走行搬送ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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走行搬送ロボット(搬送) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

走行搬送ロボットの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 60 件

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AMR(自律走行搬送ロボット)のコア技術

自律走行搬送ロボットの仕組みとは?AMRの品質を左右するコア技術、SLAMとナビゲーションについて詳しく説明しています。

AMR(自律走行搬送ロボット)のコア技術についてご紹介いたします。 誘導体なしで稼働するAMRにおいては、ロボット自身が「周囲の環境と自身の位置(SLAM)」を把握。 それに基づいて「適切な経路を計画し、その経路に追従(Navigation)」し、目的地点に到達する必要があります。 それゆえ、このSLAMとナビゲーションがAMRの品質を左右するコア技術とされています。 詳細は掲載カタログより確認できますので、是非ご一読ください。 【AMR(自律走行搬送ロボット)の概要】 ■走行方式:自律走行 ■障害物対応:障害物を回避した経路を再計画 ■価格:比較的高額 ■導入の難度容易:容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ■稼働場所の難度:容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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《デモ可》最大積載荷重250kg AMR『MiR250』

★弊社にデモ機ございます★ 施設内の運搬業務の自動化で生産性UP!特別なプログラミング知識不要で導入簡単。

『MiRシリーズ』は、磁気テープなどのガイドを使って走行する 無人搬送車(AGV)などと異なり、カメラやセンサーを用いて 人や障害物を自動的に回避しながら走行できる搬送ロボットです。 物品の搬送はもちろん、コンベアへのワーク投入や 協働ロボットと組み合わせたピッキング作業の自動化など様々な用途で活躍。 特別なプログラミングの知識は不要で、容易に導入可能です。

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「INNOVATION EXPO The4th」出展案内

AMRで全天候、そんな自律走行搬送ロボットある?【AMRやAGVなどを展示いたします】

当社は、東京ビッグサイトにて開催される「「INNOVATION EXPO The4th」に出展いたします。 全天候型自律走行搬送ロボット(AMR)の「V1000」は実機にて デモンストレーションの動的展示を、 悪路に強い無人搬送車(AGV)「V2000」は実機展示、静的展示を予定。 その他にも、シャッター搭載型無人搬送車(AGV)「V800M-S」や、 自律走行清掃ロボット「一望打塵」の実機展示も予定しております。 【展示会詳細】 ■会場:東京国際展示場(東京ビッグサイト)東6ホール-405 ■日程:2025年9月10日(水)~12日(金) ■時間:午前10時~午後5時 昨年の国際物流総合展2024にも出展いたしました。 その様子をYoutubeにアップしておりますのでご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】大手自動車部品メーカー

検査場への完成品搬送にAMRを活用!搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減!

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】⼩型・安価な搬送ロボット- AMR「カチャカプロ」

第11回ロボット大賞 総務大臣賞受賞|小型で安価な自律走行搬送ロボット(AMR)!⼤⼿電⼦部品メーカー様などの活用事例もご紹介

当資料は、⼩型・安価な⾃律搬送ロボット「kachaka Pro」についてご紹介しております。 製品特長をはじめ、導⼊事例や製品ラインアップや基本的な設定⽅法・ 操作⽅法などを掲載。「カチャカAPI」の概要についても解説して おります。 製品スペックについても詳しくご紹介しておりますので、 導入検討の際にお役立てください。 【掲載内容(一部)】 ■カチャカとは︖ ■導⼊企業⼀例 ■製品特長 ■導⼊事例 ■製品ラインアップ・スペック等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造現場向けAMR(自律走行搬送ロボット)『AspinaAMR』

工場の自動化が進まずお困りではありませんか?現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化!

『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AMR活用ガイド】自動充電オプション ※実演動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用ガイド】作業効率向上だけではない、自動充電オプションで得られるメリットとは?

