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高周波加熱のニーズに応える！プログラム制御により温度制御も自在に行えます
『OMTシリーズ』は、昇温が非常に速く安定したクリーンな加熱が実現する 半導体式高周波誘導加熱装置です。 被加熱物自身から発熱するため発熱量のコントロールも容易。 迅速加熱、局部加熱でエネルギーの無駄がありません。 加熱深度、加熱温度が自由にコントロールでき、非、強の磁性体を問わず さまざまな金属の加熱、溶解が行えます。 【特長】 ■半導体インバータで90％の高効率 ■コンパクトで各種自動ラインに組み込みが容易 ■急速加熱、局部加熱、真空中ガス雰囲気中の加熱も自在 ■負荷の大小にかかわらず安定した加熱がクリーンに行える ■特殊な用途にもお応え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドヘルドタイプとコンポーネントタイプの2種類をご用意！
当社は、コイルヘッド部が非常に小さく設計されているハンドヘルド式 小型タイプの「TSシリーズ」と、発振部、出力部、制御部等が分かれている コンポーネントタイプの「パワーキューブシリーズ」を取り扱っています。 コイルに発生する磁界内にターゲットワークを置いたり、近づけることにより、 金属が加熱されます。加熱する金属、加熱場所、加熱温度、加熱目的等により、 選択する周波数や、出力、コイル形状が違ってきますので、 それによって機種選択を行います。 【ラインアップ】 ■ハンドヘルドタイプ ・TSシリーズ ■コンポーネントタイプ ・POWER CUBEシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波電源単位から誘導加熱システムまで、最適なご提案を致します!!
高周波誘導加熱とは、金属を非接触で自己発熱させる方式でろう付・溶解・焼入れ・焼鈍・焼嵌等で多く利用されています。 先行くIH技術で省エネ、省スペースを実現します。 【特徴】 ○省スペース･･電気炉やガス炉に比べて、 加熱炉の長さが格段に短く省スペース ○作業環境改善･･･炉に比べて作業エリアへの放熱がおさえられる ○清浄性向上･･･ガス炉に比べてスケールの付着が少なくなる ○省エネ効果･･･予熱時間が不要で、メンテナンス費用も少ないので、 ランニングコストが安くなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加熱・溶解をスピーディーに！！クリーンな作業環境を実現！！
コンパクトながらもハイパワー：パワーコントロール（２５％〜１００％出力）により自在に設定可能です。 超小型軽量設計：従来の１０／１サイズの卓上型加熱装置で、外形寸法は３９０（Ｈ）×３００（Ｗ）×３００（Ｄ）とコンパクト、デスクトップコンピュータとほぼ同じ大きさです。重量は約１６Ｋｇと軽量なので移動も簡単です。（ＭＵ-１７００Ａ・Ｂ） 連続運転稼動対応設計：工場の生産設備としても採用いただける、安全設計・小型設計です。ユニットを３分割した為、様々なレイアウトを構成できます。（ＭＵ-１７００Ｃ・Ｄ）
速くて正確な製造・修理工程に 航空宇宙産業での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
航空宇宙産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 航空宇宙産業においてエンジン部品は高価なため、交換するよりも修理することではるかに経済的になりました。 この修理において熱を適用する際に、従来はバッチ式の真空炉でろう付けする方法が用いられてきましたが、 様々な局面で誘導加熱を利用することが可能です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■タービンエンジンのファンブレード：982°C/5分 溶接 ■インコネルビレット：260°C/12秒 ■チタンブレード：260°C/4分 内側からワックスの溶解と排出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱間曲げや溶接応力除去に！チューブ・パイプでの高周波誘導加熱の適用例をご紹介
チューブ・パイプ加工における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 チューブとパイプのための加熱処理にも、信頼性・再現性に優れた誘導加熱が有効です。 高周波誘導加熱は、熱間曲げ、溶接応力除去、コーティングやろう付け等、 チューブとパイプのための効率的な熱処理を実現します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
はんだごて不要でメンテナンス性向上
IHによるはんだ付けは、精密な電磁界を使用して2つ以上の導電性材料（金属）を加熱し、 接合材料の融点未満の温度で溶融する半田でそれらを接合するプロセスです。 はんだ付けはろう付けとは異なり、低温で行われます。ろう付けと比較すると はんだ付けは接合部がわずかに弱い場合がありますが、小型部品などの一部の用途には適しています。 またはんだ付けは、接合部の溶融を伴う溶接とも異なります。 【よくある問題点】 ■強度がそれほど無い ■疲労に対する抵抗力が少ない ■使用できる温度範囲は170°C以下 【上手なはんだ付けのこつ】 ■表面の清浄度が重要 ■両方の金属の接続点の温度を同時に同じ温度にする ■温度が高すぎると丈夫なはんだ付けにならない ■糸はんだや棒はんだの代わりに、加熱前に接続部分の形に仕上げたはんだをおく ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より軽くより強力な接合に
