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暮らしを快適に、技術と生活を繋ぐ！AIやIOT技術の活用により、先端技術を用いた工場を創ります
当社が作っている金属部品を組み込むことで装置に命が宿り、 私たちの生活に身近な衣類や通信機器が作られています。 テクノロジーは進化する。ロボットによる自動加工や、 AIやIOT技術の活用により、先端技術を用いた工場を創ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金属プレス金型設計製作、金属プレス加工製品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転荷重に耐える部品として、原価低減案になりえます！繊維機械への導入事例をご紹介
全ての構成部品を機械加工対応検討で試作し、量産移行時の 原価低減案策定が困難といった課題を抱えていました。 そこで、繊維機械（編み機）に、布を案内するローラー両端に取り付く 機械部品を導入。 その結果、カムの製作方法を「切り出し」から「プレス打抜き」へ 変更することで原価が低減しました。 【導入効果】 ■カムの製作方法を「切り出し」→「プレス打抜き」へ変更による原価低減 ■溶接構成→圧入可による原価低減（圧入強度ははめ合い＋圧入形状を変更） ■表面処理を「ハンマートン」→「電気亜鉛メッキ」に変更での原価低減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容からプレス加工の種類別の加工事例などをまとめた資料を進呈中！
プレス加工は、金属やプラスチックなどの素材を特定の形状に成形するための製造技術の一つです。 プレス機械を使用して素材に力を加え、圧力や摩擦を利用して素材を変形させます。 プレス加工の種類も多数あり、その種類によって加工方法も変わります。 今さら聞けないプレス加工の基礎的な内容から、プレス加工の種類別の加工事例などを まとめた資料をPDFボタンよりダウンロードいただけます。 【掲載内容一覧】 ■プレス加工とは? ■プレス加工の種類 ■プレス加工事例 ■弊社の付帯設備の特長 ■会社概要 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFダウンロードいただけますと幸いです。
ベアリングの部品の製作で確かな信頼と品質を提供してきたリーディングカンパニーの付帯設備の特長を紹介！
山城金属は、創業以来、金属加工業界の中でも特に非常に高い精度をもとめられる ベアリングの部品の製作で確かな信頼と品質を提供してきたリーディングカンパニーです。 当社は豊富な経験と技術力を備えた専門家チームを擁し 顧客のニーズに合わせた高品質な金属加工部品を提供しています。 最新の機械装置と最先端の技術を駆使し厳密な品質管理プロセスを遵守することにより 高精度かつ耐久性のある確かな品質を備えた金属製品をお客様に提供しています。 弊社の付帯設備として、コンピューター制御により、 現品票のバーコードを読み登録するだけで 自動で先入れ先出しを行うラック倉庫を2つの工場に設置しています。 ※写真の設備は約400パレット収納可能です。 他にも多品種の金型を自動ラックに収容することにより、 金型管理も自動化しています。
その機械加工必要ですか？佐藤金属工業株式会社がプレスで加工してみせます
佐藤金属工業株式会社は金属プレス加工専業メーカーとして、自動車部品・自転車部品・各種民生用部品と様々な業界に部品を供給してまいりました。 昭和23年の創業より金型を自社で設計・製作してきた長年のノウハウを生かし、開発・試作から量産に至るまで、生産する事が出来ます。 近年では、更なるコストダウン・合理化に応えるべく、機械加工・鋳造加工からの工法転換として、高剛性プレスによる板鍛造加工、サーボプレスによる3次元成形加工など新しい工法・加工領域に挑戦しております。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 【佐藤金属工業の強み】 ○＜金型技術＞ 1948年の創業以来金型を内製 ○＜設備＞ 最新の設備を保有 ○＜生産技術＞ 高品質なプレス加工を支える人材 ○順送鍛造加工（板鍛造）での工法転換 ○順送プレス化⇒高品質・短納期・低コスト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
飛躍に向ける、新・発・想。個々の技術で柔軟に対応
有限会社佐野機工は、自動車部品、電子部品、住宅関連部品、生活用品などの幅広い部品及び、製品の金型設計から製作・手づくり試作そして、プレス量産加工まで、社内で一貫生産しております。 加工材料もスチール・ステンレス・アルミ・銅・黄銅・リン青銅・リボン鋼・軟鋼・カラー鋼などと種類も多く、板厚は0.1～3.2と幅広いです。 アッセンブリのご依頼も多く、金属プレス加工の作業だけでなく、総合的な対応要求に設備はもちろん、社員もそれに対応します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス、鉄、アルミなど様々な加工部品のアッセンブリ(組立て)に対応しています！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社のアッセンブリの加工事例集です。 鉄やPOMなどにプレス、切削、溶接などの加工を施し、三価クロメート塗装 の表面処理を行った事例などを掲載。 当社は、自社加工の強みを生かし、コスト品質ともに、より良い ものづくり体制を構築し、幅広い業界とニーズにお応えしています。 【掲載事例(抜粋)】 ■材質：鉄/POM ■加工工程：プレス、切削、溶接 ■表面処理：三価クロメート塗装 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工・絞り・板金加工に独創技術で挑む
当社は金型設計・製造から、プレス加工・絞り・板金加工、塗装・ 組み立てまでの”一貫生産体制”で「高品質」「短納期」「低コスト」を 実現いたします。 金型組立では、精密に加工された金型を入念にチェック。 また、いろいろな業界からの要望に対応できるよう、先端の設備を導入し 100台を超えるプレス機械や、溶接板金加工設備も充実しています。 【事業内容】 ■製造品目 ・調理家電部品、生活家電部品、物流・マテハン部品、 冷凍ショーケース部品、厨房機器部品、住宅関連機器部品、 鋼製家具部品、電気照明器具部品、建築用金属部品、 交通環境資材等の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミニショベル用の外装カバーを絞り加工！金属プレス・加工の実績をご紹介します
