更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】狭い製造ライン間の通路や倉庫内走行でも導入可能、工場のレイアウト変更を最小限に
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 拡幅が難しい製造ライン間の通路、入り組んだ製品倉庫内、 入退室が煩わしい作業室や品質検査室などの扉の幅でも走行可能 【導入効果】 ■検討していた搬送ロボットは幅が広く、導入のためには工場のレイアウト変更が必要となっていたが、 幅が60cmの『AspinaAMR』を導入することでレイアウト変更を最小限に抑えられる搬送ロボットの導入を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化に成功 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に
同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 ▪️より大きいシャーシを採用 ▪️付属の棚を除き300kg可搬 ▪️大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適
簡単導入、今すぐ自動化。3つの手順で搬送自動化の準備が整う日本製SLAM式自動搬送ロボット（AMR）です。
人手不足の製造現場で搬送に悩んでいませんか？ AspinaAMRは、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 人や障害物を自動で回避するので、人が作業しているエリアで運搬したい、既存の現場の搬送作業を自動化したい、人の運搬作業に近い複雑な搬送をしたいという要望に柔軟に対応できます。 【特長】 ■導入が簡単で、スモールスタートしやすい ■現場のレイアウト変更が不要 ■1辺60cmの本体サイズと小回りの利く動きで狭い通路でも走行可能 ■現場のパソコンで使える操作ソフトウェアとQRコードで簡単操作 ■安心の品質とサポート ■生産システムや外部設備との連携が可能 ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 ぜひ、資料をダウンロードして、導入のヒントや新たな気づきを得てください。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！ 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
人手不足や重量物の搬送でお困りではありませんか？自動搬送用ロボット『Lexx500』はその課題を解決します！
自動搬送ロボット『Lexx500』は工程間搬送(かご台車の牽引)に特化した自動搬送用ロボットです。 AMRとAGV両方の機能を持ち、障害物に捉われない円滑な運用と精密な動作性を兼ね備えています。 当社ではLexx500の活用シーンのご提案から導入作業、運用支援までを行います。 【こんなお困りごとございませんか？】 ■移動距離が長い、時間がかかる ■人手不足、担当者の高齢化 ■２４H稼働対応 ■作業負担の軽減 【Lexx500が力を発揮するロケーション】 ■オペレーションが変化する環境 ■ロケーションが変化する環境 ■作業ルートが変化する環境 ■物量が変化する環境 ※Lexx500は株式会社LexxPluss社の製品です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】設備連携デモンストレーションをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は単なる搬送作業の自動化にとどまらず、搬送物の 受け渡しを行う工場側の設備と連携させることで、工程全体の 自動化をさらに推進できる自動搬送ロボットです。 「ローラーコンベヤ搭載AspinaAMR」は、当製品にローラーコンベヤを 搭載したデモ機です。 I/Oポートに接続したPLC(プログラマブルロジックコントローラ、 シーケンサと呼ばれる場合もあります)を介して当製品とローラー コンベヤそれぞれの動作指示を行い、連携させます。 【ローラーコンベヤ搭載AspinaAMRの特長】 ■AspinaAMRにローラーコンベヤを搭載したデモ機 ■I/Oポートに接続したPLCを介してArpinaAMRとローラーコンベヤ それぞれの動作指示を行い連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】エレベータと連携してできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は、エレベータや小荷物専用昇降機と連携する製造現場向け 自動搬送ロボットです。 【課題】 ■作業者が複数フロアにわたり搬送業務を行う場合、エレベータの待ち時間や 空の台車の移動など、人手不足によって高止まりする人件費が無駄にかかる ■人が乗るエレベータでは、安全対策やサイズの関係から高コストになりがち 【導入効果】 ■小荷物専用でコストを抑えて設置可能 ■フロア内の横動線に縦動線を加えることで自動化工程範囲を広げる ■日夜を問わず"縦横無人"な搬送工程を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【メディアで話題】バス型ロボットで何を運ぶ？テムザックのオーダーメイドロボット★オンライン相談受付中★
株式会社テムザックでは、オーダーメイドでの「自動搬送ロボット」の開発を承っています。 ～オンライン相談受付中～ テムザックではオンライン相談を受付中です。 『オーダーメイドでオリジナルデザインの自動搬送ロボットを導入したい』 また、『自動搬送ロボットと自社の基幹システムを連携したい』という方は、 お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 最近の事例として、病院向けの「自動搬送ロボット」を新たに開発し、社会医療法人誠光会淡海医療センターに導入いたしました。 【特長】 ■8時間の連続稼働により、医療スタッフが搬送業務にあてていた時間を削減、生産性向上に貢献 ■清水建設が提供する建物OS「DX-Core」を活用し、エレベーターなど院内設備と連動させることで、複数フロアにまたがる運用が可能 ■専用のIC錠を搭載することで、高いセキュリティ性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 紹介動画（https://youtu.be/mjpd483_N7E?si=z_wWI4BKJuBtNSie）
