更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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自動車・工作機械など高周波誘導加熱の応用技術はさまざまな業界を超えて
富士電子工業株式会社は創業以来、高周波誘導加熱装置メーカーとして60年余りが経ちました。 これまで、自動車・工作機械・建設機械をはじめ、幅広い業界のお客様のご要望に対し、 永年蓄積した技術力でお応えするだけでなく、少ない消費電力量による生産性向上の実現など、 時代に即した誘導加熱の強みを最大限生かせる提案をして参りました。 近年このような環境に優しく合理的な誘導加熱の利点は、新しい業界にも注目され、 新たな裾野が広がりつつあります。 【事業内容】 ■高、中周波熱処理受託加工 ■高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 ■トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 ■電子応用機器の製造販売 ■誘導加熱付帯各種自動機機器の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な電源設計！EHG型・EHG-S型と標準電源を取り揃えております
当社で取り扱っている「高周波誘導加熱装置」について、ご紹介いたします。 誘導加熱技術は、加熱効率の良さ、高い信頼性、クリーンな作業環境の 実現など優れた特質から、広く産業界で利用されています。 SKSの高周波電源は、数々の技術革新を重ねつつ、高性能・高品質・低価格を 実現し、ニーズに応じたさまざまな用途で採用されています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■小型・軽量である ■瞬間加熱が出来る ■均一加熱ができる ■自動化が容易である ■局部加熱が出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱部(コイル部)の自在配置が可能！1電源で大気中加熱装置と雰囲気加熱の2炉に対応
『IMC-ADH502』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 また、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の鋼材に誘導加熱処理を加えて高強度化！
高周波誘導加熱を活用し、結晶粒微細化による金属材料の物性向上を実現します。 既存の鋼材に熱処理を加えることでパワーアップが図れます。 局部的に処理を行い効果を得ることも可能なので、設計の幅もひろがります。 弊社小型ハンドヘルドトランスにより、ロボットアーム等への搭載が可能！！
加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在！他の端末へのデータ取込が可能
『IMC-ADH803』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱コイルの交換が容易なワンタッチ・クランプ！加熱部(コイル部)の自在配置が可能
『IMC-ADH403/603』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産が可能。 また、整合部・加熱部はフレキシブルケーブル接続にて、加熱中の 加熱コイルの移動が容易です。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な温度制御方式の採用が可能！加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在
『IMC-ADH103/203』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 電源部と整合部を切り離す事ができるので、加熱部(コイル部)の 自在配置が可能。 また、2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い再現性で研究をサポート 革新的な方法で科学や研究の分野にも貢献
癌の研究から製造方法を改善するための材料テストまで、非常に小さな領域に正確で再現性ある熱を供給する誘導加熱は 研究者の研究を進めるための確実な方法での加熱に役立ちます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※無料加熱テスト可能！】温度制御・フィーダー・センサー等が１台に集約！超小型を実現したコイルヘッド分離型の高周波誘導加熱装置！
『パワーキューブ』は超小型の高周波誘導加熱装置で、 450kHz/900kHz/1.8MHzなど様々な周波数に対応したシリーズをご用意しております。 温度制御、フィーダー、センサーなど、周辺部品もまとめて提供できるためロスが少なく、 超小型を実現しました。また、コイルヘッドが分離できるため、設置や交換も容易にできます。 ◎ご希望の方に無料で加熱テストを行っております。 【特長】 ◆温度制御・フィーダー・センサー等のオールインワンで超小型を実現！ ◆コイルヘッドの分離で、場所を取らず設置が自由！センサーの交換も容易！ ◆コントローラパネル上で出力、タイミング等のサイクル制御が簡単設定 ◆複数台使用によるイーサネット集中制御可能 ※無料加熱テストをご希望の方は、お問い合わせ内容に「テスト希望」とご記載下さい。 ※「小型高周波誘導加熱装置」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
熟練技術が必要だった作業を、高周波誘導加熱を用いた装置の開発により単純作業化
ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様では、 熟練した技術を持つ職人しかできなかった溶接による歪取作業を、 高周波誘導加熱を用いた装置の開発により、誰もが行える単純作業化し、 後継者不足を解消できました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様 ■熟練技術が必要だった作業を高周波誘導加熱を用いた 装置の開発により単純作業化 ■後継者不足を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業1975年の熱制御技術メーカー！加熱装置やコイル、断熱材などを豊富にご用意
熱産ヒート株式会社の取り扱う製品についてご紹介します。 当社では、各部の錆び・接着・焼き付き等の除去メンテナンスが行える 高周波誘導加熱装置「iDuctor2」をはじめ、ワークの材質・形状を選ばない 電気抵抗加熱装置「Sanricシリーズ」や、熱電対溶接機「TC-ARC」などの 製品を各種ご用意。 また、用途や条件によって加熱処理方法もご提案いたします。 【主要ラインアップ(一部)】 ■NETZシステム ■高周波誘導加熱装置 ■電気抵抗加熱装置 ■各種コイル ■各種熱電対 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーンに溶解
先進のソリッドステート技術による誘導加熱電源を活用した高周波誘導加熱装置は 信頼性・再現性に優れ、非接触でエネルギー効率の高い加熱を短時間に行います。 誘導が溶解した金属の中に渦電流を生成し、 それにより発生する力で攪拌作用を起こし非常に均一な製品を生み出します。 【一般的な応用】 ■鋳造 ■金属部品の接合 ■航空機エンジンのタービンブレードなど 複雑な形状の部品の機械加工の為に、保持の目的で使われた柔らかい低融点の金属を落とすため 【純金属の溶融温度】 アルミ／660°C 銅／1083°C グラファイト／3717°C 鉄／1536°C モリブデン／2610°C ニッケル／1453°C プラチナ／1769°C チタン／1668°C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車・バイク・航空機・農業・建設など様々なニーズに合わせた製品向けの装置をオーダーメイドでご提供いたします。
当社では、「高周波誘導加熱装置」を取り扱っております。 発振器は周波数1～500KHz、出力は1～500KW。 焼入機はお客様の要望に合った設備をご提案いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【取扱い製品】 ■発振器 ・周波数：1～500KHz ・出力：1～500KW ■焼入機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な自動車部品製造の熱加工処理を実施！自動車製造工程での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ろう付け(ブレージング)、はんだ付け、焼き入れ、焼き嵌めなど 多くの熱を利用する処理において、信頼性・再現性に優れた誘導加熱は、 ばらつきの無い高い精度での製造工程を提供します。 また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ)：1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム)：260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド)：160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸)：927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ)：1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着)：260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピンポイントの精度
精密さが要求されるカテーテルの先端加工や注射針の溶着には 非接触かつピンポイントで小さな領域を加熱する誘導加熱(IH)が適しています。 【カテーテルの先端加工】 カテーテルチューブに丸みを帯びた先端を形成することで 組織の損傷を最小限に抑えた人体への挿入(低侵襲外科治療)を可能にします。 先端加工用の金型は小さなステンレススチール製です。 金型を加熱することにより挿入されたポリビニールチューブを溶かし、型に流し込み、成型されます。 一貫性のある加熱と型への流し込みを維持するためには精密な温度制御が重要です。 金型の温度測定には赤外線放射温度計を使用し その信号を誘導加熱電源にフィードバックすることで加熱が制御されます。 【SUS注射針のニードルハブへの溶着】 注射針のような極小物の加熱は誘導加熱では不得意な分野だと言われてきましたが アロニクスでは高周波アンプを使用することにより課題をクリアしました。 MHz帯の高い周波数を印加することで注射針(SUSパイプ)を瞬時に昇温させニードルハブに溶着します。 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
