超音波探傷器のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超音波探傷器(超音波) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

超音波探傷器の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 99 件

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非破壊検査機器 フェーズドアレイ レンタル

お客様の要望に合わせた非破壊検査機をご用意致します!

非破壊検査機器を使うことで、対象物を壊すことなく疲労割れの深さ測定や埋設管に破断、閉塞などの不具合箇所がないかどうか等、測定・検査することができます。 レックスでは、様々な非破壊検査機器を扱っております。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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【資料】探触子遅延時間の測定方法(探触子入射点の設定方法)

超音波パルスを用いた測定・探傷で使用する探触子の遅延時間について解説!

当資料では、「探触子遅延時間の測定方法」についてご紹介しております。 「垂直探触子遅延時間の測定方法」や「直接接触斜角探触子の遅延 時間の測定方法」についても、図を用いて解説。 また、音速測定方法の概論や、「多重エコーを用いた縦波音速又は横波 音速の測定方法」など様々な測定方法もご紹介しております。 【掲載内容(一部)】 ■探触子遅延時間の概念 ■直接接触垂直探触子の遅延時間の測定方法 ■直接接触斜角探触子の遅延時間の測定方法 ■音速測定方法概論 ■多重エコーを用いた縦波音速又は横波音速の測定方法(Bm-Bn)法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超音波探傷器『USM GO+』【レンタル】

操作性と携帯性を追求した手のひらサイズの超音波探傷器。

航空機、電力プラント、自動車、石油、ガス産業など、あらゆる工業分野における超音波探傷試験に使用できます。 【特長】 ■人間工学に基づいた堅牢・軽量設計  人間工学に基づいた計量・小型設計で、IP67の堅牢設計。USM/USNと同様のユーザーインターフェースを採用し、直観で操作が可能です。 ■携帯性を追求した設計  狭い場所や立ち入りが難しい場所の検査に最適。コンパクト設計で重量わずか850g(バッテリ含む)、バッテリ動作時間は6時間で、バッテリは本体に取り付けたままでも充電可能です。 ■見やすい画面表示  コンパクトなボディながら、5インチカラーディスプレイを採用し、視認性を確保。WVGAディスプレイ 800×480ピクセル、全画面表示も可能です。 ■使いやすいキータイプで簡単操作  メニュー選択や設定値の調整はすべてキーで行え、片手で操作可能。左手でも右手でも同様に操作可能な切り替え機能もあり。ゲインキーは独立しているため、簡単にゲインの増減が可能です。

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超音波探傷器『USM100』

軽量・コンパクトながら大きく見やすい表示画面を搭載。広い帯域幅と測定範囲に対応。多彩な機能で作業者の負担を軽減

『USM100』は、軽量・コンパクトなボディに作業者の負担を 大幅に軽減する機能を豊富に備えた超音波探傷器です。 IP67の防塵・防水により過酷な環境下で使用できるほか、 大きく見やすい7インチタッチスクリーンを搭載。 0.2~30MHzの広帯域幅と3~27000mm(鋼材の場合)の 広い測定範囲に対応し、自動車部品をはじめ、鍛造品、鉄骨、 プラントの配管・タンクなど、多様な検査ニーズに対応可能です。 【特長】 ■屋外で有効な波形強調機能、カラースキップ機能 ■1024×600ピクセルの7インチスクリーン ■幅216×高さ138×奥行60mm・1.2kgと軽量・コンパクト ■B・Cスコープを標準装備(STDは時間設定のみ) ■エコーは画面表示範囲を超えて高さを認識  (STDは200%、ProとDigitalは400%まで) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。  下記の基本情報では多彩な搭載機能をご覧いただけます。

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超音波探傷器『USM100』<導入事例・お客様の声>

「小雨の現場だったが気にせず使用出来た」など、寄せられたお客様のご意見をご紹介!

使い易さを極限まで追求した超音波探傷器『USM100』を導入した お客様の声をご紹介します。 「直感的にタッチ操作出来るので簡単にセッティングが出来る」をはじめ、 「コンパクトなので現場への持運びが非常にラク」や「屋外での視認性が良い、 ストレスなく検査が出来る」といったご意見が寄せられました。 当製品は、タッチスクリーンを採用し直感操作を実現。過酷な環境下でも 使用が可能で、7インチ大型ディスプレイでデータを見やすく表示できます。 【寄せられたお客様のご意見】 ■直感的にタッチ操作出来るので簡単にセッティングが出来る ■コンパクトなので現場への持運びが非常にラク ■2点調整、Dacの作成が容易に出来る ■屋外での視認性が良い、ストレスなく検査が出来る ■駆動時間が心配でしたが、バッテリ交換が簡単で予備バッテリも  標準装備なので問題なかった ■小雨の現場だったが気にせず使用出来て濡れても全く問題がなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超高速フェーズドアレイ装置『FAAST-PA』

