更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの５軸加工
平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 ５軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ～イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能～ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な産業用途の部品を、材料調達から表面処理まで、一貫した製造にて提供いたします。
当社は、大型の多面加工機から複数の5軸加工機、その他多数のマシニング加工機を所有しております。 あらゆる分野の豊富な加工実績から、製品に適した加工方法をご提案いたします。 モデリングからの形状加工、3次元モデルからの3次元・5軸同時加工も行っています。 お気軽にご相談ください。 ■設備 VARIAXIS i-500 ヤマザキマザック製 1台（2パレット仕様） 【機械ストローク】350Ｘ550Ｘ510 【特長】 ・小物加工に適した5軸加工機 ・曲面やテーパー面加工、複雑な立体加工が可能 ・テーブルの旋回構造により、ワンチャックで多面同時5軸加工 ・同時加工による工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の安定化 ・2パレットによる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ・鉄・銅・樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ・CAMソフト：JMB「MASTER CAM」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
難しい3次元加工を実現！スピーディーに、かつ精度のよい加工で、大幅に加工時間を短縮・生産性を向上させます。
奥野精密工業では「同時5軸マシニングセンター」を導入し、 難しい3次元加工を実現しております。 より複雑な形状に対応でき、またワークのつかみ直しが少なく、同時5軸 制御による加工でスピーディーに、かつ精度のよい加工が実現できます。 大幅に加工時間の短縮、生産性が向上するほか、技術者の経験による 熱による膨張を抑えた、傷のない美しい外観の加工を得意としております。 【特長】 ■難しい3次元加工を実現 ■より複雑な形状に対応 ■高い精度が要求される製品、複雑形状の製品を安定供給 ■非常にキレイな曲面を実現 ■大幅に加工時間の短縮、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
革新的な新しい発想と技術に基づいて 開発製造した次世代タイプの本物の ５面加工機であり同時５軸加工マシニングセンタです。
●開発まで2年の歳月を要して完成した究極の５面５軸マシニングセンタです。 ●横型マシニングセンタと同時5軸マシニングセンタを一体化した、画期的な次世代タイプの５面５軸マシニングセンタです。 ●A軸、B（C）軸はDDモーター仕様です。高い精度の加工を維持できます。
5軸加工機2台を新規導入し、試作部品の受託加工を強化！加工技術センターのご紹介
当社は、2007年春に『同時5軸加工を中心とする機械加工』を手がけるため 加工技術センターを開設しました。 得意分野であるNCデータ作成の技術を活用し、5軸制御CAMによる付加価値の 高いデータ作成をはじめました。 先進の5軸マシニングセンタを導入し、5軸加工の特長を最大限に活かした 工法開発に力を入れております。 「3軸加工では要求精度(機能)が満たされない形状」において、先端的な 5軸加工技術の研鑽に努めて参ります。 【新規導入機種】 ■HERMLE C42U-MT ■Mazak INTEGREX i200s ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空業界での実績多数！エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合金の航空部品など難削材の加工もOK！加工事例付き資料を進呈
大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時加工のために搭載した高トルクDDモータ付き2軸テーブルで早送り回転速度を80rpmとし、加工時間を短縮。 【特長】 ■優れた剛性（チタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金など難削材加工もOK） ■金型加工への優位性 ■最高レベルの加工安定性 ■航空業界での実績多数（エンジンケースやエンジンブレードなど大型部品の加工も容易に） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速ガントリー5軸マシニングセンタ、アルミ・CFRP・クレイモデル等の加工に。高剛性且つ高精度機械。ラック&ピニオン搭載で延長可
・アルミや樹脂・複合材の高速軽切削から、鋼材の重切削、チタン、インコネルなどの難削材加工に対応する幅広い製品ラインアップ。 ・加工用途に応じた自社製ミーリングヘッドを多数用意。 ・各軸ストロークは選択可能で、お客様の用途に応じた好適な機械サイズを実現。 ・航空機部品の5軸加工で全世界に多数の実績。 ・新開発の横型マシニングセンタFZHシリーズは、特長満載で大物航空機部品加工に好適。 ・コンパクトな同時3軸ミーリングヘッドで、大幅な加工時間の短縮。 ・自動車業界のモデル加工機としても多数の実績。 ・リモート診断サービスによるメーカーからの直接サポート。 ・迅速なスペアパーツ供給。
