更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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プラスチック金型、部品向けに様々なラインアップをご用意しております！
当社で行う金属表面処理技術『タイマB(Basic)』について ご紹介いたします。 プラスチック金型＆部品の全体に表面処理し鏡面仕上げ仕様に。 基本となるタイマ表面処理は、化合物層(白層)を形成せず、 繰り返し処理も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：2日 ■プラスチック金型＆部品(鏡面仕上げ仕様) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来よりも鮮やかで装飾性の高い安定した結晶模様として露出させることを可能にしました！
『茶真鍮色』は、真鍮鋳物の結晶模様を人為的に露出させる ことができる伝統着色技法です。 当社はこれに独自技法で表面処理を行い、従来よりも鮮やかで装飾性の 高い安定した結晶模様として露出させることを可能にしました。 銅器・仏具などの仕上げとして生かされており、従来の銅合金鋳物などの 卓上小物・照明器具部品・建材金具部品などに結晶模様を装飾し 商品価値を高めることができます。 【特長】 ■真鍮鋳物の結晶模様を人為的に露出させることが可能 ■鮮やかで装飾性の高い安定した結晶模様として露出させることができる ■ムラのない安定した結晶模様と結晶の大きさの調整が可能 ■卓上小物・照明器具部品などに結晶模様を装飾し商品価値を高めることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理でお困りの時は、特殊技術ダイクロンを有する当社にお任せください。
千代田第一工業株式会社は金属表面処理の専門会社です。 硬質炭化クロムめっき技術の「ダイクロン」をはじめ、特定部材や 専門用途への高度なダイクロン処理技術を開発。 お客様の製造現場の問題解決に直結するめっき技術をご用意しております。 【事業内容】 ■製罐関係：ガイド部品、アルミ材機械部品 ■繊維関係：ホットロール、各種ロール、GP関連部品 ■メーカー：耐摩耗用機械部品、精密機械部品 ■金型関係：金型 ※ダウンロード資料は一部抜粋版です。 完全版の資料をご覧いただきたいかたはお問合せください。
御社の表面処理のお悩みは、「解消」できます！
当社は、群馬県高崎市にあり各種メッキ加工、カチオン電着塗装、ステンレス電解研磨を主軸とする金属表面処理のプロです。 【表面処理とは？】 表面処理を行うことで、耐食性や耐候性などの高機能性、さらに美観など、お客様の製品に様々な付加価値がプラスされます。電子機器や自動車だけでなく、公園や病院など、表面処理は生活のありとあらゆる場所に採用されております。 【三和鍍金とは？】 お客様のニーズに合わせて総合的なご提案が可能です。納期面やコスト面など、お客様の多様なお悩みを私共が解決いたします。例えば、当社は全自動ラインを有しておりますので、極短納期1日で対応することも可能です。1ロット・試作品から、どんな些細なことでも、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【処理方法別の特長】 ＜電解研磨＞ 溶接痕の除去や洗浄効果アップ。低コストながら高光沢を得られ、耐食性も上がります。 ＜カチオン電着塗装＞ 耐食性や密着性が上がるので、下地に最適。また、ライン工程内に酸洗いを備えています。 ＜銅・ニッケル・クロムメッキ＞ 硫酸銅、ダブルニッケルを採用。高光沢で外装部品に最適です。大量生産可。
高濃度オゾンを利用した金属表面処理技術のご紹介です！
「オゾンパッシベーション」とは高濃度オゾンを利用した岩谷産業オリジナルの表面処理技術となり、ステンレスを50%以上の高濃度オゾンに常温(室温)で曝露するだけで表面処理が完了する画期的な技術です。 オゾンガスによる常温処理のため処理品の加熱は必要なく、処理品を傷めず、また配管溶接部にも有効です。 ステンレス及びアルミ表面に緻密な不働態化膜形成を可能にし、 メタルコンタミネーションの削減、パーツのメンテナンス頻度の改善に寄与します。
SAC処理や化成処理などの対応表面処理一覧を課題別にご紹介！
当社が対応可能な表面処理を一覧でご紹介します。 課題/基材別に確認いただけます。詳しくは外部リンクをご覧ください。 【対応表面処理一覧（抜粋）】 ■課題 ・コストダウン ■基材 ・金属全般 SAC処理：〇 SEP処理：〇 陽極酸化処理：〇 化成処理：〇 HVOF溶射：〇 メタアーク溶射：〇 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レースより過酷な条件と環境に耐えるマシン！86RACER’Sレンタルレーシングカーに必須の技術
株式会社不二WPCの金属表面処理について、ご紹介いたします。 金属表面の組織を微細化し疲労強度・摩擦摩耗特性・耐焼付き性を強化する WPC処理など、当社の技術は86RACER’S全車に施されています。 サーキットなどでハードなスポーツ走行される方は必須のWPC技術。 モータースポーツを通じて工業/医療/食品分野まで表面処理技術研究の 世界から注目される企業を自負しています。 【技術】 ■WPC処理 ■ハイパーモリショット ■WPC処理＋ハイパーモリショット ■DLCコーティング ■スズショット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超薄膜・高耐食 夢のハイブリッドコラボ！ クロムフリー表面処理 ラフレ(LAFRE)