従来のUT検査時間を大幅に削減することが可能!超高速超音波探傷システム

『FAAST-PA』は、1ショットでマルチフォーカス、マルチ周波数、 マルチアングルを送信し、リアルタイムで受信できるSocomate社製の 超高速フェーズドアレイ探傷器です。 1Dプローブ、2DMatrixプローブにも対応しており、さまざまな角度の欠陥を 検出することができます。 また、異なる開口部で同時にビームを送信することが可能。 これにより検査時間を大幅に短縮することができます。 【特長】 ■マルチフォーカス:複数の遅延則を同時に送信 ■マルチ周波数:遅延則ごとに異なる周波数を送信 ■マルチアングル:複数の方向に同時に送信 ■異なる開口部で同時にビームを送信することが可能 ■マルチビームとの組み合わせによる検査速度の向上と柔軟性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フェーズドアレイを用いたTKY継手検査の改良

使いやすいスキャンプランによる生産性の向上は、より高い検出確率と特性評価精度の向上ももたらす

隅肉溶接やT継手は、さまざまな建設分野、貯蔵タンク、防衛部品、 橋梁などで広く使用されています。 隅肉溶接に欠陥があると、タンク内の材料に大きな損失や欠損が生じたり、 資産の適性にとって重大な影響を及ぼす可能性があります。 T継手や類似の溶接形状は、超音波探傷試験にとって常に難題でした。 しかし現在では、探傷範囲が適切であることを検証し、このような構成による 悪影響を低減する方法があります。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パイプライン接続部における熱疲労き裂への取り組み

非破壊的な検査手法へフェーズドアレイ超音波探傷手法を追加し改善を目指す!

生産プラントの様々なエリアへ通じる、製品を輸送する輸送管の円滑な運転を 確保するには、全ての分岐接続を含む配管の定期的な評価が必要です。 配管やその他の工場設備は、復水・蒸気システムによる周期的で非常に高い 熱応力に晒されるため、疲労割れのリスクが高まります。 効率性が求められる経済状況下で生産性を最大化するためには、 これらの生産設備の供用適正(FFS)を判断するための非破壊的な 検査アプローチが求められます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】非破壊試験の信頼性

超音波探傷試験方法や、放射線透過試験方法などの非破壊試験の種類などもご紹介!

当資料では、「非破壊試験の信頼性」について解説しております。 非破壊試験の社会的意義として、「地球規模の物流における工業製品の 品質保証」について述べており、ISO9000シリーズの認証取得についても 解説。 その他にも、非破壊試験の信頼性を醸成するために必要な要因や、非破壊 試験方法の種類などもご紹介しております。 【掲載内容】 ■非破壊試験の社会的意義 ・地球規模の物流における工業製品の品質保証 ・品質保証と非破壊試験 ■非破壊試験の信頼性 ■非破壊試験方法の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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破断に至る前に高温水素アタック(HTHA)を検知する検査手法

高温水素腐食の特定に必要なすべての超音波技術を実行できる先進的なポータブルツールを提案!

石油化学やその他の産業分野におけるインフラの老朽化に関しては、プラント エンジニアやメンテナンス部門が注意しなければならない様々な潜在的脆弱性があります。 繰り返し荷重や疲労応力は、時間の経過とともにひび割れにつながる可能性が ありますが、それと同じくらい危険な別のタイプの欠陥もあります。 この特殊な問題は発見が難しく、放置すると設備の完全性に深刻な脅威を もたらす可能性があります。 そのため、産業インフラの維持に関する管理者は、常に警戒を怠らず、 潜在的な問題を特定し対処するための最新のベストプラクティスと技術に 常に注意を払うことが極めて重要です。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超音波探傷器『EPOCH650』 レンタル

優れた耐久性と柔軟性!小型軽量なポータブル探傷器

『EPOCH650』は、ポータブル性、操作性と高性能を両立させた デジタル探傷器です。 作業効率を考えたメニュー構成とダイレクトアクセスキーを備え、質の高い 探傷作業を簡単に実現できるよう工夫されています。 またデジタル高ダイナミックレンジレシーバーやPerfectSquareパルサー、 各種デジタルフィルターを搭載しており、多様な用途に柔軟に対応します。 【特長】 ■EN12668-1に準拠 ■PerfectSquare:調整可能矩形波パルサー ■全画面A - スキャン表示 ■SN比を高める30種類のデジタルレシーバーフィルター ■使いやすい操作性 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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『非破壊検査の課題解決ソリューション』※Q&A集など資料進呈 

パイプの肉厚測定、検査時間の短縮、溶接欠陥の検出など、非破壊検査でお悩みではありませんか?

