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バイアスカットによる強度確保と緊急メンテナンスへの短納期対応事例！
大型設備のシール部に使用される特大サイズのOリング製作事例を ご紹介いたします。 送り焼き(金型による加硫接着)では工期が数週間かかり、現場の復旧に 間に合わないという課題に対し、当社の丸紐接着加工を提案。 10mm径のNBR丸紐を、円周長に合わせてバイアスカット(斜め切り)し、 熟練の職人が手加工で圧着。接着面積を最大化することで実用上 十分な強度を確保し、圧倒的な短納期での納品を実現しました。 【事例概要】 ■製品名：NBR丸紐 接着Oリング ■寸法：線径10φ×内径(ID)621 ■材質/加工法：NBR(ニトリルゴム)/バイアスカット・手加工接着 ■用途：緊急の大型設備メンテナンス・大型タンクシール ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
接着から焼付、仕上げまで行っています。
フッ素、シリコン、ＮＢＲ、ＥＰＴ、ＣＲの材質を扱っています。 主な硬度 50°～90° 別途、特殊な硬度も制作可能です。お問い合わせください。
Oリングの桜シールは、一体金型や送り焼き、加硫接着など様々な生産方法を取り揃え、多様な材質による大口径Oリングを成形いたします。
JIS規格による汎用材質は元より、パーフロ（FFKM）を頂点とした各種高機能材質「フロロパワーシリーズ」や、低粘着・低摩擦・低固着・低アウトガスを特色とする「フロロアップシリーズ」でも大口径Oリングを生産いたしております。様々な成形方法を擁し、最適なOリング調達をサポートさせて頂きます。
工業素材の各種加工を画像で紹介。59の加工事例が載っている事例集。
平間ゴム機材は、Oリング・指フック・オイレス製品・ベルトなど工業用ゴム製品及びプラスチック製品の販売などを手掛けております。 立体加工の事例集では、各種工業用製品の立体加工の参考事例をご紹介しております。 【事例】 ●ゴム加工 ●シリコン加工 ●プラスチック加工 ●CR加工 ●ウレタン（ウォーター加工） ●打ち抜き加工 ●ミーリング加工 他多数ご紹介しております。 【掲載例】 ●立体加工-001 →柔らかい素材に対する削り出し。接着なし。 ●立体加工-002 →小さい物の打ち抜き加工。 ●立体加工-003 →小さい物の加工。 ●立体加工-004 →ＣＲ加工溝及びＲの加工。 他多数ご紹介しております。 【対象業界】 油圧・空圧機器・半導体業界 各種用途・サイズ・硬度のOリングの販売、加工を取り扱っております。 まずはお問合せ下さい。 カタログダウンロードにて、ゴム関連製品の作成事例集を配布しております。 ※詳細はお問合せ、またはカタログダウンロード下さい。