・膜厚5ミクロンの超薄膜・高耐食性で塩水噴霧試験2000時間耐久！ ・RoHS指令6物質の使用無しで環境対策に対応！ ・酸洗いや電解工程がないため水素脆性が起こらない！ ・ねじ込み時の皮膜損傷抑制する高皮膜硬度！ （詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。）
素材革命が切り拓く無限の可能性を追求しています
例えば、金属と高分子樹脂という異なる性格の素材をブレンドさせることで、高耐食性、耐磨耗、電磁波カット、耐プラズマ性とあらゆる機能を超えた素材が生まれる。ただの外観や耐久性を向上させるための表面処理から、素材そのものの性格を変化させ、新しい製品や産業を生み出すハイテクノロジー分野へ。私たちの表面処理の技術は、従来の素材の機能をアップさせる高度で安定した表面加工に加え｢素材革命｣ともいうべきまったく新しい素材開発によって産業界に大きく貢献しています。
色調もコントロール可能！各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法
『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD（Physical Vapor Deposition）の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊なガス窒化法によってオーステナイト系ステンレス鋼の安定した窒化処理を可能に
『ステンレス鋼のガス窒化処理』は、ガスによって表面層に窒素を 浸透させて、表面を硬化する処理です。 当社では、特殊なガス窒化法によってオーステナイト系ステンレス鋼の 安定した窒化処理を可能にしました。 両系統のステンレスで、硬度の高い窒化層を均一に形成することができます。 【特長】 ■雰囲気処理で行うため、環境に負荷が少なく公害を防止できる ■塩浴窒化と比べて、複雑な形状にも対応でき仕上りがきれい ■両系統のステンレス ■硬度の高い窒化層を均一に形成することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ鳴りの低減！耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、耐疲労性、耐食性などが向上します
『ガス浸硫窒化処理』は、窒化層の上に浸硫層を形成させる処理です。 潤滑性のある浸硫窒化層の形成により、耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、 耐疲労性、耐食性などが向上します。 浸硫層が固体潤滑剤のような働きをするので、過酷な使用条件で効力を発揮。 無潤滑、高負荷など使用条件が過酷なほど効果をあらわします。 【特長】 ■耐焼付性、耐かじり性 ■耐摩耗性の向上 ■ギヤ鳴りの低減 ■変形・変寸の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）は耐腐食・防錆・塗装の密着性の向上に優れた表面処理です。
堀鍍金工業所では、四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）を行っています。 主な受注部品は、工作機械部品、油圧弁、モーターシャフトで 標準納期は2日（但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり）、 対応可能な長さは縦900×横1600×高さ120となっています。 機械部品等の錆止め及び黒く染めることで、乱反射防止の目的として 使われます。また、膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用され、 仕上げに防錆油を塗布します。 【特長】 ■機械部品等の錆止め ■黒く染めることで乱反射防止 ■膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用 ■標準納期：2日 ■対応可能な長さ：縦900×横1600×高さ120 ★1個からでも歓迎！個人向けメッキ加工も承っております。 →→→【工房堀メッキ】で検索。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全社一丸となり環境保全へ取組む当社の行動指針をご紹介！
KST株式会社は、環境問題の重要性を認識し、企業として環境保全に 取り組む事は社会的使命であると共に、そのためには具体的な行動を 起こさなければならないと考えます。 よって次に示す行動指針により、環境保全へのたゆまぬ努力を全社一丸で 取組み、推進していきます。 【行動指針】 ■電力・燃料の効率化に努め、二酸化炭素排出量を削減いたします ■3R（減量、再使用、再生利用）に努め、産業廃棄物を削減いたします ■節水、効率化に努め、総排水量を削減いたします ■地域住民の皆様との環境コミニケーションに積極的に取り組みます ■環境関連法規制や当社が約束したことを順守いたします ■環境への取り組みを環境レポートとして取りまとめ、公表いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属をバフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介
当資料は、対応可能な表面処理の一覧表です。 オーステナイト系やフェライト系のステンレス鋼をはじめ、鉄鋼や軽金属などを バフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介。 研究室扱いのものはサイズ制限がございます。 また、現在未対応なものもございますがお気軽にご相談ください。 【掲載項目】 ■ステンレス鋼 ■鉄鋼 ■Ni基合金 ■Ni-Fe合金 ■軽金属 ■その他純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