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は走行経路を決めるガイドテープなしで走行し、 人や障害物の回避を自動で行う、製造工場内で人と協働可能な自律走行搬送ロボットです。 こちらのページでは自動充電のメリットをご紹介します。 【自動充電オプションのメリット】 ■作業効率の向上  人手を介さずに自動で充電が行えるため、作業者がAMRを手動で充電操作する手間が省ける ■自動搬送ロボットの運用効率の向上  最大20Aの急速充電により、隙間時間を有効活用した「ちょい足し充電(継ぎ足し充電)」で  長時間のダウンタイムを防げる ■ダウンタイムの削減  充電を計画的に行うことで、バッテリ切れによるAMRの稼働停止を防げる ■安全性の向上  手動充電時の充電ケーブルにつまずくなどのヒヤリハットも削減できるため、安全性が向上 ■充電機器のメンテナンスフリー  可動部や金属接点がない非接触充電は、メンテナンスフリーでの運用が可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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自律走行搬送ロボット『iSONA』

生産性向上&出荷スピードUP!カスタムマッピング/モデリングなどの機能を搭載

当社で取り扱う、自律走行搬送ロボット『iSONA』をご紹介いたします。 APIインターフェースやリアルタイムモニタリング、周辺機器の拡張性 などの機能を搭載。工場や物流倉庫の搬送工程を自動化します。 また、業界最高クラスの省エネシステム「VSP」もご用意。落雷・自然災害・ 送電線設備事故等で起きる設備機器のトラブルでお困りの方におすすめです。 【主要機能(一部)】 ■カスタムマッピング ■カスタムモデリング ■位置モジュール ■ナビゲーションモジュール ■周辺機器の拡張性(コンベヤー、リフト、自動運転) ■登坂能力:7%(4°)未満 ■自律走行目標精度:±3mm(路面状態により、誤差が生じる可能性有り) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AMR(自律走行搬送口ボット)『iRAYPLE』

優れたコストパフォーマンスと最適化されたソフトウェアが、さらにスマートな物流を実現する

『iRAYPLE』は、工場・倉庫内の物流の自動化に貢献する AMR(自律走行搬送口ボット)です。 高性能を誇るロボットハードウェアと、高度な自動化のための インテリジェンスを持ったソフトウェアを一本で提供。 走行場所に合わせてナビゲーション方式を切り替えでき、 同ーネットワークであれば、異なる車両も500台まで一括制御可能です。 【特長】 ■LiDAR+カメラで障害物をしっかり検出 ■走行場所に合わせてナビゲーション方式を切り替え可能 ■最大500台、様々な車両もソフトウェア1台で制御可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】大手電子部品メーカー様

第11回ロボット大賞「総務大臣賞」受賞の搬送ロボット|稼働面積は約3,000平米超!部品ストアから実装ラインまでの部品を運搬

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を大手電子部品メーカー様へ導入した事例をご紹介いたします。 課題は、「ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけずスモールスタートで行いたい」というもの。 部品ストアから実装ラインまでの部品運搬をカチャカで自動化することで、 従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間、44hの削減効果がありました。 【事例概要】 ■課題 ・ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけずスモールスタートで行いたい ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間44hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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構内物流を自動化 Standard Robots AMR/AGV

工場や倉庫内の物流を自動化へ!AMR/AGVを用いて更なる自動化省人化を推進します。

従来は、人が搬送棚などを用いて作業を行っていた構内物流の工程。 人手不足への対策や更なるコスト削減を求められる、非常に厳しい経営環境を支えるため、構内物流の自動化を推進するStandardRobots社のAMR/AGVを紹介させて頂きます。 AMRは自律走行搬送ロボットといわれ、工場や物流倉庫などへ導入が進んでいます。 <AMRとは?> ・マップを元に自動でリルート ・誘導体を必要とせず走行が可能 ・人や障害物を自動検知、自動回避 ・構内の搬送作業の自動化を実現 <StandardRobotsの特長> ・可搬重量180kgから1,200kgタイプまで幅広いメニュー数 ・停止位置精度は業界トップクラスの±5mm ・5G通信モジュールを実装 ・高性能高速マッピング機能 ・各種お客様の用途に応じる高いカスタム対応力 ・各種モジュール搭載機のメニューも豊富 ・システムを用いて最大999台まで一括管理可能 ※物流自動化については、下記関連リンクより詳細ご確認いただけます。

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  • 走行搬送ロボット

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AMR(自律走行搬送ロボット)とは

施設内の運搬業務を革新。製造業が抱えている人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します

人や障害物を自動的に回避し自律走行するのが『AMR(自律走行搬送 ロボット)』の特性です。 マップを元に自動でルートを算出し、人や障害物を検知し自動で回避。 磁気テープなどは不要で、作業エリアの拡大/変更が簡単です。 プログラム知識がなくても簡単かつ迅速に導入でき、製造業が抱えている 人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します。 【特長】 ■完全自律走行 ■人や障害物を自動的に回避 ■ユーザーフレンドリーな操作性 ■専用のコントローラーやGPS、ガイドは不要 ■高い柔軟性 ■トップモジュールの交換で、様々なタスクに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他産業用ロボット
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AMR自律走行搬送ロボットStar Pick(スターピック)

