネルによる売電事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から100万個まで対応します
私たちは、精密板金のプロフェッショナルとして、試作から量産まで幅広いニーズにお応えしています。高精度なプレス加工・レーザーパンチ加工・曲げ加工・各種溶接・組立まで一貫して対応できる体制を整え高難度加工にも柔軟に対応します。 ●対応材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・銅他 ●対応板厚：0.1ｔ～12ｔ他
お客様のオーダーに応じて製作が可能！製作事例をご紹介します
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “クリンプ網25 8.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 加工機械としてウレタンロールベンダーを使用しました。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：内R246.2×135.21°分×552L ■材質：クリンプ網25 8.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一社購買◆材料手配から加工、溶接、表面処理まで一貫した製造による品質保証、短納期、コスト削減をご提供します！
3D/2Dレーザー加工、溶接加工などさまざまな精密加工を得意とし、 小物・薄物の板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 また、溶接工場・塗装ブースも併設されているため、材料手配から、加工、溶接、塗装まで 一貫した製造による品質保証、短納期、コスト削減をお客様へご提供いたします。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
多工程、多部品の板金加工のコストパフォーマンス
当社は新潟県を拠点とし、自動車・産業機器・電化製品向けの精密部品を試作品から量産までリアルタイム対応するメーカーです。プレス加工（25トン～150トン）、NC板金加工、スクリーン印刷、シートプレス、各種組立などの工程を自社で一貫して手がけ、多品種小ロットから大量生産まで対応。品質・納期・コストの最適化を追求しており、ISO 9001認証工場として、また環境保全の観点からも体制を整えています。
精密板金やレーザー加工のことなら当社にお任せください！
当社は、レーザー加工・ベンダー加工・ファイバー溶接を軸に、短納期・ 小ロット・多品種対応を強みとする板金加工会社です。 社内加工に加え、協力会社との連携により、塗装・シルク印刷・メッキ処理 まで一貫対応が可能なため、複数工程の手配を一本化できます。 医療・食品・建設分野の実績を活かし、試作から量産まで最適な加工提案を 行います。図面1枚からでも対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ブランク加工から各種溶接加工まで一貫して対応 ■産業機械用ケース、スクリーン、スタンドなど多様な製品 ■精度・強度・外観品質が求められる製品にも対応可能 ■試作から量産まで柔軟に対応 ■用途や仕様に応じた最適な加工提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザーカットとステンレス加工のパートナー
有限会社若田部鐵工所は、栃木県佐野市にある精密板金工場です。 DXFからのデータの受け渡しによる加工も可能。 ステンレス及び非鉄金属の板金加工におけるノウハウを生かした 物づくりに自信があります。 多品種少ロットに対応致します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な取扱材質】 ■ステンレス ■アルミ ■チタン ■真鍮 ■銅 ■鉄 ■その他(樹脂、木材等) ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
汎用金型を使用した送り曲げにより幅広いRサイズの加工ができます。初期費用を掛けずに外装部品などの製作ができます！
熟練した技術者によって専用金型無しで送り曲げ加工を実現。 初期費用を掛けずにR加工が行えます。 装置の外装部品やR金型で加工しづらい箇所の加工に対応出来ます。 【加工ポイント】 15R・・・R金型使用 60R・・・汎用金型による送り曲げ(送り回数：90回) ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
高度な品質、難易度の高い加工も得意！低価格・短納期を実現しています
当部門では、レーザー加工機、タレットパンチプレスなど、新鋭の設備で 精密板金、薄板加工を行なっています。試作品では自社にて簡易型が 製作できますので複雑な形状、様々なサイズが加工可能であり、 低価格・短納期を実現しています。 また、溶接工程においても、高度な品質・精度が求められる加工を 得意としており、アルミやR形状など、難易度の高い加工も歪みなく仕上げます。 多品種な材料を在庫しており、特殊材料も豊富なルートから入手が可能です。 【特長】 ■試作品は最短翌日納期から対応 ■試作品も三次元測定機の検査データと納品 ■新鋭の設備にて迅速かつ高精度な加工 ■熱練工による難易度の高い溶接加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素早い対応力でより良い製品を、より早く、より安く
株式会社稲垣工業は、レーザー・精密板金・溶接・試作加工を得意とする会社です。 3DCADデータ、2DCADデータ、紙面図、マンガ図、実物等あらゆるデータからの製作が可能です。 それをCAD/CAMでプログラムし、社内の各ネットワーク機でデータ共有する システムがあり、間違いのない、正確な「ものづくり」ができる体制となっております。 製造に関しては一般鋼はもちろん、ステンレス、アルミ等の非鉄金属、薄板から厚板の ブランク、曲げ、溶接、組み付け、塗装・メッキなどの表面処理加工、梱包まで 一貫生産できる体制を整えています。金属加工のことなら当社までご相談ください。 【事業内容】 ■板金部品加工及び溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低コスト・短納期の3拍子揃った精密板金といえば茨城のアサヒ製作所！「一貫生産」により細かなニーズに対応！
