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【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの５軸加工
平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 ５軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ～イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能～ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな大きさ・方式をラインアップ！用途に応じた好適な機種を選択できます
当カタログは、三井精機の取り扱う5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』 を掲載しています。 難削材の高能率加工を実現できるトラニオン・タイプ(横形)をはじめ、 スピンドル・チルト・タイプ(横形)、トラニオン・タイプ(立形)などを ラインアップ。 機種の豊富さ、精度、能率、使い勝手などの理由で当社の5軸マシニングセンタ はお客様から高い評価を得ています。 【掲載内容】 ■航空機部品加工 ■自動車部品加工 ■発電関連部品 ■半導体製造装置用部品加工 ■金型加工 ■5軸加工を支援する機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトデザインで省スペースを実現！
１．コンパクトデザイン：1200mm幅でØ400mmの加工エリアを確保。 さらに、各種自動化搬送システムに簡単対応。 ２．３軸にTHK製SVSリニアガイドを搭載。 ３．ATCマガジン前置きで、機械加工停止せずツールセット可能。 ４．マルチ軸モジュール化デザイン： B＋C軸レイアウト、A軸レイアウト、B軸レイアウト、 テーブルの横配置、テーブルの縦配置 ５．切り屑排出：熱隔離設計
ハイダイナミックで超高精密加工に対応！高剛性でコンパクトなU字型フレーム構造
『G800-TR』は、トラニオン式回転テーブル付きのガントリー式5軸 マシニングセンタです。 コラムとベッドによる閉じた構造設計を採用。高剛性の構造が加工中の 振動を効果的に抑え、加工安定性と加工精度を向上させます。 A/C軸はDDモータに駆動されるため動力が100％完全伝達できます。 さらに、高速・高トルク及びバックラッシレスなど優れた性能を有し、 XYZ軸と合わせて高速同時5軸制御による高精度の自由曲面加工を実現します。 【特長】 ■トラニオン式回転テーブル付き ■DDダイレクトドライブモータ駆動のトラニオン式回転テーブルを搭載 ■コンパクトで高剛性のU字型構造設計 ■重心駆動(DCG)方式のXYZ軸 ■トラニオン式回転テーブル、直線軸から独立式構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応！
当社で保有する旋盤機能付き5軸マシニングセンターのご紹介です。 半導体、自動車業界などの様々な部品加工を行っています。 ■SPEEDIO-M200X3（brother製）：1台 ■ローディングシステム BV7-870（brother製）：1台 詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 ロボットアームによってワークを着脱するため無人加工が可能です。 【特長】 ・アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応可 ・24時間無人稼働、量産対応可 ・多段ワークストッカー、自動搬送(10パレット) ・ローディングシステム(垂直多関節ロボット搭載) ・例）ワークサイズ最大φ60で月産2,000個以上の生産可能 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
プレス金型加工向け！高精度かつ高品位の加工を実現します
当社で取り扱う、「大型ガントリー式高速同時5軸マシニングセンタ」を ご紹介いたします。 動力が直接100％伝達できるため、応答性が抜群。 また、シンプルな構造設計により機械保守の簡素化を実現。 コラムが高めに設計されているため、Z軸のストロークが長く、 金型の加工に好適です。 APECでは高速高精度金型加工を目指し、リニアモータ駆動・ ハイデンハイン社製NC搭載を推奨しています。 ドイツとの技術提携で生まれた各主要ユニットは様々なバリエーションと 高効率を生み出し、ギガキャストを視野に入れた金型加工機を提供しています。 【特長】 ■X/Y/Z軸 リニアモータ駆動 ■Z軸の長いストローク ■Box-in-Boxの構造設計により機械の剛性が向上 ■高速加工でも最高レベルの精度を保証 ■超低重心構造設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X/Y/Z直線軸は高加減速に優れている！加工時間が大幅に短縮可能
『MT152O/3O-5S』は、中型射出成形金型加工向けの 大型門型高速同時5軸マシニングセンタです。 クロスレールとコラムの一体化構造設計、更に全体的なデュアルブロック 構造設計を採用しているため、機械の剛性および加工安定性が強化。 A/C軸にDDモータ駆動が採用された高速・高トルク2軸ヘッドは、 コンパクトなデザインで、複雑形状の曲面加工に好適です。 【特長】 ■二重ブロックの一体型構造設計 ■ハイダイナミックス ■X/Y/Z軸高速ボールねじ駆動 ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新開発の100本マガジンはじめ豊富なマガジン仕様、加工エリアの拡大、多彩な主軸仕様、同時5軸仕様を揃え、幅広い加工に対応！