既存の生産ラインや物流現場にスムーズに導入し、自動運用・ピッキングを実現します

高い適応性:自社開発の一体型シャーシを採用しており、走行効率と安定性を確保しつつ、大きな積載スペースと強力な搭載物への適応性を実現しています。 ユーザーフレンドリー:大型タッチスクリーンと多色全方向音声・光アラームにより、人とロボットが混在する環境でも良好なインターフェースを提供します。 通信安定性:産業用デュアルバンドWi-Fiとセルラー通信により、ロボットとサーバー間の信頼性とリアルタイム性を確保します。 可視化管理:独自のクラウド端末管理プラットフォームと連携し、生産搬送効率をモニタリングし、工場の効率的な生産を支援いたします。

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  • 食品搬送装置
  • 仕分け機
  • ピッキングロボット・システム
  • 走行搬送ロボット

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経済産業省が定める「DX認定事業者」に認定

各種ロボットソリューションで生産性向上とサステナブルな物流構築を実現

当社は、デジタル技術による社会変革への対応について当社のDX戦略・ 体制等が評価され、2023年11月1日付で経済産業省が定める「DX認定制度」 に基づき、「DX認定事業者」の認定を取得しました。 物流現場のDX導入事例として、ピッキングアシストAMR 低床型自律走行搬送ロボット、次世代型ロボットソーター(t-Sort) 自動フォークリフト、AI画像検品ソリューションの導入などがございます。 また、RFルーカス社との協業により RFIDを含めた最適なソリューションをご提案も可能です。 【事例概要】 ■ピッキングアシストAMR(厚木営業所) ■低床型自律走行搬送ロボット(東京メディカルロジスティクスセンター) ■次世代型ロボットソーター(北海安田倉庫) ■自動フォークリフト(東京メディカルロジスティクスセンター) ■AI画像検品ソリューション(東京メディカルロジスティクスセンター) ※各事例は別途PR情報をご確認ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • クレーン
  • 自動倉庫システム
  • 走行搬送ロボット

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全天候型 自律走行搬送ロボット

誘導方式はLiDAR SLAM方式!前後進・スピンターン・曲線走行・横行に対応

当社では、雨・段差・坂道など悪路に強い「全天候型 自律走行搬送ロボット」 を取り扱っております。 走行時メロディホン・全周検知障害物センサー・全周検知安全バンパー・ 非常停止ボタンといった安全装置を搭載。 バッテリーはリチウムイオンバッテリー、連続稼働時間は稼働率50%の場合で 5時間です。 【特長】 ■雨天時の屋外走行 ■段差・傾斜・溝 ■ガイドレス走行 ■設備連携 ■カスタマイズ対応 ■Made In Japan ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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MiR社(AMR:自律走行ロボット)製品カタログ

全世界で2000台以上の実績!SLAM式のAMRで、チョコ停が非常に少ない高性能な搬送ロボット。多軸ロボットとの連携が可能。

同社は信頼性の高い自律走行ロボットメーカー。 特に自動化市場の先進国である北米において高いシェアを持ちます。 SLAM式のAMRで、マッピング時の地図データとリアルタイムデータの一致率が低下した場合においても、スムーズな走行が可能です。 又、牽引タイプや昇降(リフター)タイプなどのオプションが充実しており、充電ステーションへの自動充電も行います。 尚、PLCやPCとの連携が可能であり、既存の生産工程に対して、レイアウトの変更をせずに導入が可能です。 更に非常にシンプルな操作性を実現しており、約半日の簡単な講習で本ロボットの操作、プログラムが可能です。 【掲載製品】 ■MiR 100/250 ■MiR 500/1000 ■MiR Lift&Rack ■ROEQ ■MiR Charge 24V&48V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AMR::自律走行搬送ロボット 工場・倉庫活用のご案内

足りない時間をAMR:自律走行搬送ロボットが創出! 業務効率化・清潔度UPを目指しましょう!

