非粘着コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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非粘着コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

非粘着コーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 23 件

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【課題解決事例】熱板の樹脂貼りつきを防止する非粘着コーティング

熱板への非粘着コーティングで張りつき防止!融着工程のスピードアップで作業ロス低減。樹脂の熱溶着工程での表面処理による解決事例

熱溶着板への樹脂付着にお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み  自動車部品の製造のため、ASA、ABS、PCなどの樹脂部品を熱融着に  よって貼り合わせる工程では、熱融着用のアイロン冶具(熱板)を  使って約180~210℃でターゲットになる樹脂を溶かし、もうひとつの  部品と熱融着しようとしていました。     熱融着の際に、熱板と樹脂が貼りついたり、溶けた樹脂が糸を引く  ように伸びてしまう現象を防ぐためのコーティングをお探しでした。 ■採用されたコーティング ・FSRコーティング ■採用の効果  従来のPFAコーティングと比べて、200℃以上で使用する場合の離型  効果の持続、寿命の向上がみられました。 ■事例まとめ ・表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、作業ロス低減 ・求められる機能:非粘着・離型性、耐熱・耐寒性、耐摩耗性 ・採用された処理:FSRコーティング(フロロスーパーリリース) ※コーティングの詳細は外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理加工事業の紹介【受託加工】

小物部品1点から大物、長尺物の加工に対応!産業機器の離型、非粘着、耐食、耐摩耗、摺動性部品への表面加工で抜群の効果を発揮します。

当社では、フッ素樹脂やシリコーン樹脂の有機材料とセラミックなどの無機材料を複合化した特殊なコーティング技術を用いて、化学、製紙、自動車、食品、繊維、衛材など、さまざまな分野の産業機械における付着(非粘着性)、摺動(滑り性)、摩耗(耐摩耗性)および腐食(耐食性)の問題を解決する表面処理の受託加工を承っています。 多彩な加工レシピを有し、お客さまのニーズ、使用環境に合わせた、より高性能な非粘着性、摺動性をご提案します。 【特長】 ■2.5m×2.5m×10mの大型基材へのコーティングが可能 ■様々な製造過程の課題に対してより良い表面処理をご提案 ■フッ素樹脂、シリコーン樹脂を駆使した金属表面の付着対策の解決と改善 評価用サンプルのご要望や試作も承ります。 お問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。

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くっついて困る・・・その部品に、超非粘着処理『オグナス』

あらゆるものが付着しない!究極の離型特性で製造ラインの課題を解決

『オグナス(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 オグナスはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。

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非粘着コーティング

他の樹脂に比べて接触角が非常に大きく濡れにくい性質を持っており、非粘着コーティングとして利用しています。

フッ素樹脂の代表的特徴であります非粘着性能は分子構造の上で化学結合手、化学反応基を持っていない事が最大の特徴で、さまざまな環境下で極めて安定しております。

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非粘着性を持つトフマクの効果で、高精度の製品を量産!

製品の量産、メンテナンスが容易!ガラス・金属・樹脂などへの処理が可能です

保守コスト低減・部品の寿命延長・生産効率等に寄与する「トフマク」の 用途例をご紹介致します。 当製品は、シリコーン被膜との複合により、非粘着性を持ち、 各種、刃物製品への処理を行うことにより、その膜密着性も長期にわたり 維持できますので、製品の量産、メンテナンスが容易になりました。 【特長】 ■ガラス・金属・樹脂などへの処理が可能 ■非粘着性が必要な量産設備に応用することで生産性改善 ■部品コストの低減 ■部品交換頻度低減 ■高精度の製品を容易に量産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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KBK非粘着コーティング K-Stef

倉敷ボーリング機工が非粘着コーティングを変えます!!

近年、世間では環境保護の為にどの様なものに対しても積極的に再利用をする方向に進んでいます。製紙会社に於いても原料の再利用という意味で古紙の配合率を上げる動きが活発になっています。 しかし、実際使われる古紙は海外から流れてきたものであったり、再利用を何度も繰り返したものであったりして古紙品質が落ちてきているのが現状です。よって、その古紙を原料中に混合させることにより製紙過程で多くのピッチが発生しています。 そこで、各ロール表面の非粘着性が求められ、その対策として現在、溶射後の表面上に焼成炉を用いてフッ素樹脂を焼成する方法が使われています。しかしこの方法ではロールに掛ける温度が高温であるためロールに歪みや軸抜けの問題が発生したり、また、焼成炉を用いるため現地での施工が不可能という問題点があります。 そこでKBKではK-Stef®を開発し、それらの問題を解決します!!

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非粘着コーティング『トシカル(R)Sコーティング』

フッ素樹脂コーティングで解決できなかった粘着障害をトシカル(R)Sコーティングが解決します

粘着テープ・接着剤・ゴム製品の製造段階では基材に粘着、接着剤が 付着するのを防止し作業効率を上げるためオイルや水を利用して来ましたが これが次工程の作業に支障を来たし製造効率の向上や不良品発生率の 低減が困難とされてきました。 『トシカル(R)Sコーティング』は、粘着を嫌う面に凹凸を付け凹部に 特殊樹脂を凹凸形状を残しながら埋め込むことによって飛躍的な 非粘着性表面を作る非粘着性表面改質加工です。 それにより自動化、不良低減に成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基材の特長は変えずに、非粘着性表面へと改質 ■強粘着性物質の、基材への付着による障害を防止 ■「作業の自動化・効率化」「不良発生率の低減」へと解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【PFAS非該当】非粘着コーティング:モーグルNeo(DLC)

「被膜の刃」がトラブル解決!非粘着と切れ味維持の二刀流!

