更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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★弊社にデモ機ございます★ 施設内の運搬業務の自動化で生産性UP！特別なプログラミング知識不要で導入簡単。
『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車（AGV）などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。
AGV操作は、指1本でOK！KKS無人搬送車(AGV)全車種に対応しています
「AGV運行管理システム」は、基本的なAGVの作業フィールド(地図)の設定から、 走行ルート確定に必要なステーションの設定、ステーション間の情報登録、 走行速度や誘導種別など、詳細な走行についての設定が行えます。 一度設定しておけば、あとは目的地を指示し、走行開始させれば、自動的に 適切なルートを探索して走行。 また、無線LAN環境があれば、専用タブレットで、場内どこからでも コントロール可能です。 【特長】 ■ユーザー様にて、自由に走行レイアウトを作成・編集可能 ■専用タブレットで、場内どこからでもコントロール可能(無線LAN環境が必要) ■現在位置はもとより、運行状態(停止中・走行中・作業中など)、 走行速度、目的地、バッテリ残量など運行情報が確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトでありながら、より重い荷物も搬送可能です。「StarMax300」最大積載量300kg！
AMR 自律走行搬送ロボット・運搬ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。コンパクトながら最大積載量300kgで人件費を抑え、輸送効率を上げることで生産競争力を向上させます。 『優れた走行性能』 ・車両レベルのサスペンション ・配送重量に応じてダンピングを調整可能 ・スムーズな減衰制御と安定した速度制御 ・カーペット、フローリング、濡れた路面や大理石等も走行可能 ・走行速度を正確に制御、スムーズな発進とブレーキ動作 ・シーンに応じて、厳密なルート設定も可能
足りない時間を運搬ロボット【AMR】が解決！ 運搬ロボット導入でより安心・快適な環境に
「診療の間のセッティングに時間がかかる」「カルテや機材の運搬で 1日何往復もしている」「お見送りの時の会話が十分にできない」といった お困りごとはございませんか？ 1人の患者さまに対して、お迎え、カルテの運搬、お見送り、片付け…と 多くなりがちな歩行距離を、ロボットの導入で大幅に削減。 【AMR：自律走行搬送ロボット】の活用 カルテの運搬やセットアップ時の器具の片付け・次の診療用の器具・カルテの 運搬など、単純な運搬作業をロボットが担当することで、次の診療までの 業務・時間を短縮でき、回転率UPや残業時間の短縮につなげられます。 【特長】 ■スタッフ様の負担を軽減 ■患者様と向き合う時間を創出 ■人手不足を解消 ■業務を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施設内の搬送業務の自動化で生産性UP！特別なプログラミング知識不要で導入簡単★弊社所有のデモ機有ります★
『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車（AGV）などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
「コンパクトながら最大積載量300kg」AMR自律走行搬送ロボット・運搬ロボット
AMR自律走行搬送ロボット/運搬ロボットStarLift300はStarLift150と同じ大きさで、より重い荷物を運搬するために設計されたハイパフォーマンスなロボットです。コンパクトながら、最大300kgまでの荷物を効率的に運ぶことができ、大規模な製造工場のラインや倉庫内での使用に好適です。 ◾️WIーFI不要 ◾️狭い通路もAIでスムーズに走行 ◾️昇降式搬送ロボットではスリムなモデル ◾️誰でも簡単、すぐに使えるシンプル設計 ◾️最短30分で導入可能 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 搬送ロボットStarLift300は、Starシリーズに共通する高性能な自律走行機能と堅牢な構造を備え、製造業や物流業界において作業環境の改善と生産性の向上を支援します。 ▪️現場で活用できるか、どの搬送ロボットが適しているかぜひご相談ください！ ▪️自律走行搬送ロボットのお問い合わせはこちら https://www.robotbank.jp/contact/contact-us/
小回りが利くのに『力持ち』。狭い現場が変わる、300kgの革命
AMR自律走行搬送ロボット/運搬ロボットStarLift300はStarLift150と同じ大きさで、より重い荷物を運搬するために設計されたハイパフォーマンスなロボットです。コンパクトながら、最大300kgまでの荷物を効率的に運ぶことができ、大規模な製造工場のラインや倉庫内での使用に好適です。 ◾️WIーFI不要 ◾️狭い通路もAIでスムーズに走行 ◾️昇降式搬送ロボットではスリムなモデル ◾️誰でも簡単、すぐに使えるシンプル設計 ◾️最短30分で導入可能 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 搬送ロボットStarLift300は、Starシリーズに共通する高性能な自律走行機能と堅牢な構造を備え、製造業や物流業界において作業環境の改善と生産性の向上を支援します。 ▪️現場で活用できるか、どの搬送ロボットが適しているかぜひご相談ください！ ▪️自律走行搬送ロボットのお問い合わせはこちら https://www.robotbank.jp/contact/contact-us/