構造上の要素が熱可塑性の材料でできている場合、そのプラスチックの溶融温度以上に加熱した、 ねじ込み式の金属インサートをプラスチック部分に押し込むことが可能です。 軽くより強力な構造部品のニーズが高まっており、強力な接続が必要な場合に、金属インサートが頻繁に使われます。 金属のプラスチックへの溶着は、数多くある誘導加熱を使ったプラスチック溶融を利用するアプリケーションの一つです。 プラスチックの液体化を利用する他のアプリケーションとしては、金属の埋め込みや熱可塑性の複合材料の製造があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーンに溶解
先進のソリッドステート技術による誘導加熱電源を活用した高周波誘導加熱装置は 信頼性・再現性に優れ、非接触でエネルギー効率の高い加熱を短時間に行います。 誘導が溶解した金属の中に渦電流を生成し、 それにより発生する力で攪拌作用を起こし非常に均一な製品を生み出します。 【一般的な応用】 ■鋳造 ■金属部品の接合 ■航空機エンジンのタービンブレードなど 複雑な形状の部品の機械加工の為に、保持の目的で使われた柔らかい低融点の金属を落とすため 【純金属の溶融温度】 アルミ／660°C 銅／1083°C グラファイト／3717°C 鉄／1536°C モリブデン／2610°C ニッケル／1453°C プラチナ／1769°C チタン／1668°C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
極細線φ0.2mmから電力用φ6mmまで対応できる、どの電線メーカー様のご要望にも対応できる幅広いラインナップが特長です。
プロトン社のプレヒーターは、ケーブルの押出工程前の予熱を行う装置です！ 【特長】 ・プレヒーターを初めて世界に開発・販売したメンバーが毎年マイナーチェンジを続けて、信頼できる予熱と頑強なプレヒーターが完成しました。 ・ライン速度に追従するので、予熱温度を一定に保ちます。 ・極細線φ0.2mmから電力用φ6mmまで対応できる、幅広いラインナップ。 ・どの用途でも対応できる様、カスタマイズも可能。銅だけでなく、アルミ用モデル、スチール用モデルも有ります。
高効率加熱なのにコンパクト。消費電力をさらに低減した小型高周波誘導加熱装置。高い拡張性で汎用の入出力を装備、周辺装置と通信連携。
小型高周波誘導加熱装置がよりパワーアップして登場です。 コンパクト設計なので、省スペース化が可能、ラボスケールの加熱やインライン化に対応します。 独自のインバータ回路により、電源力率95％以上の高効率加熱を誇り、消費電力をさらに低減。 加熱・溶解を始め、ロウ付けや局部加熱、熱サイクル試験等、様々な場面で活用頂けます。
研究・実験用途に特化した高周波誘導加熱装置の決定版
MUシリーズの加熱性能そのままにオールインワン製品の登場です。 加熱状態が目視確認できます。 【特徴】 ○コンパクト設計でスペースを取らない （460W × 390D × 700H） ○誘導加熱方式で急速加熱が可能 （純鉄50g溶融が2分以内） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
従来製品と比較し、53%サイズダウン！ よりコンパクトになり、ユニットの配置はシステムに合わせて自由にレイアウトいただけます！
熱処理システムの加熱源にご活用いただけます。 ○汎用性 市販のPLCや温調器から簡単に制御 ○レイアウトフリー 新構造でユニットの配置はシステムに合わせ自在にレイアウトが可能 ○簡単設置 コネクタ端子台の採用でDINレール取り付けにも対応 ○簡単操作 パラメータなどの設定変更は、操作ユニット（別売）から簡単操作 ○安全性 豊富な安全対策で高い安全性を実現 ○雰囲気制御 周辺機器との組合わせで真空・雰囲気加熱にも対応 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波誘導加熱の原理
『高周波誘導加熱の原理』のご案内です。 ■他の加熱方式が対流・輻射・伝導による外部の熱源からの熱の移動に 依存するのに対し、 誘導加熱では被加熱物自身を発熱させる ■急速かつあらゆる加熱が可能 ・加熱効率が高く、電力密度を幾らでも高める事が可能な為、高速加熱が容易である。 ・目的に応じた周波数、出力及び誘導コイルの形状を適切に選定することにより、部分加熱、均一加熱、表面加熱等あらゆる加熱条件にも対応する。 ■基本的に炉体や雰囲気の昇温を必要とせず、被加熱物自体が昇温 ・余分なものまで加熱する必要はなく競争力のあるエネルギーコストが確保可能 ・加熱のレスポンスが良いので制御が容易 ・被加熱物自身の発熱であるため高周波電力の印加に対し温度が迅速に反応 ・導電体に磁束を印加するための誘電コイルを必要とする ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
【無料サンプル加熱受付中！】大幅なコストダウン！高周波誘導加熱とは？
加熱コイルに高周波電流を流すことによって発生した磁力線が 導電物質（通常は金属）と交わると、導電体内に高周波の循環電流 （渦電流）が誘起することによって発生するジュール熱、及び鉄等の 磁性体において交流磁界によって磁界の向きを急激に変えるときに 発生するヒステリシス損失を利用する加熱方式が高周波誘導加熱です。 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
