Last Updated： Aggregation Period:2026年06月03日～2026年06月30日
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5軸MCとSolidCAMで劇的な生産時間の短縮に成功！導入事例をご紹介
SolidCAMを導入された岡野バルブ製造株式会社様の事例をご紹介します。 火力発電所や原子力発電所で使われる耐高温高圧のバルブ装置の製造を行う 同社では、CAD「SolidWorks」との連携性やCAMの操作簡易性、CAM販売会社の サポート体制・加工知識でのポイントが高かったことが理由でSolidCAMを ご導入いただきました。 オプションのSolidCAM i-Machiningも併せてご導入いただき、 工具寿命の劇的な延びや、荒加工の時間を50％削減などの効果を 実感されています。 【事例】 ■岡野バルブ製造株式会社様（福岡県北九州市） ■事業内容：各種工業用弁装置の製造 ■認定：ISO9001・ISO14001 他 ■導入製品：SolidCAM・HSM（オプション）・i-Machining（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的で信頼性の高い機械加工！品質、納期、コストの目標を短期間で達成できます！
『hyperMILL』は、効率的で信頼性の高いCAMプログラミングのための 完成されたシステムです。 簡単な製品から複雑な構成の製品まで、プログラミングや加工に必要な 時間を大幅に短縮することが可能。 結果として、OPEN MINDのお客様が求める加工精度、信頼性、面品位、 加工時間などの要件を満たすことになります。 【特長】 ■将来に渡り無駄にならない投資 ■卓越したパフォーマンス ■使いやすい ■効率的で信頼性の高い加工プロセス ■最適化されたワークフロー ■最上級の品質 ■様々なことを自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製造支援！1988年より世界トップクラスのCAD/CAMソリューションを提供！
『VISI Machining』は、生産性の向上、切削能力の最大化、納期短縮を 実現するために必要なすべてのソリューションを提供します。 VISIは複雑な3Dデータにもインテリジェントなツールパスを作成。 独自の高速切削加工技術と組み込み型のスムージング・アルゴリズムにより、 効率的なNCデータを作成して、加工機のサイクルタイムを短縮し、高品質な 製品を継続的に生産することを可能とします。 【特長】 ■設計・製造支援 ■安定性のあるパワフルなソリッドおよびサーフェスモデリング機能を提供 ■Hexagonのサーフェス技術、モデル解析機能、2D製図機能の組み合わせ ■複雑な3Dデータの構築、編集、修正にフレキシブルに対応 ■多軸割り出しを含む2軸加工プログラミング向けに、実践的、直感的かつ シンプルなソリューションを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAMでパス間ピッチを設定するのに迷っている方などに！CAMの設定とスカラップの大きさについて解説
プラスチック金型やプレス金型、鍛造金型、鋳造金型の製造において、 3次元CAMを利用した場合の加工面荒さと加工パスのピッチとの関連に 関してご紹介します。 多少なりともご参考になれば幸いです。これからご説明する内容は、 以下に該当する方を対象としています。ぜひ、ご覧ください。 【こんな方におすすめ】 ■工具Rの大きさとスカラップの関係を確認したい方 ■CAMでパス間ピッチを設定するのに迷っている方 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面にある精度記号と加工についての関係を確認したい方などに！CAMの設定と表面荒さについて解説
プラスチック金型やプレス金型、鍛造金型、鋳造金型の製造において、 3次元CAMを利用した場合の加工面荒さと加工パスのピッチとの関連に 関してご紹介します。 多少なりともご参考になれば幸いです。これからご説明する内容は、 以下に該当する方を対象としています。ぜひ、ご覧ください。 【こんな方におすすめ】 ■工具Rの大きさと面粗さの関係を確認したい方 ■CAMでパス間ピッチを設定するのに迷っている方 ■図面にある精度記号と加工についての関係を確認したい方 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
質の高いサポート体制！総合力を身につける戦略、1人1台の工作機械とソフト
プラスチック製品製造業、その他医療・航空部品・水質調査機器などを 手掛ける株式会社東北エンジニアリングプラスチック様へ、「Mastercam」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、従業員1人につき当製品と工作機械をそれぞれ1台ずつ割り当て、 段取りからパス作成、CAM出力まで一貫して対応できる体制を整えています。 難易度の高い加工に直面した際、電話での丁寧な対応はもちろん、必要に 応じて遠隔操作による具体的なアドバイスが受けられる点が非常に心強く、 現場でも大きな支えとなっています、とのお声をいただきました。 【導入メリット】 ■多品種小ロットへの対応がしやすく、組み立て部品の加工にも強みを発揮 ■工具の選択やポスト・座標変換などの軽微な修正だけで入社間もない 若手社員でもスムーズに操作できる ■トラブルが生じることもあるが、その都度当社のサポートによって 個別の課題を確実に解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面と加工データを一元管理し、航空宇宙部品の軽量化設計を効率化
航空宇宙業界では、機体の燃費効率向上と性能向上のために、部品の軽量化が不可欠です。軽量化を実現するためには、高精度な設計と加工が求められます。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、設計変更時のNCデータ作成を容易にし、試作回数の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・宇宙探査機の部品設計 ・ドローンの部品設計 【導入の効果】 ・設計・製造期間の短縮 ・部品の軽量化の実現 ・コスト削減