サービスロボットの活用で生産性・労働環境・職場環境を改善しませんか? 人や障害物をセンサーで回避するため導入時の設置・設定が簡単。 運搬・清掃の自動化により人は人にしかできない作業に集中できます。 ピッキングした部品を作業場まで運ぶ、工具を運ぶなどの運搬をロボットが 担当することで、人の移動時間が減り、生産性の向上を実現します。 【特長】 ■設備投資やレイアウト変更不要 ■安全設計・設置が簡単 ■本質業務の生産性改善 ■AGVから作業場までのラストワンマイル、作業場間の運搬の自動化 ■清掃品質向上と人による作業時間創出を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水戸工業が提案するDXソリューション<カタログ6点無料進呈>

自動化・画像解析・画像認識・設備保全など現場をつなぐDXソリューションを提供【デモ受付中】

当社では、製造業の現場における省人化や見える化、生産性改善など 様々な課題解決に貢献する「DXソリューション」を提供しております。 作業支援システムをはじめ、スムーズな導入が可能な自律走行搬送ロボット、 作業負荷・作業姿勢の自動認識システムなどを用意し、ニーズに合わせた提案が可能。 また、全国どこでも出張デモが可能(一部製品はWeb会議実施)ですので、 人手作業や生産効率改善などで課題をお持ちの方はお気軽にご相談ください。 【取り扱い製品(抜粋)】 ■『StarLift300』:マーカー不要。導入しやすい自律走行搬送ロボット ■『NEXMOW』:高精度GPSを搭載したワイヤレス式草刈りロボット。無人化・省人化に貢献 ■『PosCheck』:作業姿勢を1秒単位で立体的に計測。腰痛予防や安全衛生などの改善に適用可 ■『AI設備保全ソリューション』:設備の異音検知による予知保全に ※下記ダウンロードボタンよりPDFカタログをすぐにご覧いただけます。

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AMR 産業用自律走行搬送ロボット 『RISU-BOT』

あらゆるフロアを、『迷わず、迅速に』。配膳・配送の未来形ロボット

AMR配膳ロボット『RISUーBOT』は、自律的にルート設計を行い、自動車技術で培った精確なナビゲーション能力を備えたスマート自動配膳・配送ロボットです。 また、カーブコンパーメントは自由に組み合わせることができ、 レストラン、工場、企業、オフィスビルなどの場面に応じて変更することができます。 【特長】 ■サービス効率の向上 ■時間と人的資源の節約 ■生産性の向上 ■ブランドと競争力 ■数字のデジタル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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第四世代AMR~自律走行搬送ロボット

350以上の特許を保有!世界中の150以上の施設に3000台以上のAMRを配備

先進的なフリート管理ソフトウェアと自律型移動ロボット製品により お客様のサプライチェーン業務でより高いパフォーマンスと 価値を達成できるようにサポートしております。 世界中の150以上の施設に3000台以上のAMRを配備。 アメリカ、日本、韓国、中国にオフィスを構え、世界中に パートナーシップを持つ同社は、未来の労働力を強化するために、 実証済みのソリューションを継続的に拡大・応用していきます。 【特長】 ■AMRとしての第四世代(マッピングとカメラによる画像処理を行いAIを用いて  自立走行が可能となっている) ■東京に営業とサービス拠点がある ■機種が豊富にある ■価格が安い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AGV操作は、指1本でOK!「AGV運行管理システム」

AGV操作は、指1本でOK!KKS無人搬送車(AGV)全車種に対応しています

「AGV運行管理システム」は、基本的なAGVの作業フィールド(地図)の設定から、 走行ルート確定に必要なステーションの設定、ステーション間の情報登録、 走行速度や誘導種別など、詳細な走行についての設定が行えます。 一度設定しておけば、あとは目的地を指示し、走行開始させれば、自動的に 適切なルートを探索して走行。 また、無線LAN環境があれば、専用タブレットで、場内どこからでも コントロール可能です。 【特長】 ■ユーザー様にて、自由に走行レイアウトを作成・編集可能 ■専用タブレットで、場内どこからでもコントロール可能(無線LAN環境が必要) ■現在位置はもとより、運行状態(停止中・走行中・作業中など)、  走行速度、目的地、バッテリ残量など運行情報が確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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運搬ロボットDL用資料-SHI LLC

工事不要!現環境でお使いいただける運搬ロボット

倉庫・工場の荷物輸送を支援するAMR(自律走行搬送ロボット)

