更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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可能な限り短納期対応！柔軟な対応と独自の加工ノウハウを活かします。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能。 ステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、銅・インコネルなどの 加工にも実績がございます。 【加工内容】 ■材質：真鍮「C3604」 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具製作のノウハウで難加工品も対応可能！手間を軽減し加工時間を短縮します。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 マグネシウム「AZ31」を加工した事例をご紹介。 金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能ですので、 お困りでしたらまずは当社までお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■材質：マグネシウム「AZ31」 ■制度：公差+-0.02+-0.05 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HrC35程度の比較的硬度の高い素材から切削加工を行った事例をご紹介！
株式会社メタルドリームでは、『シャフト』の加工を行っております。 熱間鍛造、硬度素材。HrC35程度の比較的硬度の高い素材から 切削加工。軸部精度はφ0.015以内。 また、丸棒からの連続加工の実績もあり、要望に応じ研磨仕上げまで対応可能。 量産加工も対応いたします。 【事例概要】 ■対象：機械装置、ロボット、減速機 ■用途：回転部、巻き取り装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高スペック加工に特化した実績！長年、防衛関連コネクタを手掛けています
有限会社田村工機では、金属製品切削加工を行っております。 職人の技術が必要な難加工や他社で断られた製品、傷NGの 製品などの加工が得意です。 また、町工場が古き良き職人の腕を先進の5軸複合加工機で 再現するアウトドアギア企画開発販売も承っております。 【得意なこと】 ■Φ6～Φ200 ■職人の技術が必要な難加工 ■他社で断られた製品 ■傷NGの製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の金属切削加工技術
私たち株式会社長谷川鉄工所は、自動車、工作機械、航空機関連の 部品加工において、高精度かつ小回りが効くサプライヤーとして 大手メーカーから小規模メーカーまで様々な顧客から信頼を得ています。 ■少数品からの加工対応 自動車向けのクランクシャフトの試作やシリンダーヘッドの評価用の テストピース、設備の試し削りのワークなど少数品から対応します。 ■様々な金属材料の加工実績 様々な金属材料の加工に対応します。鉄、特殊鋼(ダイス鋼)、インコネル、 チタン、マグネシウムの加工実績があります。 ■様々な顧客要望への対応 顧客から持ち込まれた現物部品を再現加工するなど、技術的に困難な 製品加工を、顧客要望に沿うように検討、対応します。
金属切削加工。量産品の精密加工が得意。多品種少量生産にも対応。
佐原テクノ工業株式会社の金属切削加工 【特徴】 ○単品の治具製作や少量の試作加工から１０Ｋ／ｌｏｔ程度の 量産品の精密加工を得意としており、多品種少量生産にも対応 ○特に小径の丸物部品の高精度加工が得意 ○被削材に関しましては SUS304・パーマロイ・コバール・インコネル等、 難削材での経験も豊富 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
金属切削加工
マシニングセンターにより、精密，微細加工を行っております。 【加工材料】 アルミニウム、ＳＵＳ、ＳＫ、真鍮など 【製作可能寸法】 800×450mm 【処 理】 熱処理、メッキ、アルマイト 【数 量】 1個から対応致します 【加工精度】 ±0.001mm(1μm)より可 (ワーク形状によります) [特徴] ●多数穴明け加工 ●複雑形状加工 ●薄物加工
金属切削加工
単品から量産までの多品種少ロットに対応した生産体制素材から表面処理まで 最新の設備と豊富な経験・技術でお客様のご要望にお応えします。 【主要機械】 ・NC旋盤 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・ボール盤 ・タッピング横型ボール盤 ・自動プロ ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
金属切削加工