当資料は、プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の 加工事例を多数ご紹介しています。 精密機械業界向けに製作した「貨幣処理機筐体」をはじめ、産業機械業界向けに 製作した「鉄道関連部品」や、医療機器業界向けに製作した「医療器関連部品」 などの事例を掲載。 その他にも当社が保有している設備を一覧でまとめています。 【掲載内容(抜粋)】 ■工場紹介 ■設備紹介 ■製作加工事例[精密機械業界向け] ■製作加工事例[産業機械業界向け] ■製作加工事例[医療機器業界向け] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは社会に役立つ、ものづくりを追求しています
私たちは主体的で創造性あふれる優れた商品づくりやサービスを通じて社会を発展させ、広く社会へ貢献し、私たちひとりひとりの成長と幸福を築いていくことを経営理念とします
タレパン、レーザ―加工機丸パイプΦ220mm・角パイプ150mmの加工が可能
当社は、レーザー加工、NCタレパン加工、NC曲げ加工、 Tig溶接、CO2溶接を得意分野としております。 3次元CADのデータをもとにタレパン、レーザ―加工機で 鉄の板厚0.3～22mmやステンレスの板厚0.3～12mmの加工ができ Tig溶接と半自動溶接で板厚0.8mmから製品化していきます。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■タレパン加工 ■レーザー加工 ■溶接加工 ■ベース2次元CAD/CAMプログラム ■3次元ソリッド板金CADプログラム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、パンチ加工、精密板金・プレス加工、YAGレーザー溶接
ファイバーレーザー加工機で銅や純アルミなどの高反射材も難なく加工します。 簡易型を社内設備で製作できるため、型が必要な複雑な曲げや絞りでも2週間程度の短納期で対応いたします。 板厚0.1mmからの薄板溶接も可能です。 ◆レーザー加工 ファイバーレーザー加工機：1台、ファイバーレーザーパンチ複合加工機：1台 【加工可能板厚】0.5～9.0mm 【加工精度】±0.05～ ◆曲げ加工 20tonベンダー：2台、60tonベンダー：2台、100tonベンダー：1台 【加工可能板厚】1.0～9.0mm 【加工精度】±0.05～ ◆絞り加工 60～80tonサーボプレス：2台 【加工精度】±0.05～ ◆溶接 YAGレーザー溶接機：1台、Tig溶接機：2台、半自動溶接機：1台、スポット溶接機：1台 【加工可能板厚】0.1～8.0mm 【加工精度】±0.05～
ショックライン（曲げ傷）が入らない為、穴に凹凸を出さずに加工できます！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304内#400 3.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：内Φ850×412H ■材質：SUS304内#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作が可能！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304両#400 3.0t”をウレタンロールベンダーを用いて加工した製作事例をご紹介。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、曲げと溶接を組み合わせた複雑な製缶品にも積極的に取り組んでいます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：外Φ350×50H ■材質：SUS304両#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の課題解決と先端の技術と提案力で社会のニーズに応える企業へ！
OKADAグループは首都圏(東京大田区本社)と、茨城県小美玉市で金属加工 (板金加工)をベースメントとした自社内一貫生産を展開しております。 私たちの追い求め実践するテーマは、徹底した「高効率化」の追求です。 私たちの持つハイレベルな技術と豊富な経験を最大限に活かして、お客様が 求めているものを敏感に感じ取れる企業になること。それこそがお客様の 満足につながる高効率化であると考えております。 お客様のご要望に迅速に対応できる体制を維持するために、OKADAは 進化しつづける先進のテクノロジーと伝統に裏付けられた職人の技で、 これからも時代の変化にスピーディーに対応し、お客様のニーズに 応えてまいります。 【事業内容】 ■各種産業機器の精密板金加工と付随する設計、塗装、組立配送の 自社内一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から設計提案、製造、塗装、組立てまで当社におまかせ！｜短納期｜1個からの小ロット納入可能！
試作の提案・製作サービスのご案内です。 製品の開発、設計、材料調達、ブランク、バリ取り、曲げ、溶接、メッキ、塗装、組立まですべて当社にお任せください！ 当社の自慢は圧倒的な設備力と職人の技術力です（設備詳細は下記［基本情報］をチェック）。 多くの設備を所有し、熟練の職人が在籍し、社内で一貫生産できるからこその設計提案が可能です。 また、それらによって低コストでの製作にも繋がりますので、予算削減にも！ 板金を使ったモノが欲しいけど、どうしたらいいか分からない方。 緊急で製作しなければならないモノがある方。 板金加工についてお悩みがある方。 まずはご相談ください。 プロの設計士が、ベストな設計をご提案します。 設計初心者の方も、未完成な設計図をお持ちの方でもご安心ください。 当社の設計士がお客様と一緒に考えさせていただきます。 100周年を迎えた小林製作所ならではのノウハウを活かし、お客様と共に製作に励みます。 まずは、お気軽にお問い合わせください。
本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所（愛知県春日井市）へ新たに配備！