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AMR:配膳・運搬ロボット 歯科医院様へのご案内

足りない時間を運搬ロボット【AMR】が解決! 運搬ロボット導入でより安心・快適な環境に

「診療の間のセッティングに時間がかかる」「カルテや機材の運搬で 1日何往復もしている」「お見送りの時の会話が十分にできない」といった お困りごとはございませんか? 1人の患者さまに対して、お迎え、カルテの運搬、お見送り、片付け…と 多くなりがちな歩行距離を、ロボットの導入で大幅に削減。 【AMR:自律走行搬送ロボット】の活用 カルテの運搬やセットアップ時の器具の片付け・次の診療用の器具・カルテの 運搬など、単純な運搬作業をロボットが担当することで、次の診療までの 業務・時間を短縮でき、回転率UPや残業時間の短縮につなげられます。 【特長】 ■スタッフ様の負担を軽減 ■患者様と向き合う時間を創出 ■人手不足を解消 ■業務を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場の棟間搬送に!製品を雨風から守る屋外走行AGV

生産現場の完全自動化に!雨天屋外対応モデルで、製品生産効率の向上につながります!

『V800-JST』は、製品を雨や直射日光から守り、品質保持可能な シャッター搭載型AGVです。 雨天屋外対応モデル。荷降ろし、シャッターの開閉は全自動で行い、 コンベヤとの連携も可能です。 製品生産効率の向上につながります。 【特長】 ■雨天屋外対応モデル ■製品を雨や直射日光から守り、品質保持につながる ■荷降ろし、シャッターの開閉は全自動で実施 ■コンベヤとの連携も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AMR活用事例】レイアウト変更が頻繁にある現場の搬送

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】頻繁に段取り替えや工程の変更がある生産現場でも簡単に搬送を再開!

自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド(テープ)なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 レイアウト変更や工程変更が頻繁にある現場の搬送 【導入効果】 レイアウト変更や工程変更が頻繁にある現場にAGV を使用する場合、 磁気テープなどの誘導体をそのたびに貼り替えする必要があったが、 AMRを導入することで環境地図を再作成し、目的地を再設定する だけで、簡単に新しい現場で搬送を再開! 従来は時間がかかっていた搬送再開までの手間の削減に成功! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【AMR活用事例】人が作業するエリアでの搬送

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】人や障害物を認識して自動的に回避しながら、目的地への走行を実現!

自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド(テープ)なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AGV・AMR(自律搬送ロボット)の主だった特長比較表

AGV(無人搬送車)とAMR(自律走行搬送ロボット)の走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説!

AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が必要なため導入が難しいです。 AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式:誘導走行 ・障害物対応:基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式:自律走行 ・障害物対応:障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】樹脂部品工場様

【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減!AMRが検査場まで樹脂部品を運搬

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AMR(自律走行搬送ロボット)検討中ユーザーのよくあるお悩み

人手不足対策に自律搬送ロボットをご検討ください!生産技術ご担当者様、DXご担当者様のAMR導入検討時のお悩みを解説しております!

AMR検討中ユーザーのよくあるお悩みについてご紹介いたします。 今後、本格化する人手不足への対策準備、生産性向上のための手段の 一つとして、AMRを検討している方は多いと認識しておりますが、 そのお悩みとして、安くて、簡単に導入ができるAMRがないかなどが ございます。 詳しくは、掲載資料より確認できます。是非、ご一読ください。 【よくあるお悩み】 ■今後本格化する人手不足や、生産性向上のために対策を  打たないといけない ■搬送業務を代替するAMRは、その解決策となりうるが、  コストが高額のため、投資回収に時間がかかる ■安くて、簡単に導入ができるAMRがないか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AMR(自律走行搬送ロボット)『カチャカプロ 』製品スペック

家具認識センサーやドッキングユニット、LEDリングなども搭載しております!

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)『カチャカプロ』の製品スペックについてご紹介いたします。 家具のドッキング位置を検出する「家具認識センサー」や、家具と連結して パワフルに運ぶ「ドッキングユニット」などを搭載。 その他に、光で状態を知らせる「LEDリング」や画像認識のための情報を 取得する「フロントカメラ」なども備わっております。 【仕様(一部)】 ■本体寸法:幅240mm×奥行387mm×高さ124mm ■本体重量:12.2kg ■最大速度 ・棚非引率時:0.8m/s ・棚搭載時:0.5m/s ■最大モータトルク:2Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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