当社は、超音波探傷器や工業用内視鏡、放射線透過装置などの 非破壊検査装置の販売および点検校正・修理、レンタルなどを手掛けています。 20年以上にわたり蓄積した技術と経験をもとに、 お客様の課題解決につながるトータルソリューションを提供可能。 検査・計測についてお悩みの方は、お気軽にご相談ください。 【こんなお悩み解決します】 ・パイプの肉厚を測定したい ・検査速度を高めたい ・非破壊検査をインライン化したい ・溶接欠陥を見つけたい ・適切な検査方法がわからない ※非破壊検査でよくある質問をまとめたQ&A集などを進呈中です。  「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

  • 受託検査
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【技術資料】高速超音波探傷スキャナ

超音波探傷映像化装置はわかりやすい画像データで検査結果を表示することができます

材料内部のきずを検出する手法として、超音波を用いた方法が あげられる。中でもその検査結果を分かり易い画像データで表示する ことができる超音波探傷映像化装置は、今や産業界のあらゆる分野に 普及し、有効に使用されている。 この度、従来のシングルプローブ探傷スキャナにポータブルフェーズド アレイ超音波探傷器を搭載した新しいシステム、 「高速超音波探傷スキャナ」を開発した。この装置を用いることで、 数十μmレベルの小さなきずの検出や、大型材料に対する高速探傷が 可能になった。今回は最新のフェイズドアレイ技術を用いた高速超音波 探傷スキャナの特長を紹介する。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。

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【医療向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

超音波探傷の基礎を解説!画像診断への理解を深めます

医療分野における画像診断では、患者さんの体内の状態を非侵襲的に把握することが重要です。超音波検査は、そのための有効な手段の一つであり、体内の組織や臓器の構造を可視化するために用いられます。超音波探傷の基礎知識を理解することは、より正確な診断と治療に繋がります。当資料は、超音波探傷の基礎について解説し、画像診断への理解を深めるための一助となるでしょう。 【活用シーン】 * 超音波検査の基礎知識習得 * 画像診断技術の向上 * 医療従事者の知識向上 【導入の効果】 * 超音波検査の原理理解 * 診断精度の向上 * 患者への適切な情報提供

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【自動車向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

超音波探傷の基礎を解説!自動車溶接検査の品質向上に

自動車業界では、安全性と品質を確保するために、溶接部の検査が非常に重要です。溶接不良は、車両の強度低下や事故につながる可能性があるため、高い精度での検査が求められます。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、自動車溶接検査における課題解決に役立つ情報を提供します。超音波探傷の原理や検査方法を理解することで、溶接部の欠陥を早期に発見し、品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 * 自動車部品の溶接検査 * 製造ラインでの品質管理 * 研究開発における技術習得 【導入の効果】 * 溶接部の欠陥を早期発見 * 製品の品質向上 * 検査効率の向上

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【造船向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

超音波探傷の基礎を解説!造船における板厚測定に役立ちます。

造船業界では、船体の安全性と耐久性を確保するために、鋼板の正確な板厚測定が不可欠です。腐食や摩耗による板厚の減少は、船体の強度低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。超音波探傷技術は、非破壊で板厚を測定できるため、造船における検査の効率化と安全性の向上に貢献します。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、造船における板厚測定の理解を深めるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・船体鋼板の板厚測定 ・溶接部の検査 ・腐食や摩耗の進行度合いの評価 【導入の効果】 ・非破壊検査による検査時間の短縮 ・安全性の向上 ・検査コストの削減

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【鉄道向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

超音波探傷の基礎を解説!車輪検査の理解を深めます

鉄道業界における車輪検査では、安全運行を確保するために、車輪の異常を早期に発見することが重要です。車輪の摩耗や損傷は、脱線事故につながる可能性があり、定期的な検査が不可欠です。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、車輪検査における超音波探傷の理解を深めることを目的としています。超音波の原理や探傷方法を学ぶことで、検査の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪検査 ・車輪の摩耗、亀裂、内部欠陥の検査 ・鉄道技術者の教育 【導入の効果】 ・車輪検査の知識習得 ・検査精度の向上 ・安全性の向上

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【石油化学プラント向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

