5軸マシニングセンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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5軸マシニングセンタ(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

5軸マシニングセンタの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 17 件

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門型5軸マシニングセンター『GTX-620』

従来品の15%省スペース(当社比)化を実現!加工エリアは広々使える5軸マシニングセンター!ワークの着脱楽々!総合カタログ進呈中

『GTX-620』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 5軸制御マシンに要求される構造を十分に考慮した設計になっております。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特 長】 ■主要部分はミーハナイト鋳鉄を採用 ■X、Y、Z、B、C各軸はレーザー測定による調整 ■カバー開口部が広くワークの着脱が楽々行える ■NC装置が選べる ハイデンハインまたはファナック社製 ■ゴム金型、ダイキャスト金型に最適 ■従来品の15%省スペース化を実現(当社比) ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他工作機械

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門型5軸マシニングセンター『GT-45-5AX』

高速・高精度・カンタン!高機能の制御装置が選べる!省スペース設計の5軸加工機

『GT-45-5AX』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特長】 ■最大回転数36000min-1の主軸を標準搭載 ■台湾製でコストパフォーマンスが高い ■国内外のアフターサービス対応 ■5軸加工用CAM・冶具の導入などのサポートに対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他工作機械

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DMG MORI DMU 60 mono BLOCK

多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入

DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3~5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。

  • 樹脂加工機

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5軸マシニングセンタ『CMVシリーズ』

あらゆるワークの加工に対応!工程集約を可能にするマルチマシニングセンタ

『CMVシリーズ』は、金型、航空機部品等の傾斜面への3軸加工から三次元 形状の連続5軸加工を、高精度・高能率に行う、テーブル回転・主軸頭 ティルトタイプの5軸マシニングセンタです。 FEM(有限要素法)構造解析を行った最適化設計。 コラムフィードタイプの採用によりテーブルのオーバーハングがなく 加工精度維持が容易です。 【特長】 ■工程集約可能 ■ワークへの干渉を最小にしたシンプルな主軸頭の採用 ■主軸は必要に応じて5,000min^-1仕様から40,000min^-1仕様まで準備 ■オプションのフルスプラッシュガードにより安全な作業環境を保持 ■豊富な5軸加工のためのサポート機能を準備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • マシニングセンタ

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5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』製品カタログ

さまざまな大きさ・方式をラインアップ!用途に応じた好適な機種を選択できます

当カタログは、三井精機の取り扱う5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』 を掲載しています。 難削材の高能率加工を実現できるトラニオン・タイプ(横形)をはじめ、 スピンドル・チルト・タイプ(横形)、トラニオン・タイプ(立形)などを ラインアップ。 機種の豊富さ、精度、能率、使い勝手などの理由で当社の5軸マシニングセンタ はお客様から高い評価を得ています。 【掲載内容】 ■航空機部品加工 ■自動車部品加工 ■発電関連部品 ■半導体製造装置用部品加工 ■金型加工 ■5軸加工を支援する機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • マシニングセンタ

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LIECHTI / タービンブレード加工用5軸マシニングセンタ

大型ブレード専用5軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ!

スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING(リヒティ エンジニアリング)社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造(一体型部品)に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。

  • Turbomill2600gx.jpg
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  • マシニングセンタ

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VF-5/50TR

ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-5/50TR

◎機械仕様 /移動量 X軸:1270mm Y軸:660mm Z軸:635mm A軸(チルト軸):±120° B軸(回転軸):360° 主軸端~プラッター(最大):508mm 主軸端~プラッター(最少):-127mm 主軸端~テーブル(最大):813mm 主軸端~テーブル(最少):178mm /主軸 主軸回転数:7500min-1 最大定格:22.4kW 最大トルク:460Nm@700min-1 駆動方式:二段変速ギアボックス テーパー:CT or BT 50 /ATC 種類:サイドマウント式 ツール本数:30+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時):178mm 最大工具径(フルポケット使用時):102mm 最大工具長:406mm 最大工具重量:13.6kg ツール to ツール:4.2秒 チップ to チップ:6.3秒 /一般仕様 空気圧源:113Lmin,6.9bar クーラント容量:360L

  • マシニングセンタ

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VF-6/50TR

ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-6/50TR

◎機械仕様 /移動量 X軸:1626mm Y軸:813mm Z軸:762mm A軸:±120° B軸:360° 主軸端~プラッター(最大):508mm 主軸端~プラッター(最少):-254mm 主軸端~テーブル(最大):889mm 主軸端~テーブル(最少):127mm /トラニオンテーブル プラッター径:310mm 最大積載量:226.8kg 最大ワーク振り:787.4mm Tスロット幅:15.88mm Tスロット:6 位置決め穴径:82.55(+0.013,-0.0)mm 位置決め穴深さ:貫通 A軸:3000°/min B軸:3000°/min A軸最大切削速度:2000°/min B軸最大切削速度:2000°/min /ATC 種類:サイドマウント式 ツール本数:30+1本 最大工具径(隣空):254mm 最大工具径(フル):102mm 最大工具長:406mm 最大工具重量:13.6kg ツール to ツール:4.2秒 チップ to チップ:6.3秒 /一般仕様 空気圧源:113Lmin,6.9bar クーラント容量:360L

