更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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高精度な位置決めと全方位移動で部品搬送のタクトタイムを短縮
自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトや限られたスペースでの部品搬送は、作業員の負担増や、搬送ミスによる生産遅延のリスクを伴います。 当社の新型AGBOTは、カメラ測定による高精度な位置決めとオムニホイールによる全方位移動を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■生産ラインへの部品供給 ■工程間の部品移動 ■完成品の搬送 【導入の効果】 ■部品搬送の自動化による省人化 ■タクトタイムの短縮と生産性向上 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております
搬送データを一元管理し、最適経路をAIが自動学習！
BRICSの自動搬送ロボットプラットフォームは、クラウド連携による稼働データ収集・分析機能を標準装備。 AIアルゴリズムが稼働ログを解析し、最適ルートや台数配分を自動最適化。 AGV・AMR問わず混在運行可能で、定期点検・遠隔操作も統合管理画面から実施できます。 生産スケジュールとの連携により、ライン稼働に合わせたオンデマンド搬送を実現し、在庫滞留や待機時間を最小化します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
自動搬送ロボットと表裏検知カメラの組み合わせで、板金インサートの誤挿入トラブルを完全に排除します。
板金インサート成形において、板金の表裏を誤ってセットしたまま成形されると、機能不良、外観不良、金型破損など重大なトラブルに直結します。 人手によるセットや目視確認に頼る体制では、長時間の量産ラインでのヒューマンエラーを完全には防げません。 吉田テクノワークスでは、電子タバコ向け外装パネルの量産対応において、板金を金型へ自動搬送する専用ロボットを内製開発し、搬送経路上に表裏検知カメラを組み込む方式を確立しました。 カメラによる表裏判定でNGと判定された板金は自動排除され、正規方向の板金のみが金型へ挿入されます。 自動搬送と表裏検知を一体化することで、誤挿入ゼロと量産ペースの両立を実現しています。 板金の形状・サイズに応じたロボット・治具のカスタマイズにも対応します。
高精度な位置同定を実現可能！工場レイアウト変更にも簡単対応
『Σone100』は、拡張SLAM機能を搭載したマルチ誘導方式 無人自動搬送ロボットです。 レーザ測域センサを用いることで地図作成を行い、 これをもとに高精度な位置同定を実現可能。 また、メカナムホイールを採用することにより全方向へ 移動ができ、最短の移動距離で搬送できます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い通路でも活躍するQRグリッド式AGVでピッキング作業を支援
物流倉庫では、効率的なピッキング作業と、それに続くパレタイズなどの後工程へのスムーズな連携が求められます。 限られたスペースでの作業効率向上は、生産性向上に直結する重要な課題です。 当社の低床型AGVは、QRコードを読み取りながら高精度に走行するため、狭い通路でも安全かつ効率的に運用可能です。 ピッキング作業の支援から、次の工程への搬送まで、一連の作業フロー構築に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内のピッキング作業エリアから梱包・出荷エリアへの搬送 ・棚卸し時の商品移動 ・入出荷作業の効率化 【導入の効果】 ・作業者の移動距離削減による負担軽減 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業精度の向上とミスの削減
全方位移動可能で小回りが利くのに400kgまで積載可能なAGVをご紹介！
『Σone100』は、専用の台車と接続するだけで、運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮。 工場内の生産設備と当製品を相互接続し、 工場内におけるAGV自動運転を実現します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インテリジェント群制御機能も搭載可能！先進スマートファクトリ－の必須アイテム
『Σone100』は、最大20台のAGVを運用中、適切なAGVと経路を自動で決定し、 指示することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 生産現場において、生産設備の制御にはPLCが使用されており、工場内の 生産設備と当製品を相互接続し、工場内におけるAGV自動運転を実現。 また、様々なアプリケーションを架装することが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインとの連携可能でスマートファクトリー化に貢献！
『Σone100』は、工場内の生産設備と相互接続し、工場内における AGV自動運転を実現するマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMRで搬送自動化・省力化・生産性向上を実現 前後工程（パレタイズ・デパレタイズ・検査・画像処理・3Dピッキング）などもご提案
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社でシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。『WCS自働化実績多数』 【特長】 ◆独自技術によるオムニホイール採用で360°全方向に移動可能 狭い通路の走行やすり抜けが容易で省スペース ◆1tまでの重量物積載が可能 ◆傾斜（斜面）や溝でも力強く走行 ◆ワイヤレス充電器搭載により自動充電が可能 ◆既存の生産管理システムとの連携 ◆エレベーターやシャッター、加工機などの機器・装置との連携 ◆走行中は常にセーフティ・レーザスキャナで全周を安全に監視 搬送方向に障害物を検知すると手前で自動減速・停止 設定時間内に障害物が除去されると自動で動作再開 ＊自動的に障害物を回避することも可能 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・鋳物・鉄・プラスチックボトル・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど
棚卸・ピッキング・補充。物流拠点をワンストップ自動化！
物流拠点向けAMRは、多様な荷姿・急な作業指示への即応が求められます。 BRICSでは、AGVと比較し小回りの利くAMRで棚卸支援やSKU別のピッキングルート最適化を実現。 音声指示連携やRFID読み取り機能も搭載可能で、作業指示の手間を削減。 月間数万ピックを処理する現場で導入実績があり、作業率を20％向上させた事例があります。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け！実演動画公開中
ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した 複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、 AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
