更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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「輪郭形状測定機」と「非接触式3D測定機」。評価に適した測定機選びをサポート
当資料は、「輪郭形状測定機」と「非接触式3D測定機」の比較資料です。 測定項目や測定範囲、測定前準備といった“測定の操作性"の比較をはじめ、 粗さ測定や測定ポイントの位置合わせ、測定値の再現性といった “測定の安定性"比較など、各項目での違いを解説。 さらに、3次元測定で、広範囲形状の差分がわかるワンショット 3D形状測定機「VR-3000」についてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■“測定の操作性"比較 ■“測定の安定性"比較 ■“測定の対象物"比較 ■“測定の汎用性"比較 ■非接触3D形状測定機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元測定機「HELICHECK 3D」の機械構成などについて解説！
ワルターエワーグ社は、工具の研究・開発、測定まで一貫して管理できる ソリュ ーションを提供し、切削工具メーカーのニーズに応える好適な 工具研削盤、レーザ加工機及び測定機を提案させて頂いています。 当資料では、特に工具の研究・開発を国内外に拠点を構える 工具メーカー向けに3次元測定機の「HELICHECK 3D」並びに工具研削盤との 連携をご紹介いたします。 【掲載内容】 ■HELICHECK 3D ■HELICHECK 3Dによる工具のスキャン、測定、比較 ■工具研削盤と測定機の連携 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工・再生・補修を支える3次元測定機
3次元形状測定機の導入 ⇒ 写真1 【3Dスキャナ型三次元測定機】 ●3Dスキャナ型三次元測定機VL-500(キーエンス) ⇒ 写真2 ●リバースエンジニアリングでの利用又は、新規品での図面起こし等にも利用が可能。 ●形状測定、CAD図作成なども承ります。 ●全自動測定中 ⇒ 写真3、写真4、写真5 ●測定後のデータ3Dデータ ⇒ 写真6、写真7 ●断面データ画面 ⇒ 写真8 ●適用例：カムシャフトの再生でも威力を発揮 今まではカム山の再生は既存部分とのすり合 わせで作業を行っていましたが、図面を起こ すことが出来る為、合わせ治具等の製作も可能になりました。
光学式の3Dスキャナや、形状偏差測定を行うことも可能な3次元測定器などをご紹介
有限会社アースの設備についてご紹介します。 保有する「工具顕微鏡」は、非接触式の測定工具で、3次元測定器では 測定できないような細かい形状の対象物の測定を行います。 そのほか本社では「3次元測定器」や「3Dスキャナ」、久御山工場では 「横型射出成形機（可塑性）」や「竪型射出成形機（可塑性）」などを 保有しております。 【本社保有設備(抜粋)】 ■工具顕微鏡 ■3次元測定器 ■3Dスキャナ ■測定顕微鏡 ■CNC画像測定機 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に創造的、かつ革新的であれ
自動化省力化設備の一貫生産体制。様々なお客様と多くの装置製作のなかでスピード対応力を培ってきました。金属加工関連の製作に欠かせない計測機器、3次元測定機を保有。
これまで測れなかった部分が測れるようになり、測定の手間と工数、時間を削減しました。
三次元測定機と３Dスキャナーのどちらの性能も持ち合わせた機器のため、従来はそれぞれの機器で測定したデータでの分析が必要でしたが、両方のデータを組み合わせて測定が可能になりました。 製品全体の測定はもちろん、測る場所を任意で設定できるようになり、測定に要する時間と工数を削減。 プラスチック製品をはじめその他材料の物でも計測可能。 射出成型を行う前の試作、射出成型後の製品、など計測を希望される物がございましたら、まずはご相談下さい。 単品加工も承ります。
【検査データ管理に活用！】
～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[設備紹介]の詳しい情報はご覧ください↓↓↓
小物部品から大型部品まで幅広く測定します！
当社の『測定機器類』は、小物部品の精密測定から大物パネル類、車体、 フレームアッセンプリまで測定が可能です。 また、非接触3D測定機を用いて、面データの取込みが可能です。 【各種機械】 ■小物部品精密測定用 ・門型3次元精密測定機「ヘキサゴン」 ■造形パネル測定用 ・非接触測定器「ファローアーム」 ■大型パネル測定用 ・関節型3次元測定器「ファローアーム」 ■大型車体測定用 ・東京貿易製「レイアウトマシン」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元測定器の測定事例をご紹介！リバースエンジニアリングを依頼したい方へ
リバースエンジニアリングと言っても、何に使用したいCADデータかで 大きくデータの取り方、出力の仕方は変わってきます。 スキャンをすれば完璧なデータが作れるわけではなく、機械の特徴と、 使用用途をよく理解してデータを作ることが大事なのです。 株式会社サワテツでは、必要に応じて2つの設備を活用し、最良のデータを作成しております。 自社で設計した経験などから、スキャンで大まかな形状を測り、３次元測定機で穴位置を測定して座標として出し、 スキャンで届かない奥行がある箇所などは、3次元測定機の倣い（形状）測定を使用して形状を出します。 当社は多くの経験、豊富な設備を駆使してお客様に満足のいくデータを提供しています。 【測定事例】 ＜穴のスキャン＞ ■無理な修正はせず、CADデータ化へ+X,Y,Z,φの穴の座標データ ■スキャンで取得できなかった箇所の輪郭、高さデータ等 輪郭データをIGSデータとして出力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XYZ三次元方向の測定で正確な評価が可能！接触式で正確な測定値をご提供！