株式会社三秀が行った、金属プレス・加工の実績をご紹介します。 建設現場等で使用されているミニショベル用の外装カバーを絞り 加工しました。 当社は、高度な訓練を受けた作業者が、役割分担をして丁寧に生産を行い、 柔軟な対応力でお客様のご要望に応えれるように日々励んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リードタイム50％短縮！お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介
当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例】 ■ご相談内容 ・市場競争が激しいため部品の価格を低減したい ・糸送り部分(糸と部品が接触する箇所)にはバフ工程が施されているが、 バフの削り角度がバラつき、品質が安定しない ■ご提案 ・全せん断加工とR押しプレス加工により滑らかな形状を成形 ・バレル加工を施して製作 ・バフ工程の削除によりリードタイム50％短縮・製品単価5％ダウン ■製品仕様 ・材質：SUS304 ・サイズ：W30.0×L51.0 ・板厚：t1.5 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼のガスセンサー部品の打ち抜き加工事例
ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 【打抜き加工の事例（写真あり）】 板厚：0.7mm 穴径：φ0.3mm（アスペクト比2.33） 材質：ステンレス鋼 材厚：0.7mm 使用用途：ガスセンサー部品 ※詳細は、直接お問い合わせください
微細で複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理技術がよく分かる、加工サンプル品を限定１０社様に無料プレゼント中！
ミスズ工業は、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた"微細かつ複雑"な形状抜き、曲げ、絞り処理技術を強みとしています。 ★★ただ今、精密加工品のサンプル5点セットを、限定10社に無料プレゼント中！★★ 【細密加工・微細穴加工・精密鍛造加工・精密せん断加工】などの加工事例から厳選した、 当社のコア技術を手に取って実感してください！ ■無料サンプルをご希望の方は、「無料サンプル希望」と下記お問い合わせフォームよりどうぞ！ （特にご希望の工法事例がありましたらお問い合わせフォームへ記載してください。※１社１回限り） ■詳しい製品・技術情報は、カタログをダウンロードしてください。
トータルコンサルティングで精密部品の制作に必要不可欠な工程も対応可能！ 高品質・低コストな製品のご提供を実現！
アルファクトは精密部品のエレクトロニクス商社として、 機構部品の開発・製造・販売やOEM製作を手がけ、 手作りの試作から国内外での量産まで幅広い対応が行える 品質保証体制を構築しております。 【事業内容】 ■金属プレス加工 5tから600tクラスの設備を取り揃え、 超精密高速プレスから大物製品の製作に対応 曲げ加⼯・絞り加⼯・鍛造加⼯・塑性加⼯など ■各種めっき パソコンや携帯電話、デジタル家電、アミューズメント機器から 自動車電装品まで幅広く使用されるコネクタを中心とした電子部品に、 バレル・吊り・フープなどの多種多様なめっき加工に対応 使用金属も亜鉛、クロメート、ニッケル、すず、金、銀等、様々な金属に対応 試作や少量多品種から量産まで幅広く対応が可能 ■成形金型 コネクタを中心に狭ピッチ、多極対応、超薄肉製品のインサート成形を 高いレベルで実現しており、汎用品からスーパーエンジニアリング プラスチックまで幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
160トン〜250トンのトランスファープレス機を18台揃え、本来プレス装置の持っている加工スピードのMax回転数で生産！
トランスファー搬送プレスは、製造業や自動車産業などで使用される特殊なプレス機械の一種です。 複数のステーションや工程が連続的に配置され、複数の素材を同時に加工しながら搬送する機能を持っています。 従来のプレス機械では、一度に1枚ずつの素材を加工するため、生産性が低下する可能性がありました。 しかし、トランスファー搬送プレスでは、複数のステーションが連続的に配置されているため、 ワークはそれらのステーション間で搬送されます。 一つのステーションで加工が終わったワークは、 自動的に次のステーションに移動して次の工程を行います。 この方式により、ワークの効率的な搬送と生産性の向上が図られます。 さらに、複数のステーションが連続的に加工を行うため、 同時に複数のワークを加工することが可能となります。 これにより、生産性が向上し、生産効率が高まります。 弊社では、160トン〜250トンのトランスファープレス機を18台揃え、 本来プレス装置の持っている加工スピードのMax回転数で生産し、 かつ材料は全ラインでチドリ装置を備え、あらゆる方法でコスト削減に取り組んでいます。
お客様のニーズに応えるため多種多様な製品を提供することをお約束します。
株式会社新日本電子は、美しく流れる大河 信濃川を東に望み、たゆみなく伸びる環境豊な長岡市に所在致しております。 昭和44年創業以来、金属加工、プラスチック成型を主体として独創的でよりハイクオリティな製品をお客様にと誠意努力してまいりました。 昨今の製造業界は、グローバル化に益々拍車がかかり、高品質はもちろんのこと、小ロット、多機種、短納期と厳しくなる傾向にあります。 新日本電子は、これに対処すべく生産技術の練磨、創意工夫と社員一人ひとりがその主役となり、切磋琢磨し企業の競争に望む所存であります。 【事業内容】 ○家電・自動車部品の金属/プラスチック/組立加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
