金属3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金属3Dプリンタ(コスト) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金属3Dプリンタの製品一覧

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「高精度・高精密造形」3Dプリンタ-iSLM160 !

3Dプリンタ最新機種 -高精度・高精密造形- -少量粉末対応仕様-

ZRapid社は顧客ニーズに応えた最新バージョンを開発いたし、その内容をご紹介いたします。 材料は少量でOK!造形エリアを限定、使用粉末を最小限に! 小型の金属粉末タンクを使用可能 (80×80×80) →金属粉末の交換が簡単 →パウダーの節約ができる →試作と量産でタンクの使い分けができる

  • 3Dプリンタ
  • その他の自動車部品
  • 印刷機械

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量産向け金属3Dプリンター『コンセプト・レーザー M Line』

安全性、信頼性、再現性、効率性を重視!金属アディティブ製造に特化したシステム

『コンセプト・レーザー M Line』は、量産規模の経済的な連続生産を 可能にするモジュラー・マシン・アーキテクチャーを採用した 量産向け金属3Dプリンターです。 当製品が搭載する製造システムは、柔軟性、拡張性、集中管理の能力に 優れ、金属パウダーの補充や抽出など、手作業による停止時間を 短縮することが可能。 これにより、大幅な時間短縮とコスト削減を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【利点】 ■高い再現性と優れた品質 ■500×500×400mmの大型部品を製造可能 ■最高水準の安全設計 ■高い機能拡張性 ■優れた操作性 ■保守性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【お悩み解決】金属プリンター導入にお悩みの方へ

設備導入~営業支援までトータルでサポートいたします!

金属3Dプリンターの導入をご検討中の経営者のみなさまへ。 こんなお悩みありませんか? ・検討しているけどコストが高くなかなか導入できない ・金属粉末が初めてなので素材の取扱いに不安がある ・3D造形の経験が少なく機械操作に不安がある ・いざというときのサポート体制を懸念している 当社では、設備導入からパウダー材料供給、部品の提供、 製造ラインの改善提案までワンストップで、トータルサポート! 工場見学も承っておりますのでお気軽に申し付けください。 【特長】 ■メンテナンス性に優れたシンプル設計 ■世界標準の信頼性とパフォーマンス ■圧倒的な低コスト導入の実現 ■トータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超短納期試作が可能な金属3Dプリンター

トータルコストを見れば決して高くはありません。

弊社が1番得意とするのは超短納期で試作品を造形することです。工場の中には4台の金属3Dプリンターが並び、いつでもスタートできるように準備が整っております。 通常は材料入荷を待つ時間などもありますが、金属3Dプリンターでは注文が確定したらすぐにでも造形できます。ですから、複雑形状などでは実際3Dプリンターのが早く、そして安く製品を作ることが可能なのです。 購入金額だけを見るのではなく、待っている時間や、日数までお金に換算してみてください。間違いなく金属3Dプリンターのほうが安くなります。 そして何よりも開発期間の短縮につながります。 競合先よりも早く、安く開発できるのであればとっても価値があると思います。 是非超短納期試作を試してみてください!!

  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス

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金属3DプリンターMeltioシリーズ

産業ですぐに活用できる金属3Dプリンター

より安く、より使いやすく金属3D造形をニッチな用途から産業用途へ! 大型かつ一品ものの最終部品製造を担う重工業、防衛、建機、自動車業界をはじめ、 手持ちのロボットアームを活用して大型造形にも挑戦できます。 高品質かつ生産バッチが少ない製造にも対応、 異種材の加工を用いた研究機関や安全性を重視する教育機関にも最適です。 【特徴】 ■全世界で300台以上の稼働実績(2021年〜) ■材料コストが安く、造形速度が早いため造形結果をすばやく得られます ■オープンマテリアルで自由な材料選択が可能です ■簡単に異種金属造形による高機能化(磁性、硬度付与など)が行うことができます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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金属3Dプリンター【適した造形材料と方法でコストダウンをご提案】

