更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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施設内の運搬業務を革新。製造業が抱えている人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します
人や障害物を自動的に回避し自律走行するのが『AMR（自律走行搬送 ロボット）』の特性です。 マップを元に自動でルートを算出し、人や障害物を検知し自動で回避。 磁気テープなどは不要で、作業エリアの拡大／変更が簡単です。 プログラム知識がなくても簡単かつ迅速に導入でき、製造業が抱えている 人手不足や生産性向上という課題に大きな効果を発揮します。 【特長】 ■完全自律走行 ■人や障害物を自動的に回避 ■ユーザーフレンドリーな操作性 ■専用のコントローラーやGPS、ガイドは不要 ■高い柔軟性 ■トップモジュールの交換で、様々なタスクに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・画像解析・画像認識・設備保全など現場をつなぐDXソリューションを提供【デモ受付中】
当社では、製造業の現場における省人化や見える化、生産性改善など 様々な課題解決に貢献する「DXソリューション」を提供しております。 作業支援システムをはじめ、スムーズな導入が可能な自律走行搬送ロボット、 作業負荷・作業姿勢の自動認識システムなどを用意し、ニーズに合わせた提案が可能。 また、全国どこでも出張デモが可能（一部製品はWeb会議実施）ですので、 人手作業や生産効率改善などで課題をお持ちの方はお気軽にご相談ください。 【取り扱い製品(抜粋)】 ■『StarLift300』：マーカー不要。導入しやすい自律走行搬送ロボット ■『NEXMOW』：高精度GPSを搭載したワイヤレス式草刈りロボット。無人化・省人化に貢献 ■『PosCheck』：作業姿勢を1秒単位で立体的に計測。腰痛予防や安全衛生などの改善に適用可 ■『AI設備保全ソリューション』：設備の異音検知による予知保全に ※下記ダウンロードボタンよりPDFカタログをすぐにご覧いただけます。
工場の自動化と省人化に貢献するAMR・AGVとは？それぞれの特徴やメリットの違いを分かりやすく解説
物流や製造業の現場では、作業効率化と人手不足の解決が大きな課題となっています。 そんな中、注目されているのが「AMR（自律走行搬送ロボット）」と 「AGV（無人搬送車）」を活用した工場・倉庫の自動化です。 本資料は、製造現場を取り巻く現状をはじめ、AMRとAGVの特徴や それぞれのメリットの違いなどを分かりやすく解説した基礎知識資料です。 工場・倉庫の自動化を検討する際に、ぜひご一読ください。 詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）、AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 2025年10月発売、可搬重量300kgの自動搬送ロボット『AspinaAMR300』のカタログもご覧いただけます。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】人や障害物を認識して自動的に回避しながら、目的地への走行を実現！
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