大喜産業は、自律走行搬送ロボット（AMR） MiRの ≪ 国内正規代理店 ≫ です。
■「運ぶ」は任せる時代へ。世界で選ばれるAMR AMR（Autonomous Mobile Robot）とは、製造業や物流業界で急速に注目を集める自律走行型の搬送ロボットです。 『MiRシリーズ』は、磁気テープやガイドを必要とする従来の無人搬送車（AGV）とは異なり、カメラやセンサーで人や障害物を検知し、安全に自動走行します。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や協働ロボットとの連携によるピッキング作業の自動化など、さまざまな現場で活躍しています。 さらに、専門的なプログラミング知識が不要なため、スムーズに導入いただけます。 ■Daiki Roboticsのロボットラボ AMRをより深くご理解いただくために、大阪・東京に「ロボットラボ」を設置しています。 実機の見学だけでなく、お客様の現場課題に応じたテスト検証も可能です。 製造現場の搬送自動化に関するご相談も承っておりますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。
工場の自動化が進まずお困りではありませんか？現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化！
『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第11回ロボット大賞「総務大臣賞」受賞の搬送ロボット｜稼働面積は約3,000平米超！部品ストアから実装ラインまでの部品を運搬
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手電子部品メーカー様へ導入した事例をご紹介いたします。 課題は、「ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけずスモールスタートで行いたい」というもの。 部品ストアから実装ラインまでの部品運搬をカチャカで自動化することで、 従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間、44hの削減効果がありました。 【事例概要】 ■課題 ・ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけずスモールスタートで行いたい ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間44hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査場への完成品搬送にAMRを活用！搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減！
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】人や障害物を認識して自動的に回避しながら、目的地への走行を実現！
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGVで変える、現場の省人化・見える化・安定稼働。
本AGVソリューションは、AGV×WCS×システム連携によって搬送の「自動化」「省人化」「見える化」を一括で実現。 現場ごとに異なるライン構成や工程に合わせて、AGVの走行ルートや制御方式を柔軟にカスタマイズできます。 指示出しから在庫把握、誤搬送対策、PLC・MESとの連携まで、“本当に使える”AGVシステムをご提供。 導入から運用までを一貫サポートし、AGV導入後の安定稼働と効果定着を支援します。 【特徴】 ・AGV×WCSによる高精度かつ柔軟なルート制御 ・AGVによる搬送指示・積載ズレ・異常時対応も現場仕様で対応 ・上位システム（PLC／MES）やWebAPIとのリアルタイム連携 ・タブレットからAGVの稼働状況を見える化＆即時制御 ・納入後のAGV運用最適化支援（モード切替・教育・チューニング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の自動化と省人化に貢献するAMR・AGVとは？それぞれの特徴やメリットの違いを分かりやすく解説
物流や製造業の現場では、作業効率化と人手不足の解決が大きな課題となっています。 そんな中、注目されているのが「AMR（自律走行搬送ロボット）」と 「AGV（無人搬送車）」を活用した工場・倉庫の自動化です。 本資料は、製造現場を取り巻く現状をはじめ、AMRとAGVの特徴や それぞれのメリットの違いなどを分かりやすく解説した基礎知識資料です。 工場・倉庫の自動化を検討する際に、ぜひご一読ください。 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）、AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 2025年10月発売、可搬重量300kgの自動搬送ロボット『AspinaAMR300』のカタログもご覧いただけます。
【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減！AMRが検査場まで樹脂部品を運搬
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