自動車部品やステンレス部品の切削加工からプレス・溶接・組立まで 一貫体制を整えております。どんなご要望にもお答えいたしますのでお気軽に ご相談ください。 【特長】 ◆見積、試作にも迅速に対応 ◆単品からアッセンブリまで ◆小ロット多品種生産から量産まで ◆材料調達から完成までの一括受注も可能 ◆得意ワークサイズΦ10〜Φ100 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
製作を諦めていた製品をカタチに！お客様のお声をご紹介します
実際に部品製作のご依頼をくださっている宇宙航空エンジン研究開発企業様 よりお客様の声をいただきました。 入手性の非常に悪い素材で、加工性も良くない部品の製作をお願い したかったのですが、どこの会社でも断られてしまったいたところ、 セキダイ工業を見つけ、相談をしてみました。 いくつもの材料屋を当たってくれ、刃物なども工夫してどうすれば 加工できるかを考えてくれました。 ※お客様の声の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
面精度確認用や磨きサンプルなど！金属切削加工をした実例を多数掲載
当資料は、株式会社誠武が金属切削加工を行った加工実例集です。 MAKINO V33iで切削し、磨き職人の"手"によって光の具合を検証した 磨きサンプルの実例や、MAKINO V56iを使用し切削した実例など 多数掲載。 50mm程の深さがある製品は切削加工にしても、放電加工にしても、 加工時間を要します。 当社は、少しでも短納期、低コストに合わせるよう、このような製品を 分割（駒分け）し作業効率化を図っております。 【掲載加工実例（素材）】 ■YH75 ■SUS303 ■A5052 ■NAC55 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「MAKINO V56i」を使用！細いリブ箇所の切削ピッチを細かく加工し磨きを重点的に行います
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し切削しました。 成形をしやすくする為に、細いリブ箇所の切削ピッチを細かく加工し 磨きを重点的に行います。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：250×150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベトナム製品を納品するまではどういう工程なの？疑問にお答えします！
当資料では、ベトナムでの製作メリットやベトナム製品を納品するまでの 工程をご紹介しています。 ベトナムにテクノタイヨー専用機を導入し、コスト削減率が約25％に。 製作メリットとして、コストダウンや少品種・大ロットなどが可能です。 【メリット】 ■コストダウン ・日本に比べて人件費がおよそ10分の1 ・機械チャージを含めて算出しても、当社実績で25％のコストダウン ■少品種・大ロット ・1個から対応可能 ・数量が多ければ多いほど単価は安くなる ・1ロット100個程度であれば3ロット分で注文されることをお勧めします ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"チューブがピチピチで簡単にパイプに入れられない"というお困りごとを解決！
パイプにエラストマーチューブを挿入した事例についてご紹介いたします。 当社では"チューブがピチピチで簡単にパイプに入れられない"という お困りごとを解決できます。 下記のポイントをしっかりと踏まえ作業を行えば、両面テープを貼った パイプにピチピチのチューブを挿入することが可能。 結果、パイプとチューブががっちり固定されて安全です。 【重要なポイント】 ■チューブを温めていること ■両面テープを特殊な溶剤で濡らしていること ■挿入時にエアーを送りこみ、チューブを少し膨らましながら 一気に挿入していること ★弊社では、他社では対応できない課題を精一杯対応できるよう体制を整えております。 上記以外でもお困り事がございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
最短半日見積り／見積り、機械加工、表面処理、検査まで全て一手に担います！精密部品の加工はお任せ下さい！
当社の調達モデルでは、全ての窓口を一本化して、精密部品調達に必要な煩雑な作業をカット！ 精密部品「1個」からの超小ロットから量産品まで様々な加工内容で対応します。 「特長」 ・窓口ひとつでラクラク発注 ・1～2個の多品種少量、単品加工に対応 ・金属切削加工や樹脂切削加工、精密板金加工、ワイヤー・放電、歯車など様々なニーズに対応 ・国内３拠点の品質管理センターにて検査を行う事で、全箇所ダブルチェックによる品質保証を実施 ◎ 加工部品のVA・VE改善資料や加工事例は、 下部より、無料カタログをダウンロードしてご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