卓上で少量の金属加熱・溶解が行える加熱装置！装置の小型化・低価格化を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験にピッタリです！
卓上高周波誘導加熱装置「HEATCUBE」は、超小型設計のため卓上で少量の 金属加熱・溶解が行えます。被加熱物質自体が自己発熱しますので、加熱 効率が非常に高く省エネを実現できます。また火炎を使用しないため、CO2 の削減に貢献します。研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです。 【特長】 ■少量の金属加熱・溶解が卓上で行えます ■加熱効率が非常に高く省エネを実現します ■火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します ■研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
柔軟な電源設計！EHG型・EHG-S型と標準電源を取り揃えております
当社で取り扱っている「高周波誘導加熱装置」について、ご紹介いたします。 誘導加熱技術は、加熱効率の良さ、高い信頼性、クリーンな作業環境の 実現など優れた特質から、広く産業界で利用されています。 SKSの高周波電源は、数々の技術革新を重ねつつ、高性能・高品質・低価格を 実現し、ニーズに応じたさまざまな用途で採用されています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■小型・軽量である ■瞬間加熱が出来る ■均一加熱ができる ■自動化が容易である ■局部加熱が出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車・工作機械など高周波誘導加熱の応用技術はさまざまな業界を超えて
富士電子工業株式会社は創業以来、高周波誘導加熱装置メーカーとして60年余りが経ちました。 これまで、自動車・工作機械・建設機械をはじめ、幅広い業界のお客様のご要望に対し、 永年蓄積した技術力でお応えするだけでなく、少ない消費電力量による生産性向上の実現など、 時代に即した誘導加熱の強みを最大限生かせる提案をして参りました。 近年このような環境に優しく合理的な誘導加熱の利点は、新しい業界にも注目され、 新たな裾野が広がりつつあります。 【事業内容】 ■高、中周波熱処理受託加工 ■高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 ■トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 ■電子応用機器の製造販売 ■誘導加熱付帯各種自動機機器の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半開放コイルによる一発焼入で品質と生産性を向上した事例をご紹介！
従来はワークを低速回転させて移動焼入しており、1つのワークを焼入する のに360sec/個かかっていました。 これでは時間当たり10個しか処理することが出来ず、生産性の低さが課題と なっていました。 そこで、当社の一発加熱浸漬焼入を採用。 加熱時間が移動焼入に比べて非常に短く、サイクルタイムを従来比1/4の 90sec/個まで短縮し、大幅な生産能力アップを実現しています。 【事例】 ■課題：時間当たり10個しか処理することが出来ない生産性の低さ ■提案：一発加熱浸漬焼入を採用 ■結果：大幅な生産能力アップを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
短時間で必要な部分のみ加熱など！IH熱処理の環境メリットについてご紹介です
当社のIH熱処理の環境メリットについてご紹介します。 高周波焼入を採用することで、エネルギーの利用効率が高く、短時間で必要な 部分のみを加熱。電気エネルギーのロスによる発熱を抑えることが可能です。 また、化石燃料は使用せず電力のみを使用するため環境にも配慮。 部品の小型化が可能なため、材料資源の低減につながります。 【特長】 ■短時間で必要な部分のみ加熱 ■部品の小型化が可能 ■材料資源を低減 ■冷却に必要なエネルギー、冷却水も節約可能 ■使用電力が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
残留オーステナイトって悪者？
まず、鉄を変態点温度以上に加熱してオーステナイト組織にする事で、 鉄原子の中に炭素原子を数多く入り込ませます。 次に急冷をして鉄原子の中に多くの炭素原子が閉じ込められた窮屈な 構造の非常に硬い組織（マルテンサイト組織）にします。 これがマルテンサイト変態で、焼入硬さは炭素量が多い程硬くなります。 オーステナイトから急冷する時に、その冷却速度が速い程多くの マルテンサイト組織になります。 マルテンサイト変態が起こる温度Ms点は、炭素量が多い程低くなり、 変態の終わる温度Mf点も低くなります。 ここで変態できなかったオーステナイト組織は「残留オーステナイト」 として残ります。 残留オーステナイトは放置すると徐々に変態してしまう事があるので、 歪や割れ等の不具合の原因になりかねません。 その為、強制的にマルテンサイト組織に変態させたり、組織を安定化 させる必要があります。 ただ、残留オーステナイトはマルテンサイト組織に比べて硬度が低い ので、ギヤの歯面等なじみ性が求められる場合には残留オーステナイト の摺動性が寄与する場合もあります。