当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5ｔ～25.0ｔ(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0ｔで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所（愛知県春日井市）に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中！「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
溶接後の仕上げ工程も不要！板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか？
SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接！ YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：6×6×50mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意！ブランクはファイバーレーザーで加工！
薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質：C1100P-1/2H ■サイズ：50×50×6mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：120 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛情と気力をモットーにお客様に喜んで頂ける製品づくりを行っております。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【事業内容】 ○試作、精密板金、金型設計(製作) ○マシニング加工、ワイヤー加工 ○レーザー加工、曲げ加工、絞り加工 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
先進の精密システム。多彩な加工設備と技術でフレキシブルに対応。
コンピュータに限らず、あらゆる工業分野で進むダウンサイジングへの流れ。そこで求められるのが、ミクロン単位の精密加工技術です。滋賀産業では、NCターレットパンチ・レーザー複合マシーンなど先進のハイテクシステムをいち早く導入、コンピューター制御による自動化ラインを構築し、24時間体制でもって超精密加工に新局面を切り拓きました。また、蓄積された技術で新素材加工にもチャレンジ、クオリティへの新たな信頼を築いています。プレスからベンダー、溶接、組立てまでに至る幅広い加工設備と磨かれた技術が、それぞれ有機的に結合し、あらゆるニーズに的確にお応えします。最新鋭の設備機器、効率的な生産システムも、これを生かすのは、やはり「人」の英知と情熱、社員ひとりひとりの個性と能力が発揮できる職場環境づくりも、滋賀産業株式会の誇りの一つです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
スリットのご提案で穴の変形なし！穴の後加工も不要となり、納期短縮だけでなく、コストダウンにもつながりました！
SECCの精密板金の加工事例をご紹介します。 一見形は単純ですが、製品幅に対して全長が520mmと細長いため、反りが 出やすい形状でした。 ＜ポイント＞ ・幅に対して全長500mmの細長い形状の曲げ加工 ・曲げ前に反りを減らす工程を追加 ・曲げに近い穴の変形を抑えるための形状提案 曲げの近くに穴があり、そのまま曲げると材料の塑性変形の影響を受け、穴も一緒に変形してしまいます。曲げ後に手作業で穴の加工をする場合もありますが、今回は逃がし用のスリットを設けることで、穴の変形なく仕上げています。後加工も不要となり、納期を短縮することができました。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：10×13×520mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
ワイヤーカットで専用の金型を製作！2か所を同時に曲げることで型の干渉を回避できた事例
板厚0.5mmのステンレスのバネ材（SUS304CSP-1/2H）で製作した、 精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 この製品にはΦ1.1mmの小径のダボ出し加工（ハーフピアス）があります。 一般的にダボはΦ3以上が多く、φ1.1mmのダボは、特注の型が必要なため、 型製作のコストがかかるうえに納期もかかります。 そこで薄板板金加工.comでは、社内のマシニングセンターで専用の金型を 製作し加工することで、コストダウンと納期短縮を実現しました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：20×65mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン・納期短縮を実現！
『クロスオーバー加工』は、精密板金技術の掛け合わせにより、小ロット プレス加工の課題である「コスト」「納期」の問題を解決できる技術です。 コストダウン・納期短縮を実現。 小ロットのものを新規にて検討されている場合や、再度製作をしなくては ならないが「金型を廃棄」している場合等は、是非ご相談ください。 【メリット】 ■コストダウン ■納期短縮 ※詳細についてはお問合せください。
精密板金の少量多品種製造専門工場！豊富な設備を備えております
私たちは、精密鈑金の少量多品種製造専門工場として、切断工程に ターレットパンチプレス3台、レーザー加工機2台、 NC付ベンディングマシン 9台をフル稼働させ、お得意様の急な納期にも対応できるよう豊富な設備を 備えております。 しかし、どんなに設備機械が豊富であっても、NC機である以上、それを 動かすためのプログラム作成が追いつかなくては意味がありません。 私たちが誇るプログラミング室には、ターレットパンチプレス兼レーザー加工機、 ターレットパンチプレス兼レーザー加工機用CAD・CAM6台を設備。 常時待機しているプログラマーが、どんな緊急対応部品にも速やかに 対応できるよう、万全の体制を整えております。 【特長】 ■お得意様の急な納期にも対応できるよう豊富な設備を備えている ■プログラマーが常時待機 ■どんな緊急対応部品にも速やかに対応できるよう、万全の体制を整えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
