更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ー モノづくりに強い、本格3Dプリントサービス ー
▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくりに強い」3Dプリントサービスです ▽▽ 3Dプリントステーションは、「モノづくり」に関する総合的な各種サービスを展開する「株式会社シーキューブ」が運営する3Dプリントサービスです。 創業以来15年以上の実績がある各種3DCAD/CAM提案・販売・サポートのノウハウを活かし、「3Dプリント（造形）サービス」から「3Dモデリングサービス」に至るまで、3Dプリントに関する一連のサービスを総合的に提供し、さまざまな「モノづくり」の現場における試作・検証コスト削減、効率化を全面的にサポートします。 だからこそ、製造業・建築業・建設業といった「モノづくり」に関わる業種の企業様から選ばれ、多くの支持をいただいています。
専門知識は一切いりません！初めての方も全てをサポートします！
「3D造形・射出成型サービス」は、試作制作から量産まで一貫して請け負えます。 また、従来では、品種毎の金型試作でコストが高くなりますが、金型不要で試作品を製作できる為、費用を抑えられますし、試作品による検証確認の後、射出成形での量産の対応も可能です。 【特長】 ■商品開発期間の大幅短縮が見込める ■用意するのは手描き図だけでもOK ■低コスト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広く対応可能！3Dプリンターを用いた造形サービスを行っております
当社造形サービス 対応できる材料（実績のあるもの） 1．PEEK、PPS、TPI、ULTEMなどのスーパーエンプラ 2．PC、PAなど汎用エンプラ 3．ABS、PLAなどの汎用樹脂 4．アルミナ、ジルコニア、ヒドロキシアパタイト、などのセラミックス材料（その他のセラミックスにも対応可能です） 保有３Dプリンター（ホットエンドは弊社オリジナル品に換装） 1．グーテンベルク社「G-ZERO」 2．Slab社 S3DP222 3．Creatbot社のF160PEEK 4．QIDI X-pro(セラミックス用に改造） 主な仕様 樹脂フィラメント：ノズル径0.2ｍｍ～、ホットエンド500℃（当社製）、造形サイズMax200×200×200~ セラミックスフィラメント：ノズル径0.4ｍｍ~、ホットエンド250℃、造形サイズ120×120×120（焼結時） ※詳しくは当社ホームぺージをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じた3D造形モデルを『低コスト・短納期』でお届け！
MEC.i株式会社は、ABSやPCなど量産で使用されている材料と 同等の特性を持った材料で3D造形が可能です。 試作や製品の作製など、お見積りのご依頼やご相談はお気軽にご連絡ください。 お客様の使用目的に応じて専門スタッフがご提案いたします。 【取扱いデータ(一部抜粋)】 ■SolidWorks ・ファイル種類：Parasolid ・ファイル形式：x_t , xmt_txt ■AutoCAD ・ファイル種類：AutoCAD 3D DXF ・ファイル形式：dxf など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
劣化しにくい二次元コードを作る課題の解決方法についてご紹介
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 複数の情報を小型の製品に表示する必要があるため、二次元コードを印刷 したシールで製品に表示を行っているが、経年劣化などの影響により、 シールの剥がれやカスレが発生して記載情報が失われてしまう課題に対応。 3Dプリンタで二次元コードを造形し、製品に添付。経年劣化による影響が 受けにくくなりました。 【特長】 ■経年劣化による影響が受けにくくなった ■側面に、文字や図形の造形も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット、または特殊寸法の樹脂パイプを作成いたします！
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 樹脂パイプをwebで各社から購入できるが、寸法の制限、最小ロット数の 制約があり、要求に100％合致しない場合がある課題に対応。 樹脂パイプを3Dプリンタで作成します。径、全長、材質等は ご相談ください。 【概要】 ■課題：樹脂パイプを製作して欲しいが対応してくれる会社がみつからない ■解決方法：樹脂パイプを3Dプリンタで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
造形から機械加工まで、すべて自社内で一貫対応いたします！
当社では、先進の3D金属造形技術を活用し、お客様のニーズに応じた製品や 部品を高精度かつ迅速に提供しております。 「アルミ」「SUS316」「鉄」に対応した金属3D造形機を4台、樹脂3D造形機 1台を保有し、多様なご要望に対応可能。 その他、品質管理のために、三次元測定機5台、画像測定機8台、スキャン式 三次元測定機1台を使用し、厳密な検査を実施しております。 【特長】 ■低コストに造形可能 ■万全の生産体制 ■仕上げまでの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンター造形に精通したエンジニアが、お客様のニーズに合わせた造形方法をご提案！
当社が提供する、「3D造形サービス」をご紹介いたします。 3種類の3Dプリンターを揃えており、サッカーボール程度の大きさや、 歯車のような形状など、様々な造形物の製作が可能。汎用的なエンジニア リングプラスチック、透明樹脂、屋外でも使用可能な樹脂、ゴムのような 軟質樹脂など、様々な用途に合わせた材料をご提案いたします。 また、3Dデータが無い場合でも、データ作成を別途承りますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な形状に対応 ■用途に合わせた材料選択 ■専門知識と経験豊富なエンジニア ■準備していただくものは3Dデータのみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NWアナライザを使用するときの作業性を向上させたいといった課題の解決をご紹介
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 平面にNWアナライザを立てて使う必要がある場合、操作ボタンとマウスの 高さが異なってしまう。これにより、マウスを使うたびに、より体を屈める 必要があり、使いにくいなどの課題に対応。 NWアナライザにワンタッチで取付け可能な折り畳み式の台を、3Dプリンタで 作成。これを取り付けることで、マウス使用時も同じ姿勢で作業が出来ます。 【特長】 ■マウス使用時も同じ姿勢で作業が可能 ■ワンタッチで接続可能なので追加の穴などは不要 ■折り畳み式のため未使用時は省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジグの取付間違いを是正する課題を解決する方法についてご紹介
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 部材にジグを取り付ける際、上下が逆でもジグに取付ができてしまう構造と なっているが、他の部品との兼ね合いから、現状の形状からの変更は 難しいなどの課題に対応。 2色刷り3D造形で方向を示すマーク付き治具を作成します。 向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少します。 【特長】 ■向きを分かりやすくすることで、取り付け間違いが減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
市販の樹脂パイプに蓋を付けて塞ぎたいが対応してくれる会社がみつからない課題に対応
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 樹脂パイプメーカーは蓋を取り扱っていない場合があります。 取り扱っていても形状の制限、最小ロット数の制約があり、要求に 100％合致しない場合の課題に対応。 樹脂蓋を3Dプリンタで作成します。径、全長、材質等はご相談ください。 【概要】 ■課題：樹脂パイプを蓋で塞ぎたい ■解決方法：樹脂蓋を3Dプリンタで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製作・試作前に設計品の構造確認したいといった課題に対応！
当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 実機でしか構造が確認できない箇所があり、適切な構造になっているか 確認する方法が試作を行うしかなく、製作・入手に時間がかかる課題に対応。 試作機を3Dプリンタで作成することで型不要で素早く入手できます。 また、本試作を行う前の構造の確認が短時間で確認することができ、 再製作を行うリスクを減少することにも繋がります。 【特長】 ■型不要で素早く入手可能 ■本試作を行う前の構造の確認が短時間で確認可能 ■再製作を行うリスクの減少に繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
