自動搬送ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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自動搬送ロボット(搬送) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

自動搬送ロボットの製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 53 件

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自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」

自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」

【業界最強スペック】最大積載量300kg、リフトアップと牽引を1台で。

今まで走行できなかった狭い通路や 特定の目的地へ最小通過幅60cmまで運用可能な 物流・製造現場向けの自動搬送ロボット(AMR)。 独自のナビゲーション技術で、 時間がかかる再設定や施設の改修を必要とせず、 生産レイアウトの変更に対応できます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■さまざまな現場に適応できる優れた走行性能 ー最大300kgまで積載可能 ー最小60cm幅を走行可能 ー段差20mm 溝35mm走行可能 ■多彩なモード ー工場/倉庫に特化したオプションで運用性が向上 ■物理マーカー不要のAMRだから、レイアウト変更にも迅速に適応 ー障害物を避けて走行 ー最大300kgを積載 ー各種システム連携可 ――――――――――――――――――――――――― 製品紹介動画も公開中！ 詳しくは下記リンクからご確認下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他産業用ロボット
  • その他搬送機械

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【PuduBot動画事例紹介】品質検査工程 工場自動化へサポート

【PuduBot動画事例紹介】品質検査工程 工場自動化へサポート

自動搬送ロボットPuduBotがハードディスク基板メーカーの品質検査工程において、検査サンプルの運搬に活用されている様子を紹介！

PuduBotは最大積載量30kgの自動搬送ロボットです。 施設内での煩雑な運搬作業を自動化することで、省力化・効率化を実現します。 今回はBellaBotがハードディスク基板メーカーで活用されている様子を紹介します。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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無人自動搬送ロボット『Σone100』【400kgまで積載可能】

無人自動搬送ロボット『Σone100』【400kgまで積載可能】

先進スマートファクトリーの必須アイテム！専用の台車と接続し、最大積載量を拡大可能

『Σone100』は、ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮するマルチ誘導方式 無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 また、様々なアプリケーションを架装することができます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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スマート自動搬送ロボット　PuduBot2

スマート自動搬送ロボット　PuduBot2

周囲を360度感知し安全走行を実現する自動搬送ロボット。従来モデルより優れた機能搭載で安定性向上と高いパフォーマンスを発揮

PuduBot2は移動安定性が向上した自動搬送ロボットです。 工場や医療機関など、施設内での煩雑な運搬作業を自動化することで、省力化・効率化を実現します。 99%の障害物認識率で「デッドスポット」がなく柔軟で正確な障害物回避が可能です。 稼働環境に基づいて最適なルートを選択し、移動します。 3時間の充電で最大24時間動作します。 ■特長 ・最大掲載量40kg ・デュアルライダーで周囲の環境を360°正確に感知、安全で信頼性の高い走行を実現 ・業界をリードするシャーシシステムで様々な路面に適応、移動安定性が向上 ・自動充電機能搭載 ・離れた場所にいても、スマートホンからロボットを呼び出し可能 ・高性能LFPバッテリー搭載で3時間の充電で最大24時間動作可能 ・ほこりや水をシャットアウトする完全密閉型機械設計 ・優れたIoT互換性、サポートタイプ-C/4G / LoRa/Wi-Fi接続可能

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【AMR活用事例】I/O接続でAMRと周辺機器を連携※動画公開中

【AMR活用事例】I/O接続でAMRと周辺機器を連携※動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】周辺機器と連携する製造現場向け！実演動画公開中

『AspinaAMR』は、入力6チャンネル、出力6チャンネルのI/Oポートが 備わっており、1台のAMRで様々な機器と接続して作動させたり、多様な 連携をしたりできる自動搬送ロボットです。 例えばRF受信ユニットを接続すると、RFリモコンでAMRに行き先の指示を 出すことが可能。似たような方法である二次元コードの読み取りでは、 コードリーダーを取り付けるための櫓を組んだり、AMR前面のフロント カメラに作業者がかがんで二次元コードをかざしたりする必要があります。 そのような手間や面倒をなくすために、I/O接続を活用してRF受信ユニットと リモコンでAMRを操作することができます。 【課題】 ■二次元コードの読み取りでは、コードリーダーを取り付けるための櫓を 　組んだり、AMR前面のフロントカメラに作業者がかがんで二次元コードを 　かざしたりする必要がある ■社内規程に従って高い位置に信号灯と停止スイッチを追加で設置する必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 2次元コードリーダ

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【BellaBot 動画で事例紹介】特別養護老人ホーム

【BellaBot 動画で事例紹介】特別養護老人ホーム

ネコ型自動搬送ロボットBellaBotが特別養護老人ホームでの、食事・シーツ・書類等の運搬に活用されている様子を紹介します。

BellaBot（ベラボット）はネコ型の自動搬送ロボットです。 施設内での煩雑な運搬作業を自動化することで、省力化・効率化を実現します。 今回はBellaBotが特別養護老人ホームで活用されている様子を紹介します。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【PPS事例】AGV連動型仕分けソリューション