配管の腐食診断に役立つ!超音波探傷の基礎を解説

石油化学プラント業界では、配管の腐食は重大な問題であり、安全な操業を脅かす可能性があります。配管の腐食は、漏洩や事故につながり、プラントの停止や修繕費用、環境への影響を引き起こす可能性があります。超音波探傷は、配管の非破壊検査に有効な技術であり、腐食の進行状況を早期に発見し、適切な対策を講じるために不可欠です。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、配管の腐食診断に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 * 石油化学プラントの配管検査 * 腐食による配管の減肉検査 * 溶接部の欠陥検査 【導入の効果】 * 配管の腐食を早期に発見し、事故を未然に防止 * プラントの安全な操業を確保 * 修繕費用の削減

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【航空宇宙向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

航空宇宙分野の構造健全性検査に役立つ超音波探傷の基礎知識を解説

航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、構造部材の非破壊検査が不可欠です。特に、航空機の運航中に発生する可能性のある微細な損傷や欠陥を早期に発見し、事故を未然に防ぐことが重要です。超音波探傷は、金属や複合材の内部欠陥を検出するための有効な手段であり、航空機の構造健全性評価において重要な役割を果たします。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、航空宇宙分野における構造健全性検査への理解を深めます。 【活用シーン】 * 航空機の製造工程における品質管理 * 航空機の定期点検における構造部材の検査 * 航空機事故後の原因究明 【導入の効果】 * 航空機の安全性の向上 * 検査時間の短縮 * 検査コストの削減

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【教育機関向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』

直感的な操作で、技術指導をサポートするデジタル超音波探傷器

教育機関における技術指導では、学生が非破壊検査の基礎から応用までを習得できるよう、実践的な教育環境が求められます。特に、超音波探傷技術は、金属材料の内部欠陥を検査するために不可欠であり、正確な操作とデータ分析能力を養うことが重要です。デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』は、直感的な操作性と豊富な機能を備え、学生が実際の検査を体験し、理解を深めるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・非破壊検査の基礎実習 ・超音波探傷技術の応用演習 ・JSNDI資格取得対策 ・研究活動におけるデータ収集 【導入の効果】 ・実践的な技術習得を促進 ・検査技術者の育成 ・教育の質の向上 ・研究活動の効率化

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【プラント設備保全向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

プラント設備の安全を守る!超音波探傷の基礎を解説

プラント業界の設備保全においては、設備の安全な稼働を維持するために、非破壊検査による早期の異常検知が不可欠です。特に、配管やタンクなどの金属設備の腐食や亀裂は、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、プラント設備の安全管理に貢献します。超音波探傷の原理や方法を理解することで、設備の異常を早期に発見し、事故を未然に防ぐことができます。 【活用シーン】 ・配管の腐食検査 ・タンクの亀裂検査 ・溶接部の欠陥検査 【導入の効果】 ・設備の安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの稼働率向上

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【鉄鋼向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

鉄鋼製品の内部欠陥検査の基礎を解説!

鉄鋼業界では、製品の品質と安全性を確保するために、内部欠陥の早期発見が不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な欠陥は、製品の強度を低下させ、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、鉄鋼製品の検査における課題解決をサポートします。当製品は、超音波探傷の入門として、基礎知識をわかりやすく解説します。 【活用シーン】 * 鉄鋼製品の製造工程における内部欠陥検査 * 品質管理部門での検査技術習得 * 非破壊検査技術の基礎学習 【導入の効果】 * 内部欠陥の早期発見による製品の品質向上 * 検査技術者の育成による検査精度の向上 * 安全な製品供給による顧客満足度の向上

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【技術資料】複合材料の欠陥深さの計測・超音波と赤外線との比較

複合材料の欠陥深さの計測・ 超音波方式と赤外線方式とのデータ比較

【技術資料】複合材料の欠陥深さの計測・ 超音波方式と赤外線方式とのデータ比較のご案内です。 ■□■資料内容■□■ 近年複合材料は、人工衛星のほか航空機など適用範囲が拡大しています。 複合材料を代表するCFRPに非破壊検査方式の比較をまとめた資料です。 航空機の製造段階ではフェーズドアレイ超音波深傷が主流ですが、 今回は精密検査として25MHz焦点型深触子にて走査試験を行い、 赤外線のパルス光励起による位相解析方式の結果として比較しました。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。

  • 技術書・参考書
  • 超音波探傷器

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【半導体向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

半導体接合部の品質管理に役立つ基礎知識を解説!