ご存知ですか?EOSの金属3D プリンターが世界でも日本でも多く使われています。

EOSの金属3D プリンターはその性能が世界で認められています。   株式会社J・3Dは、お客様それぞれのご要望をしっかり聞いたうえで、目的に対して適した造形材料や造形方法でご提案いたします。 EOS金属3D プリンター4台を保有し、金属3Dプリンター造形専門企業として認められています。 専門企業だからこそ高い技術力と経験値を持っていますので、高度な金属造形を可能としております。 【特長】 ■目的に対して適した造形材料および造形方法でご提案 ■工業分野はもとより、医療分野、航空機分野においても実績が豊富 【保有材料】 ■マルエージング鋼 ■チタン64 ■アルミニウム ■ニッケル合金718 ■ステンレス ■純チタン ■ナイロン12

  • 加工受託

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『3D金属積層造形システム』

造形効率180%にアップ、幅広い材質に対応!SLMソリューションズ社の3D金属積層造形システム

『3D金属積層造形システム』は、特許取得の双方向パウダーコータ方式で、 高精度・高密度にかつ高速、このクラスでは最大級の造形効率を実現した パウダーヘッド・フュージョン方式金属3Dプリンタです。 さらに、金属パウダーの種類や設定する造形パラメータは、ユーザが自由に 選択・調整できるユーザフレンドリー設計。 特許のセーフティフィルターシステム造形部の特殊シールドで、使用する 不活性ガスの量も従来と比べ30%削減するなどオペレーティング上の 安全とコストの削減も考慮して設計されています。 【特長】 ■高い生産性:精密かつ高速造形を実現するマルチレーザ技術 ■高い操作性:豊富な造形パラメータを標準装備 ■幅広い材質の造形が可能:チタンやアルミ合金などの造形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • 3Dプリンタ

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【金属3D】電子ビーム方式とレーザービーム方式の特長比較

「電子ビーム方式」と「レーザービーム方式」の出力や積層厚などを比較!

当社は、金属3Dプリンターでの受託造形サービスを提供しています。 金属粉末を用いる金属3Dプリンターでは、粉末を溶融する熱源に「電子ビーム」と「レーザービーム」があります。 「電子ビーム」は「レーザービーム」に比べて出力が高いため、造形スピードが速くなります。 「電子ビーム」方式では、金属粉末の帯電を防止する為に仮焼結状態を作り、高温で造形するため、造形後の残留応力が少なく、 内部応力による歪みや亀裂も抑えられ、サポート材も少なくて済みます。 「レーザービーム」方式では、粒径の小さい粉末を使用するため造形スピードは劣りますが、造形物の面粗度に優れ、 比較的細かい構造の造形に適しています。 【特長】 ■電子ビーム方式 ・造形スピードが速い ・サポート材も少なく済むため、コスト競争力に優れている ・造形後の残留応力が殆ど発生せず、内部応力による歪みや亀裂も抑制 ■レーザービーム方式 ・使用粉末の粒径が小さい ・製品の表面粗度に非常に優れており、微細構造の造形に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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メタルバインダージェット式 金属3Dプリンタ『PX100』

高精細な金属パーツを超高速で造形できる。複雑な生産グレードの金属パーツ製造に対応し、必要なタイミングでの大量生産を実現します。

Markforgedの『PX100』は、メタルバインダージェット式の金属3Dプリンタです。 Digital Metal社が培ってきた高精度バインダジェット技術をベースに、3Dプリンタによる部品量産のために開発されました。 70,400個のノズルを組み込んだプリントヘッドを採用、1600dpiの解像度で、 通常のケースで1時間当たり約500cm3、最大で1時間当たり1000cm3の部品生産が可能です。 2022年12月現在 10種類の認定造形材料をラインナップ。材料は今後も追加が続きます。パウダーのレイヤー厚みは標準42μmです。 高生産性の造形により、部品コスト削減に貢献します。 これは堅牢な造形プラットフォーム、継続的に改善される制御ソフトなどにより実現されました。 また、将来の材料追加に備え不活性ガス供給モジュールの増設に対応し、 PPS1000(自動粉末準備装置)で用意した材料をプリンタに投入する機構など、生産ラインの高度化・自動化に向けた機能を備えています。 詳しくはカタログをご覧ください。 お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。

