更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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アルミ加工品加工実績多数。 精密部品製作事例集をご覧ください。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「欲しい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
半導体製造装置や各種FA装置及び産業用ロボット部品など、精密部品の試作、少ロット生産ならお任せください。【1個から対応】
株式会社タアフは、アルミ・ステンレスから鋳物などの金属切削加工を行っております。 独自の加工技術をコアとして、一品ものから量産加工まで 品質・納期・精度にご満足いただける製品とサービスのご提供が可能です。 【加工内容】 ■一般機械部品 ■薄板加工 ■ステンレス・アルミ・薄肉堀込 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社立上げで、急な仕様変更もフレキシブルに対応 。設備手配～治具設計～自動搬送化までお任せ！お客様にお手間をかけさせません。
株式会社ハマダでは、1953年創業より、自動車部品の量産を行っています。 金属部品の精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）に特化しています。 これまで、月産1,000台～150,000台の実績があります。 設備購入から治具設計製作、セットアップまでハマダへお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高品質な技術力で加工時間を短縮し、コストダウンが可能に！半導体関連装置部品、FA装置部品、ロボット部品などの改善事例を掲載！
弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。 経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に 1点からでも対応致します。 今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開！ 当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。 材質にS45Cを使用し、加工時間を65％削減した半導体関連装置部品 をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■半導体関連装置部品 ■FA装置部品 ■ロボット部品(1)(2) ■半導体製造装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品量産に特化。精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台～150,000台の生産実績があり、 高気密性電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連を主に生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を活かし医療事業へ進出。 人工関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造販売しております。 ３Dプリンタを使用した、リバースエンジニアリングによる開発を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール ！安定生産を実現！
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／精密部品の寸法測定、幾何公差測定を承っております。
最新鋭の精密検査室を保有し、多種多様な最新デジタル計測機で 精密部品の寸法測定、幾何公差測定を行います。 円筒形状の真円度を計測する際は当社では ◎真円度・円筒形状測定機（ミツトヨ）／RA-2200AS を使います。 最大測定径Φ300ｍｍまで測定可能です。 測定物の心／水平出しを正確に行える高精度な回転テーブルがあり 軸方向の回転精度（0.023.5X/10000）μｍ 半径方向の回転精度（0.02+3.5H/10000）μｍ、の高精度です。 ・真円度、円筒度、平面度も計測が可能です。 ・Φ300ｍｍまでの中型サイズまで対応できます。 ・検査成績書の添付も可能です。 当社では、円筒形状をはじめ 三次元、平面、曲面も計測出来ます。 その他計測機の情報は、「会社案内」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／部品調達の「VA・VE」をご提案！【 業務改善、コストの見直し、分散調達】
「コロナ禍で部品調達が困難になったケース」 ◎メーカーの稼働停止で調達できない → 他に同製品を製作できるところを確保しておきたい ◎代わりの加工先は見つけたが、コストや納期で苦労した → これからは、幅広い対応力のある調達先が安心 ＼私たちは、お客様にとって業務負担の少ない、効率的な部品調達を行います／ 〈 エージェンシーアシストで部品調達をするメリットは？〉 １．〈圧倒的！業界最多〉国内外の1,110社以上の加工先と提携！ ２．〈らくらく手配〉材料手配、加工、表面処理、検査まで一社完結！ → 詳しくは「加工部品調達のVA・VE提案資料」をダウンロード 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
電動系部品の高精度保証は、環境安定が必須。温調室で温度変化をコントロール、安定生産を実現。
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 製品用途、精度により、最適な生産方法を選定し、生産条件の安定化を図ります。 電動系部品の特長の高気密性を補償する為に、 加工環境安定化の為、温調室を導入し温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を同調させて管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【Ｑ＆Ａ集】よくある質問をまとめて大公開！半導体や液晶関連の部品加工における、加工可能素材からサイズ、加工可能な精度まで！
半導体・液晶製造装置等の部品加工においては精密さと品質が重視されますが、弊社では特に「傷の許されない外観重視部品」の精密加工を得意としております。 本資料の『タアフ Ｑ＆Ａ集～よくある質問～』では、 弊社で加工可能な部品や加工サイズ、素材や精度など、 お客様からよくいただくご質問をＱ＆Ａ方式でまとめて公開しております。 ＜資料内容＞ ◎どのような部品加工が可能でしょうか？ ◎加工可能なサイズを教えてください ◎どのような素材の加工が可能ですか？ ◎精度はいくらまで狙えますか？ ◎工作機械は何台所有していますか？ ◎どのような検査機器を所有していますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
