更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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日本国内設計・製造だから出来る工場見学にいらっしゃいませんか？
弊社ではものづくりのまち東京都大田区東蒲田に本社工場を構えております。 本社工場では実際に3Dプリンターを製造しているところの見学や、デモ造形をご覧いただく事が可能です。 エンジニアに貴社のお困りごとの相談や、実機を見てのご質問など大歓迎です！ また、大阪と名古屋に実機展示をしている事務所もございますで、お気軽にお問い合わせくださいませ。(要予約)
製造業の現場を改革！試作・開発の圧倒的なスピードアップとコストダウン
当社では、3Dプリンタと製造業をつなぐサービスを行っております。 貴社のニーズを詳細に聞き取りしながら、好適な3Dプリンタを選定。 導入の際には、設計支援やメンテナンス、3DCADの教育にまで 踏み込んでサポートいたします。 また、金属は協力工場と連携して、ステンレス・アルミ・チタン・ ダイス鋼に至るまで対応可能です。 【主なサービス】 ■3Dプリンタ選定 ■3Dプリンタによる造形 ■置き3Dプリンタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密なデザイン、カーボンファイバーに対応！ONYXや、グラスファイバーなどを使用可能
『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを 造形可能な優れた3Dプリンターです。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後 からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■精密なデザイン ■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター ■タッチパネルインターフェイス ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型不要で短期間・低コストにて作成！製品開発のリードタイム短縮につながります
『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ（STLデータ）をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品 ・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる ・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具 ・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工のみの試作品に頼っていた開発に3Dプリンタを取り入れると、どのような変化が起こるか解説！
当資料では、商品開発の各プロセスにおいて、「機械加工によって製作する 試作品」と「3Dプリンタによって製作する試作品」をどのように 使い分けると高い効果が得られるのかを、解説しております。 加工方法や加工できる形状の特長をはじめ、フロントローディング設計、 3Dプリンタによるフロントローディングの実現などについて説明。 3Dプリンタと機械加工はそれぞれ異なった特長を有しており、その特長を 活かして上手に使い分けることがフロントローディングにつながります。 【掲載内容】 ■機械加工と3Dプリンタの違い ■3Dプリンタを取り入れた開発プロセス(従来型：切削加工との比較) ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
LCD方式光造形機の国産3Dプリンタ
『MATRIX 340LCD』は、4K LCDを採用した国産3Dプリンタです。 Z軸にリニアガイドとボールねじを採用。 また、緊急停止ボタンを押すことで、Z軸をすぐに停止することができます。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性にも優れています。 【特長】 ■大型造形対応のワークサイズ ■緊急停止ボタン採用 ■ユニット交換式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
積み上げ可能なため1台のスペースで複数台プリンタ設置可能
これまでの造形能力は継承されつつ､新モデルは大量生産に対応出来るように積み上げることの出来るデザインとなりました｡一台のスペースで複数台のプリンタを配置することが出来ます｡ またXY CORE設計により､最速200mm/s(Proモデル 300mm/s)で動作をさせても壊れることなく造形を行えます｡
「コンパクト・低価格・超精密」を実現した革新的3Dプリンター
当社では、ジュエリー・フィギュア・工業デザイン・製造業界に ご使用いただいている3Dプリンタ『Vision Realizerシリーズ』を 取り扱っています。 ゴム型専用の"RVS-G1"には、精密かつ高速造形が可能なアクリル系樹脂、 直悦鋳造用途の"RVS-mini"にはワックス原型と共に一般的な石膏で 鋳造可能な直接鋳造樹脂をそれぞれにご用意しています。 【特長】 ■精密・高速造形 ■用途に適した材料 ■省スペース設計・信頼性と耐久性を追及したシンプルなデザイン ■安心の国産3D Printer(ハードもソフトも自社開発) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産までトータルでサポート！3Dプリンターを用いて試作品づくりのお手伝いをします