搬送データを一元管理し、最適経路をAIが自動学習！
BRICSの自動搬送ロボットプラットフォームは、クラウド連携による稼働データ収集・分析機能を標準装備。 AIアルゴリズムが稼働ログを解析し、最適ルートや台数配分を自動最適化。 AGV・AMR問わず混在運行可能で、定期点検・遠隔操作も統合管理画面から実施できます。 生産スケジュールとの連携により、ライン稼働に合わせたオンデマンド搬送を実現し、在庫滞留や待機時間を最小化します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
医療現場の生産性を向上！清水建設の建物OSと連動し、複数フロアを自在に移動
株式会社テムザックは、病院向けの「自動搬送ロボット」を新たに開発し、 社会医療法人誠光会淡海医療センターと清水建設株式会社が取り組む “DX-Core スマートホスピタル構想"の具現化に向けて淡海医療センターに 導入いたしました。 スタッフの生産性向上を図るDXの一つとして、当製品による処方薬の院内搬送を 実装。現在は、夜間帯での処方薬の自動搬送を実践しております。 業務効率化を図り、スタッフの負担軽減、そして医療サービスの充実、 医療満足度の向上に寄与していく考えです。 【特長】 ■8時間の連続稼働により、医療スタッフが搬送業務にあてていた時間を削減、 生産性向上に貢献 ■清水建設が提供する建物OS「DX-Core」を活用し、エレベーターなど院内設備と 連動させることで、複数フロアにまたがる運用が可能 ■専用のIC錠を搭載することで、高いセキュリティ性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】停止位置精度向上オプションのメリットを解説 ※実演動画を無料公開中！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』と生産設備や資材ラックを 連携させて搬送の自動化を行う場合、AMRが停止する位置精度がより重要になることがあります。 そのようなお客様のニーズに応えるために、「停止位置精度向上オプション」を提供しています。 停止位置精度向上オプションでは、磁気テープによる誘導を利用して AMRの停止位置を±10mmの精度に高めます。 精度が求められる停止位置のみ磁気テープを貼り替えれば良いため、 容易にレイアウト変更に対応可能です。 【メリット】 ■高度な搬送自動化に求められる高精度な移載性能 ■SLAMによる柔軟な運用とガイド誘導による高精度な移載性能を両立 ■レイアウト変更にも容易に対応 ■高精度な誘導で自動充電 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
移動距離・作業負荷の軽減！ガイド不要で現場環境変化やレイアウト変更に対応
『Flex300-LS』は、指定ポイントを無人搬送する自動搬送ロボットAMRです。 作業者の移動距離・作業負荷の軽減ができ、 省人化によるヒューマンエラーの削減とコスト効率化が可能。 また、ガイド不要で現場環境変化やレイアウト変更対応もできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■製品寸法：950×650×1,420 ■製品重量：140kg ■最大積載重量：300kg ■走行速度(負荷時/無負荷時)：1.5m/s、2.0m/s ■停止制度：±10mm(二次元コードオプション) ■誘導方式：LiDAR SLAM＋Computer Vision ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【300kg可搬モデル、2025年10月発売予定】移動時間が短縮、安全性も向上した、人と協働可能な搬送ロボット
『AspinaAMR』 は、製造現場での自動化の促進をめざす、導入しやすく拡張性のある、現場で作業者の方と一緒に働く＜製造現場向けの自律走行搬送ロボット＞です。 新モデルとして、2025年10月に『AspinaAMR300』を発売します。 可搬重量300 kgを実現し、エレベータなどの外部システムが利用しやすい APIを採用、複数台運用や小回りが利くメリットも維持。 マッピング時間や移動時間の短縮によって生産性をさらに高めています。 そして、より安心してお使いいただけるように、3D LiDAR 採用による検知機能の向上や、基本機能改良による安全性向上を図っています。 【AspinaAMR300の主な特長】 ■より広がる活用シーン ■より高まる生産性 ■より安心して使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。実機見学や訪問デモについても承っております。
【業界最強スペック】最大積載量300kg、リフトアップと牽引を1台で。
今まで走行できなかった狭い通路や 特定の目的地へ最小通過幅60cmまで運用可能な 物流・製造現場向けの自動搬送ロボット(AMR)。 独自のナビゲーション技術で、 時間がかかる再設定や施設の改修を必要とせず、 生産レイアウトの変更に対応できます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■さまざまな現場に適応できる優れた走行性能 ー最大300kgまで積載可能 ー最小60cm幅を走行可能 ー段差20mm 溝35mm走行可能 ■多彩なモード ー工場/倉庫に特化したオプションで運用性が向上 ■物理マーカー不要のAMRだから、レイアウト変更にも迅速に適応 ー障害物を避けて走行 ー最大300kgを積載 ー各種システム連携可 ――――――――――――――――――――――――― 製品紹介動画も公開中！ 詳しくは下記リンクからご確認下さい。