"一発焼入れ"では、加熱時間が大幅に短縮されるため、生産性向上にも寄与します！
鋼はいかにも頑丈で安定している様に思えますが、熱処理の条件や管理方法を 間違えると簡単に割れてしまいます。 割れは肉眼では確認できない程微小なものも多く、気づかないまま使用すると、 割れが起点となって破損し、重大事故に繋がる場合もあります。 富士電子工業の一発焼入れでは、プロフィールに沿ったコイルによる 全体加熱/全体冷却により均一な硬化層を得ることが可能。 加熱時間が大幅に短縮されるため、サイクルタイムも一般的な移動焼きに比べて 半分以下になり、生産性向上にも寄与します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置
高周波誘導加熱装置 卓上型手動タイプ「SF-DRU-1.2K」は、作業場所を選ばず、環境と作業者にやさしい軽量でコンパクトな焼きバメ装置です。 1種類の標準付属コイルでØ4～Ø12シャンクの超硬刃具の着脱が可能です。 操作はあらかじめツールホルダーに適した加熱時間をセットするだけで、面倒な調整が不要です。 【特徴】 ○把握径 Ø4～Ø12 ○シンプルな操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熟練技術が必要だった作業を、高周波誘導加熱を用いた装置の開発により単純作業化
ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様では、 熟練した技術を持つ職人しかできなかった溶接による歪取作業を、 高周波誘導加熱を用いた装置の開発により、誰もが行える単純作業化し、 後継者不足を解消できました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■ジャパン・マリンユナイテッド株式会社様 ■熟練技術が必要だった作業を高周波誘導加熱を用いた 装置の開発により単純作業化 ■後継者不足を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率加熱ができるので省電力！炎を使用せず、熟練技能は不要です
当製品は、空冷式で冷却水を必要としないため、移動・設置が簡単な 高周波誘導加熱装置です。 溶接中の磁気吹きが発生しないので、予熱しながらの溶接が可能。 温度制御が簡単で、再現性が高いことも特長です。 また、ヒーターに比べ金属自身が発熱するので、急速加熱により加熱時間の 短縮ができます。(間接加熱ではなく、直接加熱なので加熱応答が早い) 【特長】 ■温度制御が簡単で再現性が高い ■過電流等の装置保護対策が万全 ■周波数調整範囲内(1.0kHz～5.0kHz)で自由設定が可能 ■金属表面にゴムや樹脂などの絶縁物があっても金属自体の加熱が可能 ■バーナーと違い炎を使用しないので安全に作業ができ、熟練技能が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業1975年の熱制御技術メーカー！加熱装置やコイル、断熱材などを豊富にご用意
熱産ヒート株式会社の取り扱う製品についてご紹介します。 当社では、各部の錆び・接着・焼き付き等の除去メンテナンスが行える 高周波誘導加熱装置「iDuctor2」をはじめ、ワークの材質・形状を選ばない 電気抵抗加熱装置「Sanricシリーズ」や、熱電対溶接機「TC-ARC」などの 製品を各種ご用意。 また、用途や条件によって加熱処理方法もご提案いたします。 【主要ラインアップ(一部)】 ■NETZシステム ■高周波誘導加熱装置 ■電気抵抗加熱装置 ■各種コイル ■各種熱電対 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の鋼材に誘導加熱処理を加えて高強度化！
高周波誘導加熱を活用し、結晶粒微細化による金属材料の物性向上を実現します。 既存の鋼材に熱処理を加えることでパワーアップが図れます。 局部的に処理を行い効果を得ることも可能なので、設計の幅もひろがります。 弊社小型ハンドヘルドトランスにより、ロボットアーム等への搭載が可能！！
高周波誘導加熱装置と周辺機器を製作・販売しています
株式会社IH電子は、主に熱処理装置の設計、製造、販売、関連工事、 メンテナンスを行っている会社です。 当社では現在新しいチャレンジとして、三次元画像認識ロボットや インバータ式発振器、IoTを活用した予知保全などに取り組んでおり、 ホームページに焼き入れ・ロボット等の動画を掲載中です。 この他にも様々なニーズに合わせたベストな装置をご提供致しますので、 お気軽にご相談ください。 【業種】 ■熱処理装置設計、製造、販売、関連工事、メンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・バイク・航空機・農業・建設など様々なニーズに合わせた製品向けの装置をオーダーメイドでご提供いたします。
当社では、「高周波誘導加熱装置」を取り扱っております。 発振器は周波数1～500KHz、出力は1～500KW。 焼入機はお客様の要望に合った設備をご提案いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【取扱い製品】 ■発振器 ・周波数：1～500KHz ・出力：1～500KW ■焼入機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