  • マシニングセンタ
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VF-6/40TR

ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-6/40TR

◎機械仕様 /移動量 X軸:1626mm Y軸:813mm Z軸:762mm A軸(チルト軸):±120° B軸(回転軸):360° 主軸端~プラッター(最大):483mm 主軸端~プラッター(最少):-279mm 主軸端~テーブル(最大):864mm 主軸端~テーブル(最少):102mm /主軸 主軸回転数:8100min-1 最大定格:22.4kW 最大トルク:122Nm@2000min-1 駆動方式:インラインダイレクトドライブ ギアボックス使用時最大トルク:339Nm@450min-1 テーパー:CT or BT 40 潤滑方式:オイル&エアー供給 クーリング:クーラント循環 /送り速度 X軸早送り速度:15.2m/min Y軸早送り速度:15.2m/min Z軸早送り速度:15.2m/min 最大切削速度:12.7m/min /軸モーター X軸最大スラスト:15124N Y軸最大スラスト:15124N Z軸最大スラスト:24910N

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VF-5/40TR

ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-5/40TR

◎機械仕様 /移動量 X軸:1270mm Y軸:660mm Z軸:635mm A軸(チルト軸):±120° B軸(回転軸):360° 主軸端~プラッター(最大):508mm 主軸端~プラッター(最少):-127mm 主軸端~テーブル(最大):813mm 主軸端~テーブル(最少):178mm /主軸 主軸回転数:8100min-1 最大定格:22.4kW 最大トルク:122Nm@2000min-1 駆動方式:インラインダイレクトドライブ ギアボックス使用時最大トルク:339Nm@450min-1 テーパー:CT or BT 40 潤滑方式:オイル&エアー供給 クーリング:エアー /送り速度 X軸早送り速度:18m/min Y軸早送り速度:18m/min Z軸早送り速度:18m/min 最大切削速度:12.7m/min /軸モーター X軸最大スラスト:11343N Y軸最大スラスト:18238N Z軸最大スラスト:18238N

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VF-2TR

ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-2TR

◎機械仕様 /移動量 X軸:762mm Y軸:406mm Z軸:508mm 主軸端~プラッター(最大):371mm 主軸端~プラッター(最少):-137mm 主軸端~テーブル(最大):610mm 主軸端~テーブル(最少):102mm /テーブル サイズ(X軸方向):914mm サイズ(Y軸方向):356mm 最大積載量:1361kg Tスロット幅:16mm Tスロット間:125mm Tスロット数:3 /主軸 主軸回転数:8100min-1 最大定格:22.4kW 最大トルク:122Nm@2000min-1 駆動方式:インラインダイレクトドライブ テーパー:CT or BT 40 潤滑方式:オイル&エアー供給 クーリング:エアー /送り速度 X軸早送り速度:25.4m/min Y軸早送り速度:25.4m/min Z軸早送り速度:25.4m/min 最大切削速度:16.5m/min

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ガントリー式5軸マシニングセンタ『G800-TR』

ハイダイナミックで超高精密加工に対応!高剛性でコンパクトなU字型フレーム構造

『G800-TR』は、トラニオン式回転テーブル付きのガントリー式5軸 マシニングセンタです。 コラムとベッドによる閉じた構造設計を採用。高剛性の構造が加工中の 振動を効果的に抑え、加工安定性と加工精度を向上させます。 A/C軸はDDモータに駆動されるため動力が100%完全伝達できます。 さらに、高速・高トルク及びバックラッシレスなど優れた性能を有し、 XYZ軸と合わせて高速同時5軸制御による高精度の自由曲面加工を実現します。 【特長】 ■トラニオン式回転テーブル付き ■DDダイレクトドライブモータ駆動のトラニオン式回転テーブルを搭載 ■コンパクトで高剛性のU字型構造設計 ■重心駆動(DCG)方式のXYZ軸 ■トラニオン式回転テーブル、直線軸から独立式構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • マシニングセンタ

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大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』

航空業界での実績多数!エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合金の航空部品など難削材の加工もOK!加工事例付き資料を進呈

大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時加工のために搭載した高トルクDDモータ付き2軸テーブルで早送り回転速度を80rpmとし、加工時間を短縮。 【特長】 ■優れた剛性(チタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金など難削材加工もOK) ■金型加工への優位性 ■最高レベルの加工安定性 ■航空業界での実績多数(エンジンケースやエンジンブレードなど大型部品の加工も容易に) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型ガントリー式高速同時5軸マシニングセンタ

プレス金型加工向け!高精度かつ高品位の加工を実現します

当社で取り扱う、「大型ガントリー式高速同時5軸マシニングセンタ」を ご紹介いたします。 動力が直接100%伝達できるため、応答性が抜群。 また、シンプルな構造設計により機械保守の簡素化を実現。 コラムが高めに設計されているため、Z軸のストロークが長く、 金型の加工に好適です。 APECでは高速高精度金型加工を目指し、リニアモータ駆動・ ハイデンハイン社製NC搭載を推奨しています。 ドイツとの技術提携で生まれた各主要ユニットは様々なバリエーションと 高効率を生み出し、ギガキャストを視野に入れた金型加工機を提供しています。 【特長】 ■X/Y/Z軸 リニアモータ駆動 ■Z軸の長いストローク ■Box-in-Boxの構造設計により機械の剛性が向上 ■高速加工でも最高レベルの精度を保証 ■超低重心構造設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型門型高速同時5軸 マシニングセンタ MT152O/3O-5S

X/Y/Z直線軸は高加減速に優れている!加工時間が大幅に短縮可能

『MT152O/3O-5S』は、中型射出成形金型加工向けの 大型門型高速同時5軸マシニングセンタです。 クロスレールとコラムの一体化構造設計、更に全体的なデュアルブロック 構造設計を採用しているため、機械の剛性および加工安定性が強化。 A/C軸にDDモータ駆動が採用された高速・高トルク2軸ヘッドは、 コンパクトなデザインで、複雑形状の曲面加工に好適です。 【特長】 ■二重ブロックの一体型構造設計 ■ハイダイナミックス ■X/Y/Z軸高速ボールねじ駆動 ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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