POINT 01:ラミネートや粘着シートの切断刃で抜群の効果を発揮 POINT 02:硬質膜との複合処理で高耐久・非粘着を実現 POINT 03:耐熱性 MAX300℃の為、メルト状態の樹脂にも有効 POINT 04:一般的な有機溶剤に十分な耐性を示します POINT 05:装置内寸法:最大Ø800×800L、処理温度:150℃以下

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非粘着コーティング『NO-8422』

離型特性!アルミを含めた大抵の金属にコートできる超非粘着コーティング

『NO-8422』は、耐摩耗・離型特性ともに優れる超非粘着コーティングです。 金属、サーメット、セラミック溶射皮膜の高硬度とシリコーン樹脂の極度に 高い非粘着特性を有し、表面は超微粒子構造のため、粘着物でも くっつきません。 また、アルミも含めて大抵の金属にコートできます。 【特長】 ■硬度/摩耗特性 ■耐熱性 ■非粘着特性 ■グリップ特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非粘着コーティング加工『HT-73』

一般的な工業用材料に対してシリコーンゴムをコーティング加工可能!

『HT-73』は、シリコーンゴム及びフッ素ゴムライニング加工品です。 独自の加工技術により様々な基材表面にシリコーンゴムを コーティングすることが可能です。 また、シリコーンゴムコーティング以外にもフッ素ゴムの取り扱いもあります。 【特長】 ■基材表面にシリコーンゴムをライニング ■シリコーンゴム特有の高離型性・高タックを容易に付与 ■当社独自の接着技術により基材を問わずシリコーンゴム層を成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非粘着コーティング 『MRSコーティング』

シリコーン系の非粘着コーティング『MRSコーティング』では、粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます。

『MRSコーティング』(モールドリリースシリコーン)は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着コーティングです。 【特長】 ・非粘着性(離型性)+耐溶剤性  →MRS-102 ・非粘着性(離型性)+膜硬度(9H)  →MRS-014 ・非粘着性(離型性)+耐熱性(300℃)  →MRS-004 ・非粘着性(離型性)+滑り性  →MRS-003 また、表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても グレードによっては離型性がほとんど変わりません ※弊社テストより ※特長は製品種類により異なります。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粘着物の困りごとを解決!【非粘着コーティングの課題解決事例】

粘着物でお困りではありませんか? 粘着物のよくあるお悩みと解決例を課題別に掲載!

粘着物でこんなお困りではありませんか?  ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない…  よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類なども掲載! 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目   など ※詳しくは下記【PDFダウンロード】よりダウンロード下さい。

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驚異の”超”非粘着「NonStick Coating」

非粘着技術の常識を打ち破る"超"非粘着コーティング技術!「NonStick Coating(ノンスティックコーティング)」

「NonStick Coating」は,粘着物質の貼りつき防止に絶大な効果を発揮する "超" 非粘着コーティングです。 非粘着性物質を含んだ多孔質のセラミック膜とザラザラとした表面(凹凸)の相乗効果で,フッ素樹脂コーティングをはるかに凌駕する "超" 非粘着性を発揮します。その非粘着性は,貼り付けたガムテープが自重で落ちてしまうほど。 粘着剤と接触する圧着ロールや搬送プレート,金型,刃物などへコーティングすることで,粘着剤の付着を抑制し,生産効率向上や歩留まり改善へ貢献いたします。 NonStick Coatingは,標準タイプ以外に,表面の凹凸が大きなもの・小さなもの,アルコールやシンナーなど洗浄用有機溶剤に耐性を持ったものなど,多様なラインナップがございます。お客様の使用環境に応じて,最適な仕様をご提案いたしますので,お気軽にお問合せください。

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  • 加工受託

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【表面処理事例】リチウムイオン電池製造工程を効率化する表面処理

リチウムイオン電池製造に使用する粘着テープの付着防止。刃物に適した表面処理でメンテナンス期間延長とライン停止を防止を両立。

リチウムイオン電池の製造に使用される絶縁テープの切断設備の改善事例をご紹介します。 ■課題のポイント ・切断刃に粘着材が付着してラインが停止するトラブルが発生 ・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ ・ライン停止を防ぐため、頻繁に清掃を行い生産効率が低下 ■選定の経緯 ・市販の刃物を使用して表面処理を行いたい ・切れ味に変化のない表面処理の選定が必要 ・ライン停止を防止し清掃頻度を減らせるよう長寿命な表面処理が必要 ■コーティングの効果 ・市販の刃物のもともとの表面処理を剥離して加工が可能 ・粘着剤の付着がなくなり、清掃の工数を減らすことができた ・ライン停止の予防や、清掃のためのライン停止も不要になった 刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。 切断(カット)工程の改善事例集・お試しセットもご用意しております。 ▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽

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非粘着性コーティング

耐薬品性、耐熱性、電気特性がきわめて優れた樹脂!かなりシェアを誇るのがフッ素樹脂加工です

フライパン表面処理に代表される所謂「くっつきにくい」効果はフッ素樹脂 (テフロン)に代表される「離型性と非粘着性」の効果です。 フッ素は一度結合した場合、生成後は「他の物質を粘着させない」特性に 変わります。これがフッ素の非粘着作用といえます。 他の合成樹脂と比較して、異質な特性状を持っており、結果その使用用途も 広範囲です。 【特性の代表例】 ■耐薬品的特性 ■電気的特性:フッ素の構造から無極性であり、樹脂表面への電気的作用が  一定できわめて低く、絶縁抵抗や絶縁破壊の強さもプラスティック樹脂の  中でも特に優れているといえる ■耐熱特性:一般的に-100~+260℃といった広範囲への耐熱性を誇る  ※フッ素樹脂によって差異があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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