多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入
DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3～5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。
ハイデンハイン製NC標準搭載、省スペースのガントリー式５軸MC、大型部品の高効率加工に好適！
APEC社製大型ガントリー式同時５軸マシニングセンタは、リニアモータ駆動など先端技術を取り入れて、重切削と高速精密仕上げを両立した欧米風デザインの機械です。 重切削に向いてない、加工精度が低いなど、いままでの５軸加工機に対するイメージを一掃し、台湾でプレス金型加工業界に新しい革命を引き起こした。さらに、欧米などへの拡販が成功し、トップクラスの自動車メーカーや金型加工メーカーに続々採用されています。現在、自動車生産量世界一の中国にも大量納入し、プレス金型のみならず、精密プラスチック金型、特に近年需要が高まる自動車ライト関係の精密金型加工で活躍しています。 近年、需要旺盛な航空機市場に参入し、独自の技術で驚異な除去率を実現。アルミ合金からニッケル基耐熱合金まで様々部品加工に対応し、日韓のティア１やティア2の部品メーカーから欧米のOEMメーカーから受注を獲得。 AGAブランドの主軸や傾斜ミリングヘッド及びトラニオン式回転低ブルなど重要コンポネントはすべて独自の技術で自社開発し、より迅速なアフターサービス体制をサポートしています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
従来品の１５％省スペース(当社比)化を実現！加工エリアは広々使える５軸マシニングセンター！ワークの着脱楽々！総合カタログ進呈中
『GTX-620』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ５軸制御マシンに要求される構造を十分に考慮した設計になっております。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特 長】 ■主要部分はミーハナイト鋳鉄を採用 ■X、Y、Z、B、C各軸はレーザー測定による調整 ■カバー開口部が広くワークの着脱が楽々行える ■NC装置が選べる ハイデンハインまたはファナック社製 ■ゴム金型、ダイキャスト金型に最適 ■従来品の15％省スペース化を実現(当社比) ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 ⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 ⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
セットアップの時間を低減し、加工精度を向上！同時5軸マシニングセンタ
『UMC-750/UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 「UMC-750」は、高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 「UMC-750SS」は、ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2020に出展予定】 会期：2020/12/07（月）～12/12（土） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：未定(確定次第掲載いたします) この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技と最新設備、高精密部品加工のプロフェッショナル「佐藤精機」
佐藤精機は材料発注から5軸加工・ワイヤーカット加工などによる部品加工、表面処理に至るまで一貫生産で製品提供を行っております。 お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。 単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。 ２０１４年から３Ｄプリンタ、スキャナー業務を開始しました。 より深い部品加工業務を遂行できるようになりました。 5軸加工・ワイヤーカット加工、小物精密部品はお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機！高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
高速・高精度・カンタン！高機能の制御装置が選べる！省スペース設計の5軸加工機
『GT-45-5AX』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特長】 ■最大回転数36000min-1の主軸を標準搭載 ■台湾製でコストパフォーマンスが高い ■国内外のアフターサービス対応 ■5軸加工用CAM・冶具の導入などのサポートに対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
大型ブレード専用５軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ！
スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING（リヒティ エンジニアリング）社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造（一体型部品）に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
限りなく全ての形を再現！5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 ＜5軸マシニング＞ ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している ＜品質保証＞ ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機（画像処理対応可） →外径500ｍｍまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイダイナミックで超高精密加工に対応！高剛性でコンパクトなU字型フレーム構造
『G800-TR』は、トラニオン式回転テーブル付きのガントリー式5軸 マシニングセンタです。 コラムとベッドによる閉じた構造設計を採用。高剛性の構造が加工中の 振動を効果的に抑え、加工安定性と加工精度を向上させます。 A/C軸はDDモータに駆動されるため動力が100％完全伝達できます。 さらに、高速・高トルク及びバックラッシレスなど優れた性能を有し、 XYZ軸と合わせて高速同時5軸制御による高精度の自由曲面加工を実現します。 【特長】 ■トラニオン式回転テーブル付き ■DDダイレクトドライブモータ駆動のトラニオン式回転テーブルを搭載 ■コンパクトで高剛性のU字型構造設計 ■重心駆動(DCG)方式のXYZ軸 ■トラニオン式回転テーブル、直線軸から独立式構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続無人加工による高精度を実現！難削材・アルミ・ステンレスの精密５軸加工もお任せください！！
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ『PX30i』 安田工業製を使用し、中量産品も高精度に加工致します。 『PX30i』は、長時間の無人運転が可能な5軸マシニングセンタです。 33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定ができます。 また、備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応できるので、 段取り時間の短縮が可能です。 【5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長】 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作～中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 ⇒段取り時間の短縮が可能 ※主な対応材質：アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
あらゆるワークの加工に対応！工程集約を可能にするマルチマシニングセンタ
『CMVシリーズ』は、金型、航空機部品等の傾斜面への3軸加工から三次元 形状の連続5軸加工を、高精度・高能率に行う、テーブル回転・主軸頭 ティルトタイプの5軸マシニングセンタです。 FEM（有限要素法）構造解析を行った最適化設計。 コラムフィードタイプの採用によりテーブルのオーバーハングがなく 加工精度維持が容易です。 【特長】 ■工程集約可能 ■ワークへの干渉を最小にしたシンプルな主軸頭の採用 ■主軸は必要に応じて5,000min^-1仕様から40,000min^-1仕様まで準備 ■オプションのフルスプラッシュガードにより安全な作業環境を保持 ■豊富な５軸加工のためのサポート機能を準備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな大きさ・方式をラインアップ！用途に応じた好適な機種を選択できます
当カタログは、三井精機の取り扱う5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』 を掲載しています。 難削材の高能率加工を実現できるトラニオン・タイプ(横形)をはじめ、 スピンドル・チルト・タイプ(横形)、トラニオン・タイプ(立形)などを ラインアップ。 機種の豊富さ、精度、能率、使い勝手などの理由で当社の5軸マシニングセンタ はお客様から高い評価を得ています。 【掲載内容】 ■航空機部品加工 ■自動車部品加工 ■発電関連部品 ■半導体製造装置用部品加工 ■金型加工 ■5軸加工を支援する機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型加工向け！高精度かつ高品位の加工を実現します