当社では、3次元測定機を使用し、製品や部品の寸法を計測いたします。 700mm×700mm×600mmまでの顕微鏡では収まらない、 比較的大きな測定物に使用します。XYZ三次元方向の測定を可能とし、 接触式で測定物に触れるため、正確な測定値のご提供が可能です。 近年では、幾何公差等の3次元的な寸法評価も必要となっておりますが、 3次元測定器の機能を用いることで、正確な評価が可能となっています。 工程能力検査などの同一形状を多数測定する場合には、測定プログラムを作成。 同一箇所を繰り返し測定する事でより精密で確実な測定を行います。 【特長】 ■比較的大きな測定物に使用 ■XYZ三次元方向の測定で正確な評価が可能 ■接触式で測定物に触れるため、正確な測定値のご提供が可能 ■同一形状を多数測定する場合には、測定プログラムを作成 ■同一箇所を繰り返し測定する事でより精密で確実な測定を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001に準じた品質管理体制のもと、お客様に感動して頂ける品質を提供し続けます！
戸畑ターレット工作所の品質方針をご紹介します。 当社は、「品質が我が社の命なり」と位置づけ、お客様からの要求事項に 適合する製品を提供。生産システム及び品質保証活動を組織的かつ効果的に 管理するために、ISO9001に従って品質マネージメントシステムの有効性を 継続的に改善していきます。 ISO9001の品質マネージメントシステムを構築を通して、系統的で目に見える 管理を行うことにより、企業体質を継続的に強化していき、新鋭の測定具と 品質に対するこだわりで、常に良いものだけをお届けいたします。 【特長】 ■お客様からの要求事項に適合する製品を提供 ■ISO9001に従って品質マネージメントシステムの有効性を継続的に改善 ■提供する技術とサービスで高い信頼を築く ■系統的で目に見える管理を行うことにより、企業体質を継続的に強化 ■新鋭の測定具と品質に対するこだわりで、常に良いものだけをお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補助金で導入！金型の精度管理を劇的に改善
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な製作が求められます。特に、寸法のわずかな誤差が製品の不良につながるため、精度の高い測定と管理が重要です。人手による検査には時間と労力がかかり、検査の効率化が課題となっています。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、金型製作における品質向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の寸法測定 ・形状検査 ・品質管理 【導入の効果】 ・高精度な寸法管理と形状検査 ・検査業務の効率化 ・不良品の削減
補助金を活用して、地形測量の精度と効率を向上！
土木業界における地形測量では、正確なデータ収集が不可欠です。特に、測量結果の精度は、その後の設計や施工の品質を大きく左右します。高精度な測量データを得るためには、従来の測量方法に加え、最新技術の導入が求められています。非接触で高精度な3Dスキャナーは、地形の形状を詳細に捉え、正確な3Dモデルを生成することで、測量業務の効率化と精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・地形測量 ・土木工事の進捗管理 ・インフラ設備の点検 【導入の効果】 ・高精度な測量データの取得 ・測量時間の短縮 ・人件費の削減 ・安全性の向上
補助金で導入！自動車部品の品質管理を劇的に改善
自動車業界の品質管理においては、部品の寸法精度が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、エンジン部品や車体部品など、高い精度が求められる箇所では、わずかな誤差が製品の不具合や事故につながる可能性があります。非接触で高精度な3Dスキャナーは、これらの課題を解決し、品質管理の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の寸法検査 ・車体部品の形状検査 ・試作品の形状測定 【導入の効果】 ・高精度な寸法管理と形状検査の実現 ・検査工程の自動化による効率化 ・リバースエンジニアリングへの活用
大型測定物から設備機器・金型測定まで幅広く対応！出張3次元測定・CADモデル化サービスのご紹介！
原製作所では、非接触3次元デジタイザ「ATOS Triplescan・Compactscan」・「TRITOP」・「INFINITE FORCUS」・「X線CTスキャン」・「Artec」を使い、あらゆる立体形状を測定し、3Dデータを作成します。今迄わからなかった「形状の見える化」が可能です。 3次元測定後にCADデータを作成することが可能！文化財保護・製品検査・衝突試験・膨張変形解析など多彩な場面で活躍します。移動が困難な大型測定物も、プロのスタッフが高精度測定器と共にお伺い致します。 今なら、出張3次元測定事例集を無料でプレゼント！ 問題点→解決方法→計測・解析→実際の効果までをわかりやすく掲載し、 航空機・船舶や車体（ホワイトボディ）・金型などの出張計測事例などをご紹介していますので、 この機会にぜひ手にとってご覧ください。 ●出張3Dスキャン事例集は、カタログよりダウンロードができます。 その他詳細については、お問い合わせください。
現状把握が困難な測定からメンテナンス、改造工事まで！3Dデータの活用で工期短縮やコストダウンを実現
3Dレーザ計測を活用したメンテナンスソリューションビジネスはレーザースキャナ、レーザートラッカー等の3次元計測技術で、小型機械から工場まるごとまで、幅広くニーズにお応えします。 特に高所や狭隘部で現状把握が困難な設備や、図面が無く図面化が必要な設備に対しても短時間で計測、データ化が可能であり、3Dデータを工事に活用することによって、工期短縮やコストダウンを達成します。 【特長】 ■高精度な寸法を現場で取得可能 ・補修工事などリアルタイムに位置や寸法を測定可能 ・芯出し、スパン測定等、ミクロン単位での測定可能 ■図面が無い、CAD図が無い機械設備を短期間で3Dドキュメント化 ■高所に設置された設備や狭隘な場所で実測困難な場所でも測定可能 ■現場での高精度測定が可能 3Dデータを活用して設備異常原因を特定 ※事例集をプレゼント中！デモ測定も可能です。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