『3Dラボ』は、30種類以上のフィラメントが使用でき、高精度な 表面を造形できます。 造形時間は～120時間、最大300×300×300mm。最小成層ピッチ 0.01mmで後加工が不要なほどの高精度な表面を製造可能です。 現場の状況、お客様のご要望に合わせて設計・製造致しますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度な表面を造形可能 ■30種類以上のフィラメントが使用可能 ■さまざまな樹脂の成形方法 ■量産までトータルでサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載！スーパーエンプラの安定した造形が可能
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズルを搭載。今まで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった、大型 エンプラなども安定して造形が可能です。 用途によって3製品をラインアップしています。 【特長】 ■最高温度 450℃のハイテンプノズル ■庫内温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載 ■ホッドベッド最高温度 160℃ ■積層ピッチ最小0.05mm ■メンテナンスしやすいユニットパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット方式や粉末接着方式など！幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能
「3Dプリンタ」とは、3Dデータから3Dモデルをコンピュータ制御の 製造デバイスで実現できるものです。 様々なプラスチックやポリマーから、ソフトウェアでデザインされた 幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能。 RSは、工場用の大型プリンタからオフィス用の経済的なデスクトップ プリンタまで、フラッシュフォージなど有名メーカのプリンタ製品を 豊富に取り揃えています。 【3Dプリンタの種類】 ■光造形方式(SLA) ■インクジェット方式 ■粉末焼結方式 ■熱溶解積層方式(FDM) ■粉末接着方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産化スピードUP！試作回数を減らしスムーズに量産化することができます
『3Dプリンタ』保有の府中プラでは、すぐに形にできるので「認識のズレ」を なくした商談が可能になりました。 船舶機器メーカー設計部様との技術打ち合わせでは、金型パーティングライン、 エジェクターピン位置の確認も大変有効に使え、3Dプリンタで想定外の 肉厚問題部を指摘、形状変更することにより試作回数を減らしスムーズに 量産化することができました。 【特長】 ■Z分解能15μmを実現 ■微細部分から薄肉部や曲線を使ったデザイン部まで詳細に検証確認できる ■水に溶けるサポート材を採用 ■水につけておくだけで簡単にサポート除去ができ短納期 ■評価したいときに、すぐ造形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の声を生かした“ものづくり”で躍進！開発期間を1/3に短縮させた事例をご紹介
建築防水資材の製造・販売を行う株式会社山装での活用事例をご紹介します。 同社は、主力商品の多くで現場の声に応えた機能付加や改良を行っており、 多くの製品を毎年確実に進化させながら、アイテム数を増やし続けています。 開発力を支えているのが、『Autodesk Inventor』と3Dプリンタの 組合せによる同社独自のものづくりシステムです。 現場の声を活かしながら開発期間を1/3に短縮させることができました。 【課題】 ■CG画像や図面を現場の職人に見せても、設計意図はなかなか伝わらず、 意見をもらえないことが多かった ■試作品は、コストと時間がかかり気軽には作れなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つのフィラメントを同時に使用可能！ノズル最高温度480℃の3Dプリンターをご紹介！
『ZORTRAX Endureal』は、他のZortraxデスクトップ3Dプリンターと同じく 素早くセットアップでき、操作も簡単な本格的な産業用マシンです。 当製品には、難燃性Z-PEI9085やPEEKベースのフィラメントなどの最も 造形困難な材料用に設計された密閉型造形チャンバーがあります。内部は 220℃まで加熱でき、大型造形物の熱収縮を最小限に抑えることが可能。 動作は、さまざまなセンサーによってリアルタイムで監視され、 フィラメントのコンパートメント内湿度から、重要なモジュール内の 温度まで、すべてが厳密に制御されています。 【特長】 ■ノズル最高温度：480℃ ■チャンバー最高温度：220℃ ■デュアルノズル ■簡単に使える ■最高クラスの性能を引き出す密閉構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属より軽く、プラスチックより強度のある、カーボン材による3D造形が可能で、機械部品の試作におすすめ！
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、 総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、 劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料（カーボン）を選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。 そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