当社で取り扱う、「大型ガントリー式高速同時5軸マシニングセンタ」を ご紹介いたします。 動力が直接100％伝達できるため、応答性が抜群。 また、シンプルな構造設計により機械保守の簡素化を実現。 コラムが高めに設計されているため、Z軸のストロークが長く、 金型の加工に好適です。 APECでは高速高精度金型加工を目指し、リニアモータ駆動・ ハイデンハイン社製NC搭載を推奨しています。 ドイツとの技術提携で生まれた各主要ユニットは様々なバリエーションと 高効率を生み出し、ギガキャストを視野に入れた金型加工機を提供しています。 【特長】 ■X/Y/Z軸 リニアモータ駆動 ■Z軸の長いストローク ■Box-in-Boxの構造設計により機械の剛性が向上 ■高速加工でも最高レベルの精度を保証 ■超低重心構造設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連製造装置、航空宇宙関連部品など、大型・高精度のアルミ加工
株式会社ミズノマシナリーでは、大きく重量のあるワークピースを 加工するためのスイング・ヘッドおよびNC円テーブルを備えた同時5軸加工機を 保有しています。 当機は最大5.000kgまでのパーツの完全加工が可能です。 ヘッドとテーブルが回転するため、 湾曲のある製品や大型部品に 威力を発揮し、様々なお客様のニーズにお応えします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デスクに置ける卓上5軸加工機や、北米最大の工作機械メーカー・ハース社の5軸加工機、ほか機械周辺機器を実演展示いたします！
当社は、 2021年10月20日（水）～23日（土）にポートメッセなごやで開催される、「メカトロテックジャパン（MECT2021）」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【出展製品例】 ◆Pocket NC社 デスクに置ける超コンパクト設計・卓上型5軸加工機『V2-10』での実演加工 ◆シンプルな操作性、抜群のコストパフォーマンスを発揮する、「米国ハース社製・5軸マシニングセンタ『UMC-750SS』」 ◆３～５軸マシニングセンタ向け・段取り替えの効率化や多数個取りの場面に活躍する、「クイックチェンジ式バイス」 ◆ツールホルダをタレットから外すことなく素早く工具交換可能・旋盤用ツールホルダ ◆レーザーによる非接触式の5軸加工機向け・キャリブレーション装置「LRT」 ◆その他加工の効率化に貢献するユニークな製品を多数をご紹介！ ◎「PDFダウンロード」から出展製品のカタログをご覧いただけます。 展示会の詳細は基本情報をご覧ください。
非常に安定した機体構造は加工時に最高水準の剛性を提供し、加工精度を確保！
『G252O/3O2O-5L』は、大型射出成形金型加工向けの大型ガントリー式 高速同時5軸マシニングセンタです。 球状黒鉛鋳鉄製のラムは高剛性のため、ストロークの長いZ軸でも ひずみ変形を抑え、加工精度と安定性を向上。 コラムとベッドを一体化し、U字型構造とすることで機械全体の剛性を 強化し、加工負荷による機械変位を抑えることができ、長時間加工の 安定性を実現しています。 【特長】 ■鋳物製のサドル、ラムおよびベッド ■球状黒鉛鋳鉄製の高剛性ラム ■安定性抜群のU字型構 ■X/Y軸リニアモータ駆動 ■Z軸ツインボールねじ駆動、軸心冷却方式を採用 ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
以前のブログで、5軸マシニング導入についてご紹介しましたが、今回はその後、実際に現場がどのように変わったのかを書きます！
新しく導入された設備は、複数の面を一度に加工できることが特長で、 従来の加工方法と比べて、工程の進め方にも変化が出てきています。 これまでは、加工する面ごとに段取りを行う必要がありましたが、 現在では一度のセッティングで複数の加工ができる場面も増えてきました。 その結果、段取りの回数が減り、作業の効率化にもつながっていると 感じています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース設計！同時5軸加工が可能な立型マシニングセンタ
ハース社の立型同時5軸マシニングセンタ『UMCシリーズ』で、 最もコンパクト＆リーズナブルなモデルです。 最高回転数15,000min-1の自社開発高速スピンドル、 φ400mmのロータリーテーブルにはサイクロイドギヤ駆動を新たに採用し、高精度かつ高剛性の回転軸(B・C)制御を実現します。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） さらに、レニショー 製のタッチプローブ やキャリブレーション用の治具を標準搭載している ため、容易にセットアップを行うことが出来ます。 同時5軸マシニングセンタの中でも最高のコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能
“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クランクシャフトの最大長さ6M！主軸やモーター、回転数などの機械仕様をご紹介！
『大型クランクシャフト油穴加工機』は、クランクシャフトの油穴で 軸心に対して直角、±65°までの傾斜及び上下シフト穴を同一工程にて 効率良く加工する5軸のマシニングセンターです。 機械仕様として、主軸はBBT50、モーターは15kw、回転数は～2600rpm。 当社は人と環境に配慮し、生産性の高い機械創りにチャレンジしています。 【機械仕様（一部）】 ■主軸：BBT50 ■モーター：15kw ■回転数：～2600rpm ■移動 ・X軸（左右）：7450/Y軸（上下）：550/Z軸（前後）：850mm/ B軸（スイベル角）：±65°/A軸（加工物割出）：±360° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
