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新たなKMシリーズをラインアップ！
『NN-26KM』は、最大加工径26φのCNC自動旋盤です。 剛性が必要な難削材加工を実現する為、メイン側X軸上に全てのツールを 配置。クロスモーターは選択式でより高い出力のモーターを搭載可能。 当社機として初のロングドリル仕様をオプションとして採用しました。 【特長】 ■多彩なツールアタッチメント、バリエーションが可能 ■メイン側X軸上にすべてのツールを配置 ■当社機初のロングドリルを搭載 ■バック側刃物台にY軸を搭載可能 ■B軸を搭載可 ■クロスモーターはより高い出力モーターに選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上位モデル38型「バランスカット搭載モデル」登場！
『NN-38DB』は、最大加工径38φのCNC自動旋盤です。 ワーク両側から同期外径加工が行えるダブルくし刃を搭載しワークのたわみを 抑え精度の高い加工を実現。チャッキング電動化、回転ブッシュ装置電動化、 ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能、Z3軸をプラスなど様々な機能の追加。 主軸口径も拡大し、柔軟な加工工程対応と非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■ダブルくし刃のメイン刃物台(奥側)にZ3軸を追加 ■対向刃物台でのバランスカットにより加工時間の短縮に貢献 ■メイン主軸/サブ主軸の口径拡大、及び、出力向上 ・アリ溝スベリ案内構造(キサゲ加工)採用 ■チャッキング電動化、回転ブッシュ装置の電動化 ■ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能 ■機外ツールプリセット方式採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載！取外し可能な切粉タンクを新採用
『NN-10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、背面側での加工バリエーションを拡大。 取外し可能な切粉タンクを新たに採用しました。 また、オプション装備として、通常切削では長くなる切粉を細かく分断できる 振動切削プログラム「MVT」もご用意しております。 【仕様(一部)】 ■最大加工径(mm)：Φ11 ■最大加工長(mm)：RB110/FB155 ■前方製品取り出し長(mm)：50 ■主軸貫通穴径(mm)：Φ17(チャックスリーブ 最小径Φ16.5) ■背面主軸最大チャック径(mm)：Φ10 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【高精度・省人化・生産性向上】CNC旋盤と省人化ロボットで、製造ラインの課題解決に貢献します。
『NN‑10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、Ø11 mm加工に対応。 取外し可能な切粉タンクで、メンテナンス性も高いです。 『N‑ROBO』は、加工後工程の省力化ロボットで、ワークの打痕防止、自動径・長さ計測などの後工程に対応。 省スペースで使用でき、低コストで導入できます。 両者を組み合わせることで、加工から検査・整列などの一連工程を省力化できます。 夜間無人運転にも強く、材料ロスや検査工数の削減にも貢献します。 CNC自動旋盤『NN‑10EX3』 ■最大加工径 Ø11 mm、最大加工長 RB110／FB155 ■安全装置（切削油切れ検出、ドアインターロック等）を標準搭載 加工後工程省力化ロボット『N‑ROBO』 ■打痕防止、自動計測、エアブロー、整列など多機能対応 ■コンパクト設計で夜間無人加工の材料ロスも低減 この2製品をポートメッセなごやで開催される「メカトロテックジャパン2025」に出展予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
三菱CNC M80搭載！PLC処理速度は従来機種比1.6倍向上を実現
『NN-10/16SB7-M8』は、最大加工径10/16mmに対応した CNC自動旋盤です。 切粉ハケ性に優れたスラント型刃物台を継承し、 圧倒的な剛性を再現するアリ溝構造を採用しています。 オーバーラップ加工を実現する2次側X軸および2次側専用 刃物台を搭載し、加工バリエーションの拡大とサイクルタイム 短縮が可能です。 【安全装置】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小径用専用ツールホルダーを7本とY2軸を追加し、さらなる高機能を追及！
『NN-10EX5』は、最大加工径10mm、メイン側主軸は 15,000rpm(OP)、固定式パーツキャッチャーを採用した CNC自動旋盤です。 Y2軸側はツール数8本とし、背面加工を強化。 切削油切れ検出装置や主軸負荷異常検出機能等を 標準装備しています。 オプション仕様として、振動切削機能を搭載しており、 振動切削機能をプログラム上で指令し、切粉を分断 することが可能です。 【特長】 ■最大加工径10mm、最大加工長RB110/FB155 ■メイン側主軸最高回転数15,000rpm(OP) ■クロス回転工具軸最高回転数10,000min-1 ■固定式パーツキャッチャー採用 ■取り外し可能チップタンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
20Jシリーズ新機種！安全面も強化したハイスピードマシン
『NN-20J6』は、メイン側・サブ側のスピンドルに同一スピンドルを採用し 加工分散に適したCNC自動旋盤です。 NCは三菱M80Vを搭載し、演算速度を向上させ、C/T短縮に寄与。ベッドを 改良し、切粉ハケ性を向上させており、切削時の振動を抑制する為、 メイン側Y軸にはアリ溝キサゲ案内を装備しています。 サブ側の加工長延長と偏芯スピンドルをER16へ強化。台湾TSマークに準拠し、 電機ソフト・外装カバーを一新し、安全面も強化されています。 【特長】 ■最大加工径：φ20mm ■主軸回転数(メイン・サブ)：Max.10,000rpm ■最大ツール数：29 ■クロスドリル回転数：Max.6,000rpm ■振動切削機能をプログラム上で指令し、切粉を分断することが可能 ■ノムラ独自のプリセッター方式で刃物の取付けを機外で実施可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プロに喜ばれる機械を提供していく。高剛性、高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮の追求！
野村製品の特長は・・・硬い素材でも削れる高剛性と高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮が可能な製品です。また人手不足解消にお求めやすいロボットアームを使用した加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の提案も可能です！ １高剛性の実現：メイン刃物台にアリ溝スベリ案内（キサゲ技術）を採用 ２振動軽減剛性強化：バランスに優れた鋳物一体型箱足を採用 ３段取り替え時間削減：ツールプリセッター方式を採用 ４切粉関連トラブル軽減：振動切削プログラム【MTV】開発 ５加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の推進※加工後の無人化、洗浄、ワーク測定、パレタイジング
CNC自動旋盤の世界市場が精密製造に革命をもたらし、著しい成長を予測
世界のCNC自動旋盤市場は、2022年に約4億9,130万米ドルの収益を達成し、精密製造業を再定義する態勢を整えている。生産プロセスの最適化と業務効率の向上を約束するビジョンにより、業界の専門家はこの市場が2031年までに推定8億6440万米ドルの収益に達すると予測している。この予測される変革は、2023年から2031年までの予測期間中に6.48％の顕著な複合年間成長率（CAGR）を強調するものである。 CNC（Computer Numerical Control）自動旋盤は、近代的な製造業の要として、さまざまな業界の部品やコンポーネントに精密加工機能を提供している。自動車、航空宇宙から電子機器、医療機器に至るまで、これらの自動旋盤は、大量生産環境において一貫した正確で信頼性の高い結果を達成する力をメーカーに与えている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
