更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～21 件を表示 ／ 全 21 件
アルミやステンレス材の加工実績多数。 試作から量産品まで対応可能です。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
アルミ加工品加工実績多数。 精密部品製作事例集をご覧ください。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用・真空関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 切削痕さえ許さない加工技術と検査体制が自慢です。 その経験を活かし、お客様の「欲しい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
アルミ精密加工実績多数。 半導体、FPD製造装置部品や産業用ロボット部品など幅広い分野のご要望に対応可能です。
タアフでは無傷・外観の美観が非常に重視される医療用や真空機器関連のロボット部品の加工実績が多数あります。 アルミをはじめ、鉄・鋳物様々な素材に対応可能です。 お客様の様々な仕様にお応えする加工技術と検査体制に自信があります。 その経験を活かし、お客様の「ほしい」に応えてまいります。 カタログ【主要加工設備紹介（写真つき）】では、加工設備や社内の様子を紹介しております。ぜひダウンロードして、ご覧ください。
電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール ！安定生産を実現！
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品の高精度保証は、環境安定が必須。温調室で温度変化をコントロール、安定生産を実現。
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 製品用途、精度により、最適な生産方法を選定し、生産条件の安定化を図ります。 電動系部品の特長の高気密性を補償する為に、 加工環境安定化の為、温調室を導入し温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を同調させて管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスチック加工品、納期・価格でお困りではありませんか？
樹脂加工専門業59年で培った経験のもとに、複雑な形状や特殊な材料でも、最適な加工方法をご提案いたします。スーパーエンプラ・エンプラ・汎用プラスチックなど、幅広い樹脂に対応可能で1個からの試作から量産までお受けしております。 最新設備による精密な機械加工はもちろん、曲げ・接着・溶接といった職人の手作業も 得意としております。PEEK・PTFEなどの絶縁体加工、オリジナル継手の製作、透明樹脂による可視化モデルなど、多様なニーズにお応えいたします。 松江工場と東京工場と拠点に、全国のお客様へご対応いたします。業務管理システムを活用し、営業・製造・検査が連携して納期を徹底管理することで、納期遅延のない体制を整えています。 お客様の使用環境やコスト条件に応じた素材確定・形状最適化のご提案も行っております。開発初期段階、仕様が固まっていない段階からでもご相談いただける環境が整っておりますので「図面が確定していない状態」でも対応可能です。