半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、接合部の品質管理が重要です。接合部の欠陥は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、接合部の検査に役立つ知識を提供します。超音波探傷の原理や、探触子の選び方など、基礎から学べる内容です。この資料は、半導体製造における品質管理担当者にとって、接合部の検査技術を理解し、品質向上に貢献するための第一歩となるでしょう。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの接合部の検査 ・接合不良の早期発見 ・品質管理プロセスの改善 【導入の効果】 ・接合部の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・製品の信頼性向上 ・品質管理コストの削減

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【技術資料】オンライン検査用フェーズドアレイUT装置の開発

超音波フェーズドアレイ方式によるオンライン検査用UT装置を開発

超音波フェイズドアレイ方式によるオンライン検査用UT装置を開発した。 従来の探触子回転方式に変えて、パイプ、丸棒鋼の全周にアレイ探触子を 配置し、電子的に超音波音場を回転させ全面探傷を行う。これにより 機構部が大幅に簡略化されメンテナンス性が向上した。 また広範囲なフォーカス点に対応できるのでより小さいきずの検出と S/Nの向上が期待できる。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。

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超音波探傷器 USM35X JE(JSNDI仕様) レンタル

「JSNDI 仕様デジタル超音波探傷器」の基本操作仕様に対応しています

USM35X JEは、社団法人日本非破壊検査協会「JSNDI デジタル超音波探傷器」の基本操作仕様に対応し、更に機能性を追求した、使いやすい超音波探傷器です。USM35X をベースに、新たにS-DAC 機能(距離振幅特性曲線)などを追加し、さらに幅広い検査ニーズに対応できるようになりました。「通常探傷モード」および「演習モード」の切替が可能になり、基本画面を表示する「基本」キーをはじめ、探傷時によく使うゲインステップ変更やゲート設定、DAC 作成の画面に切替可能なダイレクトキーを配置しました。 詳しくはお問い合わせください。

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【資料】交番検査用中ぐり車軸超音波探傷装置

中ぐり車軸超音波探傷装置に関する簡易資料です

フェーズドアレイ方式での交番検査に役立つ製品の紹介です

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【事例集進呈中】非破壊検査 業界別検査事例集 ※鉄道技術展に出展

新幹線の安全も守る非破壊検査メーカーの業界別検査事例を掲載! 超音波探傷機器や放射線透過試験用機器など多数取り扱い有いございます

ダイヤ電子応用は【非破壊検査】の分野で 名だたる有名企業様から依頼を受け、技術の開発を行っております。 お客様の要望をくみ取りながら、コスト面も考慮し好適な提案をしております。 新幹線に亀裂が見つかったという報道を目にした方がいるかもしれません。 そんな重大インシデントに対し、弊社の非破壊検査機器を取り入れることで 原因を分析し、再発を防止しようという動きが、広まってきています。 すでに複数の鉄道会社で導入されており、業界関係者からも厚い信頼を得ており、 他分野でも事故の原因解明や再発防止に力を発揮しております。 当資料は、非破壊検査の超音波、エックス線、渦電流を専門にした オーダーメイドの検査機器や自動化装置を提供するスペシャリスト集団、 ダイヤ電子応用株式会社の非破壊検査各業界の役立つ検査事例を掲載しております。 【掲載内容】 ■業界別検査事例 ■主な納入検査事業 ■主要納入先企業 【掲載事例】 ■自動車・建設機械  ■鉄鋼     ■電力・ガス・石油化学  ■船舶・橋梁・鉄骨 ■非鉄金属・鉄道   ■電気・電子  ■非金属・建築資材    ■その他

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【橋梁向け】超音波探傷装置の定期点検方法

橋梁の安全を守る、超音波探傷装置の定期点検方法

橋梁の構造物診断において、安全性と耐久性を確保するためには、コンクリートや金属部材の内部欠陥を早期に発見することが重要です。ひび割れや腐食は、橋梁の寿命を縮め、重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出し、橋梁の安全な利用に貢献します。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、橋梁の維持管理をサポートします。 【活用シーン】 ・橋梁の製造、メンテナンス ・構造物の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

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【技術資料】鋼中のアルミナ非金属介在物と空孔の弁別検出

超音波による鋼中のアルミナ非金属介在物と空孔の弁別検出

最近の超音波探傷法の進歩は著しく、特に高周波でかつ収束型の探触子に よる高感度探傷技術を使用すれば鋼中の微少な非金属介在物の検出も 可能である。 この方法では材料内部の検査が可能であり、この点では光学顕微鏡検査 よりも優れていると言える。また、反射パルスの位相(波形)を解析 すれば、反射体の音響インピーダンスからある程度の反射体の材質の 測定が可能である。 ⇒続きはカタログダウンロードしてお読みいただけけます。 詳細は、お問い合わせください。

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