■加工エリア Y/Z軸移動量及びテーブルサイズの拡大によりさらに適用範囲が拡大 ■生産性 高生産性の飽くなき追求 機電一体開発の最適化制御によりムダを削減 ■加工能力 多彩な主軸仕様とNC機能により 幅広い加工に対応 ■信頼性 高生産性を維持する信頼性 ■NC装置 「CNC-D00」制御装置搭載 タッチパネル式15インチ液晶で使いやすさを追求 ■100本マガジン仕様の特長 * 新開発100本マガジン搭載 省スペースと高生産性の実現 ■100本マガジン仕様の活用 * 100本マガジンと広い治具エリアにより多品種小ロット生産の効率アップと省人化の実現 ■環境性能 生産現場の4つの無駄を解決する SPEEDIO Blue Technology *:S700Xd2-100Tのみに搭載しています。
治具エリア最大φ500の傾斜ロータリーテーブルを標準装備。Y/Z軸移動量拡大、新開発100本マガジンにより幅広い多面加工に対応！
■機械構成 治具エリア最大φ500の傾斜ロータリーテーブル Y/Z軸移動量拡大によりさらに幅広い多面加工に対応 ■生産性 飽くなき高生産性の追求 機電一体開発の最適化制御によりムダを削減 ■加工能力 高剛性機械構造と高効率主軸モータにより 幅広い加工に対応 ■NC装置 「CNC-D00」制御装置搭載 タッチパネル式15インチ液晶で使いやすさを追求 ■100本マガジン仕様の特長 * 新開発100本マガジン搭載 省スペースと高生産性の実現 ■100本マガジン仕様の活用 * 100本マガジンと広い治具エリアにより多品種小ロット生産の効率アップと省人化の実現 ■環境性能 生産現場の4つの無駄を解決する SPEEDIO Blue Technology *:U500Xd2-100Tのみに搭載しています。
“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な産業用途の部品を、材料調達から表面処理まで、一貫した製造にて提供いたします。
当社は、大型の多面加工機から複数の5軸加工機、その他多数のマシニング加工機を所有しております。 あらゆる分野の豊富な加工実績から、製品に適した加工方法をご提案いたします。 モデリングからの形状加工、3次元モデルからの3次元・5軸同時加工も行っています。 お気軽にご相談ください。 ■設備 VARIAXIS i-500 ヤマザキマザック製 1台（2パレット仕様） 【機械ストローク】350Ｘ550Ｘ510 【特長】 ・小物加工に適した5軸加工機 ・曲面やテーパー面加工、複雑な立体加工が可能 ・テーブルの旋回構造により、ワンチャックで多面同時5軸加工 ・同時加工による工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の安定化 ・2パレットによる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ・鉄・銅・樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ・CAMソフト：JMB「MASTER CAM」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
相談しながらスピーディーに進められることで、試作開発の流れが変わった事例
医薬・バイオ業界にて、「加工の知識がなくても任せられる」試作開発の 頼れるパートナーに出会えた事例をご紹介いたします。 体外医薬品や研究用試薬の開発を手がけるお客様では、開発フェーズの 試作品加工を“いかに早く・確実に形にできるか"が重要な課題でした。 3Dデータをもとに、技術提案まで伴走する試作支援体制を構築。 加工知識がなくても、3Dデータを見ながら提案までしてもらえるため、 社内判断のスピードも開発精度も向上することができました。 【事例概要】 ■背景：開発スピードが求められる中、即応できる加工パートナーを求めていた ■解決方法：3Dデータをもとに、技術提案まで伴走する試作支援体制を構築 ■効果：相談しながらスピーディーに進められることで、試作開発の流れが変わった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体基板用の検査ジグを短納期で製作。端材の試作加工でコスト抑え、鏡面レベルの表面平滑性や均一性を検証後、スムーズに本番品を製作
自動車部品・機械部品製造業にて、鏡面仕上げの品質を“試作で確認 できたから"安心して発注できた事例をご紹介いたします。 鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからないといった課題を 抱えていました。 試作段階から本製品まで同一設備・同一条件で加工を実施し、安定した 仕上がりを担保。試作段階で仕上がりを確認できたことで、社内での判断が スムーズになり、調達スピードが大幅に向上しました。 【事例概要】 ■背景：鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからない ■効果：事前に品質を確認できたことで、発注のハードルが下がった ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※他の事例など、詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に安定した機体構造は加工時に最高水準の剛性を提供し、加工精度を確保！
『G252O/3O2O-5L』は、大型射出成形金型加工向けの大型ガントリー式 高速同時5軸マシニングセンタです。 球状黒鉛鋳鉄製のラムは高剛性のため、ストロークの長いZ軸でも ひずみ変形を抑え、加工精度と安定性を向上。 コラムとベッドを一体化し、U字型構造とすることで機械全体の剛性を 強化し、加工負荷による機械変位を抑えることができ、長時間加工の 安定性を実現しています。 【特長】 ■鋳物製のサドル、ラムおよびベッド ■球状黒鉛鋳鉄製の高剛性ラム ■安定性抜群のU字型構 ■X/Y軸リニアモータ駆動 ■Z軸ツインボールねじ駆動、軸心冷却方式を採用 ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