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小型金属3Dプリンター『iSLM160』シリーズ

小型サイズ部品、医療、研究施設、教育機関の少量多品種の試作に最適なコンパクトモデル

【特長】 ■PBF方式(SLM方式)を採用し、製品の緻密度と機械的強度が高く、優れた寸法精度を実現 ■メンテナンス性の高さ:シンプル設計で、初めての操作でも扱いやすく、材料交換作業も容易です。 ■ドイツIPG社製ファイバーレーザーを標準搭載しており、高い信頼性とパフォーマンスを提供。 ■装置に充填するパウダーの量が少なく、消耗品コストも最小限に抑えられます。 ■自動車部品や歯科部品の製造、材料開発、研究試作、インテリア部品や釣り具部品など、幅広い用途で使用可能。 ■付帯設備を含めたトータルソリューションと充実したアフターサービスを提供。

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金属3Dプリンター『Tytus3D』

要望を網羅しつつ、低コストを実現!金属造形の「未来提案」

当社では、高品質・高速性・安定性を実現する金属3Dプリンター 『Tytus3D』を取り扱っております。 品質に妥協なく、ハードウェア・素材、ともにコストダウンを実現。 スマートモニタリングシステムにより高品質と安全性を保証します。 【特長】 ■多くの材質に対応 ■量産品でも同品質に造形 ■超高密度99.5% ■低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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ZRapid社産業用金属3Dプリンタ iSLM420DN/QN

産業用3Dプリンタ ZRapid社iSLM420Dシリーズ 金属3Dプリンタ

最大の特徴は、ダブルレーザー。シングルレーザータイプに比べて、造形スピードは1.5~1.7倍に速くなります。また、造形サイズは、iSLM280の2.25倍となり、より大きな部品造形が可能です。ビラネスの拡大に伴う増設のタイミングに最適な機種です。 ■シンプルを極めたミニマル設計 自動と手動を組み合わせたシンプルな機能設計なので、全自動タイプに比べて大幅なコストダウンと高いメンテナンス性を実現しています。さらに、デザイン面でも過度な造形や特殊な素材は採用せず、高機能なものを出来るだけ低価格でお届けできるようユーザー目線のものづくりを行っています。 ■高次元の精度と耐久性の造形技術 世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを標準搭載。さらに、従来のMIM方式ではなく、金属粉を溶かして積み上げる「SLM方式」を採用しているため、製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため寸法精度も優れています。

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導入後すぐに使えるワイヤーDED方式大型金属3Dプリンター

導入後の準備工程を不要にした、すぐに使える大型金属3Dプリンター

稼働に必要な付帯設備を全て揃えた「Meltio Robot Cell」が登場。 DED方式の大型金属3Dプリンターで、鍛造品相当の強度をもった部品や製品の造形および補修やクラッディングが可能。製造時間短縮をはじめ、人員不足やコスト削減など多くの課題解決が期待されます。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

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ワイヤーDED方式金属3Dプリンター、Meltio M450

安全で簡単に造形できる金属3Dプリンター

Meltio M450には金属3Dプリンターに必要なすべてが準備されているので、使いやすく、誰でもすぐに造形をはじめられます。使用する金属ワイヤーは溶接ワイヤーなどの既成材料を含め、ステンレスやチタンなど様々な材料に対応。‍鍛造品相当の強度をもった小~中サイズの造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。厳格な設置要件のある周辺設備や保護具を必要としない高い安全性があり、初めて金属3Dプリンターを導入する企業や大学などの教育機関にもおすすめです。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

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大型金属3Dプリンターでの造形・コスト削減を検討してみませんか?

【金属3Dプリンター】大型機XLINE 2000Rであれば最大800 x 400 x 500mmサイズのものも造形が可能です。

金属3Dプリンターを使用して造形を検討したことはあっても、サイズの問題で断念したことはありませんか? XLINE2000Rなら最大800 x 400 x 500mmのサイズのものも造形可能ですし、小さいサイズのものであれば一度に造形できる数が増やせますので、今までよりも造形費用を抑えることができるかもしれません。 日本のサービスビューロー(金属3Dプリンター受託造形業者)でこのXLINE2000Rを所有するのは当社だけですので、大型の造形品、もしくは、小型の造形品の大量造形をご検討の方は先ずはお気軽にご相談下さい。

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