【PPS事例】AGV連動型仕分けソリューション

リフトアップAGVで棚を運搬！仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援！

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『AGV連動型仕分けソリューション』は、AGVが自動的に倉庫内を走行し、 ピッキングステーションに商品を届けます。 運ばれてきた棚にPPSで投影された内容に従いピッキングを行い、間口表示 以外にも、個数、商品情報等を作業者にわかりやすく表示が可能。 PPSはポカヨケ機能搭載なのでピッキング精度が向上します。 【特長】 ■リフトアップAGVで棚を運搬 ■仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援 ■AGVが自動搬送するため作業者の歩くという労力を軽減できる ■商品棚を覚える必要もない ■入庫作業も商品のバーコードをスキャンし、PPSの指示に従い行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

  • 仕分け機

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自動搬送ロボット『EMMA-Kシリーズ』

自動搬送ロボット『EMMA-Kシリーズ』

リフトタイプや回転リフトタイプなど複数の車体構成を提供可能！

『EMMA-Kシリーズ』は、レーザーSLAMをベースに、さまざまな位置決め、 ナビゲーション方式を統合した400～1500kg積載量を対応する自立走行 ロボットです。 内部モジュールの設計により、より迅速なバッテリー交換が可能。 タッチスクリーンのUIデザインは直観的で、理解しやすいリアルタイムの ビジュアルマッピングと使いやすいグラフィックプログラミングです。 【特長】 ■位置決め精度は最高±2mm ■複数の安全センサーを使用して安全性を確保 ■メンテナンスし易い優れた拡張性 ■豊富な機能選択 ■フレンドリーなHCI ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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自動搬送ロボット『EMMA-Lシリーズ』

自動搬送ロボット『EMMA-Lシリーズ』

4チャンネルDI、4チャンネルDO、48VDC電源インターフェース！

『EMMA-Lシリーズ』は、レーザーSLAMをベースに、さまざまな位置決め、 ナビゲーション方式を統合した400～1500kg積載量を対応する自立走行 ロボットです。 独自開発したシャーシサスペンション設計を採用しており、床面に よく適応し、車体の安定性を維持、十分な駆動力を獲得。 車体の振動を効果的に低減し、優れた通過性を備えています。 【特長】 ■位置決め精度は最高±2mm ■複数の安全センサーを使用して安全性を確保 ■拡張性に優れたアプリケーション ■優れた環境適応性 ■広い積載範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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HaiPick System3（次世代型ソリューション）

HaiPick System3（次世代型ソリューション）

ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」！ 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に！

「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR：「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ（保管用プラスチックコンテナ・トート）にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV：「K50」　業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください

  • 搬送・ハンドリングロボット

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AGV/AMRシステムで搬送自動化・省力化・生産性の向上を実現

AGV/AMRシステムで搬送自動化・省力化・生産性の向上を実現

AGV/AMRの販売だけでなく、前後工程（パレタイズ・デパレタイズ・検査・画像処理・3Dピッキング）などをご提案いたします。

(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めているためローコストでのご提案が可能 ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績多数 ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタム可能 ◆ロボット＋AGVシステムのご提案も可能◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』：https://www.ipros.jp/product/detail/2000800706 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど

  • 台車
  • その他搬送機械
  • その他FA機器

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IoT向け取組

IoT向け取組

IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消に役立つご提案！

従来から製造業界では、ファクトリーオートメーションが進んでおり、 生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を中心にデジタル化を推進しています。 要因として、現場での卓越した技術を持つ経験豊富なベテラン人材が引退し 新たに採用する人材の質の変化や、少子高齢化などでの採用難があると 考えられます。 そのなかで、モノづくりだけでなく、製造過程のデータや出荷後の販売管理 データなどを活用し、生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を図ることも 求められています。 当社では、IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消 (業務の無人化)に役立つアプリケーションや製品をご提案致します。 【製品とサービス】 ■ロボットAIによる塗装、誘導、組立、ピッキング、検査 ■倉庫内の自動AGV/AMRでの搬送システム ■6軸ロボットとAMR/スライダーのシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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狭い現場に最適な自動搬送ロボット！

狭い現場に最適な自動搬送ロボット！

最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に

AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ ・製造工程間をつなぐ搬送 ・在庫ピッキング後の搬送 ・人が行き交う通路上の搬送

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【AMR導入事例】長野計器株式会社様（計測器メーカー）

【AMR導入事例】長野計器株式会社様（計測器メーカー）

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。

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【AMR導入事例】小林超硬研磨様（金属加工メーカー）

【AMR導入事例】小林超硬研磨様（金属加工メーカー）

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！ 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。

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